Распылительное устройство для массообменных аппаратов

(19) (И) ТЕН П Т Булкин, В. Алекрасно нстит Р по за- Р 53/18,Сй 00 Сл М СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ САНИЕ ИЗ РСКОМЪ( СВИДЕТ(21) 3352078/23-26 (22) 03.11.81 (46) 23.03.83, Бюл.11 (72) И, И, Поника ров, В, А. В. А. Алексеев, В. П, Горшков и В сеев (71) Казанский ордена Трудового Знамени химико-технологический им. С. М. Кирова (53) 66.069.83 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельств682274, кл, В 05 В 1/26, 1978.2. Авторское свидетельство ССС явке2894668/23-26, кл, В 01 18.12,80. 1005853 А В 01 Р 5318 В 05 В(54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащее несущую трубу с дефлекторами и выпускными отверстиями, отличаюиееся тем, что, с целью увеличения эффективности взаимодействия газа и жидкости за счет увеличения времени пребывания жидкости в зоне контакта и эффективного использования ее энергии, дефлекторы выполнены в виде пластин, установленных по касательной к несущей трубе.Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости в газовоздушной среде вихревых массообменных аппаратов, например в абсорберах, аппаратах мокрой очистки газов, в распылительных сушилках.Известен распылитель жидкости, содер. жащий цилиндрический корпус с выпускными отверстиями и держателем, закрепленный на последнем дефлектор, выполненный в виде усеченного конуса, и плоский диск, прикрепленный к торцу корпуса, позволяющий распыливать жидкость за счет взаимодействия направленных струй жидкости с дефлектором 1.Недостатками этого устройства являются малое время контакта газа и жидкости в аппарате и слабое использование энергии жидкостного потока для подкручивания газа и формирования скоростей газового потока.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является распылительное устройство для массообменных аппаратов, включающее несущую трубку с выпускными отверстиями и дефлектор, выполненный в форме шнека 2.Однако такая конструкция позволяет распыливать жидкость лишь в радиальном направлении, что уменьшает время контакта жидкости с вихревым потоком газа и не позволяет использовать энергию вытекающей жидкости для увеличения тангенциальных скоростей газового потока в пристенной области аппарата.Целью изобретения является увеличение эффективности взаимодействия газа и жидкости за счет увеличения времени пребывания жидкости в зоне контакта и эффективного использования ее энергии для увеличения тангенциальных скоростей газового потока в пристенной области аппарата.Указанная цель достигается тем, что в распылительном устройстве для массообменных аппаратов, содержащем несущую трубу с дефлекторами и выпускными отверстиями, дефлекторы выполнены в виде пластин, установленных по касательной к несущей трубе.Пластины могут быть выполнены как плоскими, так и изогнутыми по направлению вращения газового потока,Выполнение дефлекторов в виде прикрепленных по касательной пластин позволяет распыливать жидкость однонаправленно, с закрученным потоком газа, что дает увеличение времени контакта жидкости с газом в вихревом аппарате за счет увеличения длины пути капель жидкости к стенкам аппарата, а также позволяет использовать энергию жидкостного потока для увеличения тангенциальных скоростей газового потока в пристенной области аппарата.Все это в совокупности дает увеличение эффективности.На фиг. 1 изображено распылительноеустройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Распылительное устройство содержитнесущую трубу 1 с выпускными отверстиями 2 и дефлекторы 3.Устройство работает следующим образом.Жидкость (сплошные стрелки) под напором из трубы 1 поступает в выпускные отверстия 2, ударяется о дефлекторы 3, растекается по их поверхности и срывается с дефлекторов в виде тонкой пленки.При помещении устройства в закрученный поток газа массообменного вихревого аппарата пленка жидкости под действием аэродинамических сил газового потока распадается на капли.20 При этом образуется равномерный повысоте контактной зоны аппарата факел распыла.Распыление жидкости происходит однонаправленно, с движением газового потока (пунктирные линии), что увеличивает время пребывания жидкости в зоне контакта за счет увеличения длины пути капель жидкости к стенкам аппарата, а также позволяет использовать энергию жидкостного потока для увеличения тангенциальных скоростей газового потока в пристенной области аппарата, что способствует увеличению эффективности массообмена между газом и жидкостью.Применение распылителя позволит, благодаря увеличению эффективности массообмена между газом и жидкостью, увеличить производительность очистных установок по газу и достигнуть более высокой степени очистки газа.Были проведены лабораторные испытания предложенного распылительного уст ройства в вихревом аппарате с диаметромконтактного цилиндра 120 мм, Несущая труба имела диаметр 20 мм. Диаметр выпускных отверстий 2 мм. Дефлекторы были выполнены в виде пластин шириной 20 мм.В процессе испытаний производилась очист ка воздуха от абразивной пыли, Размерчастиц пыли примерно 10 мкм. Проведенные испытания показали, что по сравнению с известными устройствами применение данного распылительного устройства позволит, благодаря увеличению эффективности массо- обмена между газом и жидкостью, увеличить производительность аппарата в 3 - 4 раза и достигнуть степени очистки 97 - 99/ при увеличении производительности очистной установки в 2 - 2,5 раза.При этом предложенное устройство просто в изготовлении и обслуживании,витель Г. Урусовад И. Верес685нного комитета ССеннй и открытийРаушская наб.,Ужгород, ул. Прое Корректор ГОгаПодписноеСР 4/5 ктная, 4СостаРедактор И. Николайчук ТехреЗаказ 1975/10 ТиражВНИИПИ Государствепо делам изобрет1 3035, Москва, Ж - 35филиал ППП сПатент, г.