Устройство для распределения жидкости в тепломассообменном аппарате

О вв И С А Н И Е 11637136ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетених Соцнапмстнчесюв Республик(22) Заявлено 21.09,7 с присоединением зая 2525, 78/2 Л)М. К В 01 ки М евударставиии 9 ивмит Совета Иииивтрое ССС ае делам изебрвтвиийи еткумтий(45) Да ния описан;:я 20,12,72) Авторы изобретения В. К. Гарханов, Ю, В. П. Сидогин и Дубров, И. М, ХанП. Коваленко ико-техноло, ическнй инсти ут, Дзержинского Заявитель епро вский хим м, ф. 3(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ В тКПЛОМАССООЬМГННОМ АППМ 4 тЕ тносится к устройствам я для осуществления ра х и химических процеск абсорберам и теплообнепос ственного ко зобре тени го назнач личных изическ в, в частности,щелев менным аппаратам ред нтакта.Известен щелевой ороситель для массон теплообменных аппаратов, содержащий насадку трубки с продольной щелью, к каждой трубке с нижней ее стороны прикреплен Х-образный распределительный желобок, состоящий из двух пластин с продольными щелями в месте их пересечений и имеющих упоры-ограничители, образующие щели с пластинами насадки 11,Недостатком данного оросителя является низкая надежность его работы: пока жидкость попадает на пластину насадки, она проходит узкое отверстие вом оросителе и еще более узкое отверстие, находящееся между двух пластин Х-образного распределительного желоба, и щели, образованные упорами - ограничителями. Использование большого числа труб оросителей приводит к необходимости изготовления сложного коллектора для подвода жидкости в каждую трубу, что в свою очередь, так же снижает надежност его работы.Низкая эффективность работы известного орссительного устройства так же продиктована его конструктивными особенностями, которые приводят к тому, что кинетическая энергия плоской струи жидкости, выходящей из щелевого оросителя и попадающей на поверхность жидкости в Х-образном желобе, переходит в энергию поверхностного слоя жидкости,инициируя интенсивный волновой процессна поверхности жидкости, накопившейсяв желобе. Образованные таким образомволны на поверхности жидкости приводят к нарушению равномерности переливажидкости через край Х-образного желоба и, как следствие, к неравномерномуразрывному, не сплошному орошению псверхности насадки.аЗ 71 ЗСКроме того, для нормальной работырвссма гриваем ого щелевого оросителянеобходима установка номинальных размеров упоров-ограничителей, твк какпревышение этих размеров приводит к утому, что поток жидкости будет срываться с нижних торцов Х-образного желоба, не попадая на пластины насадки,С другой стороны, существование требований номинальных щелей, образованных 16Х-образными желобом и пластинами насадки, диктует поддержание расхода жидкости в оросителе также ца определенном номинальном уровне, превышение которого приводят к тому, что приход жидкости, попадающей на Х-образный желоб,будет превышать расход ее через щелижелоба, что в конечном счете создаетаварийный режим "захлебывания", Такимобразом,ограничение размеров упоров- Мограцичителей, т.е. размеров щели, образованной нижней кромкой Х-образногожелоба, что по существу позволяет ра ботать с данным оросителем только водном номинальном режиме по расходу Ижидкости, практически делает невозможной регулировку толщины пленки жидкости, стекающей по поверхцости пластиннасадки,Известно устройство для распределения жидкости в тепломассообменном аппарате, включающее насадку в виде параллельно расположенных листов, размещенные сверху по всей ширине листовжелоба с продольными щелями, цад которыми поперечно расположен магистральный желоб с щелями, расположеннымисоответственно над каждой щелью нижерасположеццого желоба 2.Однако, известное устройство це обес- опечивает равномерной зоны орошения ирегулирования тспшины пленки жидкости,Целью изобретения является обеспечение равномерной зоны орошения и возможности регулирования толщины пленкижидкости, стекающей цо поверхности насадки,Для достижения поставленной цели впредложенном устройстве магистральныйжелоб снабжен прикрепленными к кром- фкам его щелей пластинами, расположенными под острыми углами к плоскостямнасадки, нижние концы которых размещены на днище каждого нижерасположен.ного желоба.ИНа чертеже изображено устройство для распределения жидкости в тепломвссообменцом аппарате в,изометрии,Устройство содс. ржит мсц ис 1 ральцый желоб 1 с поперечными щелями 2, иолуцилицдрические желоба 3, установленные нв илоскопараллельцой насадке 4, пластины 5, верхние концы которых прикреплены к кромкам каждой щели и расположены под острым углом к плоскости насадки, а нижние концы пластин расположены нв днище каждого желоба.Устройство для распределения жидкости в тепломвссообменном аппарате работает следующим образом.Жидкость, поступая в магистральный желоб 1 через щели 2 попадает нв наклонные пластины 5, обеспечивающие плавное стекание жидкости в объем желобов 3 без волнообразования и брызг, Г 1 ри переполнении желобов жидкость переливавается через край, образуя ламинарно стекающую пленку жидкости на поверхности пластин плоскопа раллельцой насадки 4.Билицдричность внешней поверхности каждого желоба предотвращает преждевременный отрыв жидкости от поверхности желоба и образование струй, благодаря явлению смачивания и высокому коэффициенту поверхностного натяжения реальных рабочих жидкостейТолщина пленки жидкости ца поверхности насадки регулируется простым увеличением или уменьшением объема подаваемой жидкости, т.е. изменением расхода.Формула изобретенияУстройство для распределения жидкости в тепломассообменном аппарате, вклю. чающее насадку в виде параллельно расположенных листов, размещенные сверху по всей ширине листов желоба с продольными щелями, над которыми поперечно расположен магистральный желоб с щелями, расположенными соответственно над каждой щелью нижерасположенного желоба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерной зоны орошения и возможности регулирования толщины пленки жидкости, стекающей по поверхности насадки, магистральный желоб снабжен прикрепленными к кромкам его щелей пластинами, расположенными под острыми углами к плоскостям насадки, нижние концы которых размещены.Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная на днище каждого нижерасположенногожелоба. Источники информации, принятъе вовнимание при экспертизе: Заказ 6996/2 Тираж 922 ЦНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш1, Лвторское свидетельство СССР М 2 15007, кл, Б 01 2 Э 53/18, 1967,2, Головачевский К). А, Оросители и форсунки скрубберов химической лромышФ ленности, 1967, с, 90-92, ПодписноеСовета Министров ССткрытийкая наб., д. 4/5