Устройство для изготовления изделий из композиционных материалов

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к переработке композиционных материалов и может быть использовано при контактном формовании крупногабаритных изделий в различных отраслях народного хозяйства.Известно устройство для изготовления изделий из композиционных материалов, включающее цулагу по форме наружной поверхности и автоклав с резиновым чехлом, покрывающим заготовку с цулагой 11.Однако это устройство сложно в изготовлении и эксплуатации и экономически невыгодно при изготовлении экспериментальных и мелкосерийных изделий,Наиболее близким к изобретению явля-. ется устройство для изготовления изделий из композиционных материалов, содержащее формующий элемент в виде камеры с отверстиями и средствами для соединения с системой подачи связующего под давлением 12,Однако это устройство не обеспечивает качественной пропитки и уплотнения материала.Цель изобретения - повышение качества пропитки и уплотнения материала. 2Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее формующий элемент в виде камеры с отверстиями и средствами для соединения с системой подачи связующего под давлением, снабжено струйным насосом, соединенным с камерой, на которой закреплена эластичная кольцевая губка, охватывающая зону отверстий, обращенных в сторону изделия.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство представляет собой формующий элемент в виде камеры 1, закрытой с обоих торцов эластичными прозрачными крышками 2. Снизу к камере 1 в районе отверстий 3 при помощи пластинчатой пружины 4, штифтов 5 и упругих фиксаторов 6 прикреплена эластичная кольцевая губка 7.Камерачерез трубку 8 с отверстиями 9 соединена с корпусом 10 струйного насоса.В верхней части корпуса 10 размещена регулирующая степень разрежения или избыточного давления в камере 1 резьбовая пробка 11. Корпус 10 струйного насоса снабжен ручкой 12, внутри которой установлена трубка 13, связывающая струйный насос с магистралью сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом, Камера 1 заполняется связующим, при этом прозрачность крышек 2 позволяет контролировать количество связующего в камере 1.Затем устройство помещают ча материал 14, выложенный на поверхности формы (не показана) и через трубку 13 внутрь корпуса 10 струйного насоса подают сжатый воздух. Регулируя его расход путем изменения выходной диффузионной щели вращением резьбовой пробки 11, в камере 1 создают вакуум или избыточное давление, величину которых определяют по степени деформации эластичных крышек 2,В случае создания в камере 1 избыточно го давления связующее, находящееся в камере 1, через отверстия 3 равномерно наносится на поверхность материала и продавливается внутрь его. При этом устройству сообщают вручную многократное перемещение по всей поверхности материала 14, Та О ким образом, осуществляют послойное формирование всей толщины изделия.Затем поверхность материала сверху накрывают пленкой, на которую с некоторым усилием накладывают устройство. При этом в камере 1 с помощью струйного насоса создают разрежение 0,6 - 0,7 атм, в результате чего в зоне, ограниченной губкой 7, образуется зона вакуума, а вокруг нее по периметру губки 7 - кольцевой пояс избыточного давления. зо Многократное перемещение устройства по всей поверхности формуемого материала 14 приводит к дополнительной пропитке, удалению воздушных включений и уплотнению всего материала.Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет упростить технологический процесс изготовления опытных и мелкосерийных изделий, повысить качество пропитки и уплотнения материала за счет полного удаления воздушных включений и равномерного распределения связующего. Формула изобретенияУстройство для изготовления изделий из композиционных материалов, содержащее формующий элемент в виде камеры с отверстиями и средствами для соединения с системой подачи связующего под давлением, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки и уплотнения материала, устройство снабжено струйным насосом, соединенным с камерой, на которой закреплена эластичная кольцевая губка, охватывающая зону отверстий, обращенных в сторону изделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Киселев Б. А. Стеклопластики. М., Госхимиздат, 1961, с. 118.2. Макаров М. С Казанков Ю. В. Производство изделий из стеклопластиков. М Химия, 1973, с. 25 - 26 (прототип).кшан Редактор Е.Л Заказ 1759/18 ф Составитель Л. П зуренко Техред И. ВересТираж 645 ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и о 13035, Москва, Ж - 35, Раушска иал ППП Патент, г. Ужгород,учковКорректор Подписное итета СССР ткрытий я наб., д. 4/5 ул. Проектная,