Плавитель

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соцналнстнческнх Республик(22) Заявлено 25.12.81 (21) 3373197/23-05с присоединением заявки МВ 1311 М. Кл. В 29 В 3/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(088,8) Дата опубликования описания 07,03.83 А. Л. Новиков, Ю,И. Романов, В.Т. кравцов.,. О.Д. Петров и В.Д. Меерсон 2 Авто инградское специальное конс полимерного машинострое(71) Заявитель 54) ПЛАВИТЕЛЬ итель, содбржай накопительный является плав рмостатируемы расположенн ,.камеру с в м установлен с е ством на ни тый в темпе сосом ляетс При э плавл верхнюю поверхность тся, пере- накопительв жидком й сущностик изобреИзобретение относится к .кимическому машиностроению и может быть использовано в резино-технической, обу ной, строительной промыаленности; и частности, для выплавления из тары застывшего полиэфира и подготовки расплава для приготовления литьевых композиций при производстве изделий из полиуретана.Известен плавитель, содержащий ка меру и перфорированную обогреваемую плиту, разделяющую камеру на загрузочную и накопительную части, послед няя из которых снабжена нагревателями 1.Материал засыпается вчасть камеры, попадает наобогреваемой плиты, плавитекает через отверстия вную часть, где собираетсясостоянии.йедостатком плавителя является низкая скорость плавления, так как материал, имея малую насыпную плотность.и фйизкую теплопроводность, при- жимается к плите и перетекает через отверстия только под действием силы тяжести.Ближайшим по техническои достигаемому результату бак и ую над ним загрузочную ыходным штуцером, вкоторо о сопло, соединенное по р д соса с теплообменником,2.При работе укаэанного плавителя бочку с застывшим материалом устанавливают в загрузочной камере открытым торцом вниз. Материал, нагретеплообменнике на 40-60 С вышератруры плавления, подается нав сопло, из сопла струя направя на застывший в бочке материал.том происходит смывание и расение его.Недостатком этого плавителя является невысокая производительность и экономичность, обусловленные тем, что весь съем расплава, находящегося в накопительной камере, непрерывно циркулирует через теплообменник исопло принимая участие в процессе плавления, до полного расплавления материала. То есть весь расплавленный материал выполняет роль теплоносителя нагретого на 40-60 С выше температуры плавления. В то же время для использования расплава, дл осуществленияшим полиэфиром горловиной вниз, Включается насос 12 и предварительно ра- б 5 последующих технологических операций необходимо охладить его до температуры, близкой к температуре плавления. На это приходится затрачивать дополнительную энергию и время. Кроме того, в начале повторного плав ления охлажденный расплав необходимо снова нагреть до температуры вышео температуры плавления на 40-60 С.Целью изобретения является повыение производительности и экономич О ости плавителя за счет сокращения времени подготовки расплава. Поставленная цель достигается за счет того, что плавитель содержащий термостатируемый накопительный бак и расположенную над ним загрузочную камеру с выходным штуцером, в котором установлено сопло, соединенное посредством насоса с теплообменником, сфгласно изобретению снабжен дополнительной камерой, соединенной с выходным штуцером загрузочной камеры и имеющей нижнее сливное отверстие для сообщения дополнительной камеры с теплообменником и верхнее сливное отверстие для сообщения с накопительным баком.Кроме того, дополнительная камера размещена в верхней части накопитель" ного бака. 30На чертеже показан предлагаемый плавитель, общий вид.Плавитвль:содержит термостатируемый накопительный бак 1 с теплоизолированным корпусом 2 и загрузочную 35 камеру 3, расположенную над накопи" тельным баком 1. Загрузочная камера 3 имеет выходной штуцер 4. В верхней части накопительного бака 1 расположена дополнительная камера 5 имеющая входное отверстие 6 и сливные отверстия 7 и 8. Сливное отвер-. стие 8 расположено выше сливного от верстия 7. Входное отверстие 6 соединено с выходным штуцером 4 трубопроводом 9, И выходном штуцере 4 заг" руэочной камеры 3 установлено сопло 10, соединенное трубопроводом 11 с насосом 12, который в свою очередь соединен с теплообменником 13. Теп. лообмениик 13 трубопроводом 14 соединен со сливным отверстием 7 дополнительной камеры 5. Через сливнов отверстие 8 дополнительная камера 5 сообщена с накопительным баком,1. В нижней части накопительного бака 1 имеется выходное отверстие 15 для отбора подготовленного расплава. В накопительном баке 1 установлен теп лообменник 16 и мешалка 17.Плавитель работает следующим об разом.В загрузочной камере 3 устанавлиВаЕтоя и ЗаКрЕПЛяЕтоя бОЧКа С ЗаСтЫВзогретый полиэфир, находящийся в дополнительной камере 5 и теплообменнике 13, начинает поступать через сопло 10 в бочку, закрепленную в загрузочной камере 3, где, соприкасаясьс застывшим монолитом полиэфира, передает ему тепло и расплавляет его.Из бочки расплавленный материал ."через выходной штуцер 4 вытекает в,цополнительную камеру 5, из которойчерез сливное отверстие 7 по трубопроводу 14 расплав поступает в теплообменник 13, откуда насосом 12 через трубопровод 11 подается к соплу10, то есть расплав циркулирует позамкнутому контуру. По мере выполне"ния материала иэ бочки уровень запол 1 нения дойолнительной камеры 5 повышается, достигая, наконец, уровня сливного отверстия 8. При дальнейшем увеличении количества расплавленного материала определенная его часть продолжает циркулировать по контуру, принимая участие в процессе плавления,а избыток расплава через сливное отверстие 8 перетекает иэ дополнительной камеры 5 в накопительный бак 1. Здесь расплав перемешивается мешалкой 17 и при участии теплообменника 16 и корпуса 2 термостатируется до заданной температуры. После полного выплавления материала иэ бочки насос 12 останавливается, и бочка удаляется из загрузочной камеры 3. Собранный в накопительном баке 1 расплав, имеющий заданную температуру, через выходное отверстие 15 подается в реактор (не показан) синтеза предполимера.Предложенная конструкция плавителя позволяет рационально использовать часть расплава в качестве теплоносителя для выплавления монолитного материала и одновремейно собирать и термостатировать в накопительном баке основную часть расплава. До настоящего времени было известно толь" ко последовательное осуществление этой операции, поэтому сочетание их позволяет значительно сократить вре.мя плавления и уменьшить энергетические затраты на многократный нагрев с последующим охлаждением расплава.ВПри использовании базового объекта для расплавления 0,2 м полиэфира требуется 48 ч. Предлагаемый плавитель выплавляет и выдает термостатифойнного расплава - 100 кг в час.Использование плавителя, например, при модернизации участка приготовления предполимера позволяет уменьшить капитальные вложения на сумму 180 тыс, руб. и обеспечить годовую экономию на энергозатраты 13 тыс,руб. а на производственную площадь - на17 тыс. руб6 1002159 Формула изобретения ИИПИ Заказ 1699/6 Тираж 645 Подписно Н "Патентф, г.ужгород, ул,Проектная,4 л Ожидаемый годовой экономический эффект от использования одного плавителя составит 160 тыс. руб. 1.Плавитель,содержащий термостатнруемый накопительный бак и расположенную над ним загрузочную камеру с выходным штуцером, в котором установлено сопло, соединенное посредством насоса с теплообменником, о т л ич а ю щ и й с я кем, что, с целью повыщения производительности и экономичности плавителя за счет сокращения времени подготовки расплава, Ьн снабжен дополнительной камерой, соединенной с выходным щтуцером загрузочной камеры и имеющей нижнее сливное отвеРстие для сообщения дополнительной камеры с теплообменнмком и верхнее сливное отверстиедля сообщения с накопительным баком:2. Плавитель по п. 1, о т л и ч а.ю щ и й с я тем, что .дополнительнаякамера размещена в верхней части нв.,копительного бака.Источники информации,принятые во внимание,при экспертизе 10 1. НеФедов А.С. л др. Оборудование для производства РТИ методомжидкого формования. Обзорная инфораЕция. Оборудование для переработкипластмасс и резин. Серая ХМ. ЦИНТВ 15 химнефтемаш, М., 1979, с. 40.2, Горловский И,А. и др. Оборудокванне заводов лакокрасочной промьааленности, Л., "Химияф, 1980, с. 267 е268 (прототип).