Среда для ультразвуковой обработки деталей из меди и ее сплавов

-ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик лв 998074(Я 1 М Кд 3 с присоединением заявки Ио -В 23 Р 1/00УВ 08 В 3/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23,02.83(542 СРЕДА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБО ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ Изобретение относится к технологии обработки деталей ультразвуковым полем в жидкости при избыточном давлении, преимущественно при удалении заусенцев на деталях иэ меди и ее сплавов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства.Наиболее близким по составу к изобретению является среда для удаления заусенцев с поверхности детали из меди и ее сплавов, содержащая сер. ную и ортофосфорную кислоту, хромовый ангидрид и воду при соотношении компонентов, вес.Ъ: хромовый ангидрид 18-20, кислота серная 6-10, кислота ортофосфорная 9-12, вода - остальное 1 )Недостатком данного состава для удаления заусенцев является наличие в нем токсичного компонента - хромового ангидрида, концентрация которого в отработанном растворе.во много раз превышает предельно допустимую концентрацию по санитарным нормам, причем технология нейтрализации таких растворов сложна и связана с установкой специальных очистных ваннКроме того, время удаления заусенцев больших размеров - порядка 300 мкм -составляет 20 и более минут, что приводит к появлению на поверхности об-,рабатываемой детали следов кавитационной эрозии, снижающей чистотуповерхности,Целью изобретения является уменьшение токсичности состава, повышениескорости обработки и улучшение качества поверхности обрабатываемыхдеталей, имеющих большие заусенцы.Указанная цель достигается тем,что в растворе иэ смеси серной и ортофосфорной кислот хромовый ангидридзаменен хлористым железом, а компоненты взяты в следующем соотношении,вес.Ъ:Хлорное железо 5-10Кислота серная 2-3Кислота ортоФосфорная 3-4Вода ОстальноеОписываемый раствор значительнолегче нейтрализуется после использования, обеспечивает хорошую чистотуповерхности и достаточно высокую производительность обработки.Для подтверждения преимуществаэтого раствора он опрббован при обработке деталей из латуни и ультразвуковой установке УКСП под избыточ998074 Формула изобретения 3-4 5-10Остальное Составитель И,ПроскуряковаТехред М. Тепер Корректор Е.Рошко Редактор И.Николайчук Тираж 1104 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 1023/23 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ным давлением 4 атм в известном растворе и предлагаемом растворе при20-40 С.П р и м е р 1. Латуниые детали сзаусенцами среднего размера 68 мкмобрабатывались в известном растворе,состоящем из 100 г/л хромового ангидрида, 30 г/л серной кислоты и 40 г/лортофосфорной кислоты в течение10 мин. После обработки получиласьматовая поверхность золотистого цвета 10при 24-кратном увеличении под микроскопом наблюдались следы кавитационной эрроэии диаметром 1-2 мкм. Сред-.ний размер .заусенцев после обработкисоставил 15,5 мкм. 15П р н м е р 2. Латунные детали сЗаусенцами среднего размера 68 мкмобрабатывались в растворе, состоящем из 100 г/л хлорного железа,60 г/л серной кислоты и 40 г/л ортофосфорной кислоты в течение 10 мин.После обработки получилась блестящаяповерхность золотисТого цвета присредней величине заусенцев после обработки 8,5 мкм.П р и м е р 3. Латунные детали сзаусенцами среднего размера 300400 мкм обрабатывались в растворе,состоящем иэ 5 хлорного железа, 2серной кислоы (уд.вес 1,91) и 3 ор-ьтофосфорной кислоты (уд.вес 1,69) втечение 15 мин. После обработки получалась матовая поверхность золотистого цвета со следами кавитационнойэррозии. Величина заусенцев - средний размер - уменьшилась до 10-15 мкм.35Как видно иэ примеров, сравнительные испытания известного и описанногорастворов показали, что последний является более предпочтительным, поскольку в нем скорость удаления зау-. 40 сенцев вйше, чем в известном, а скорость изменения основного размера изделий несколько ниже, что связано с образованием на поверхности обрабатываемых деталей защитного слоя иэ продуктов взаимодействия раствора с материалом деталей, которые в первую очередь разрушаются под действием ультразвуковых колебаний на острых кромках и заусенцах. Кроме того, описанный раствор легче нейтрализуется,, Технико-зкономический эффект от внедрения предлагаемого технического решения обеспечивается за счет снижения токсичности среды и повышения качества поверхности деталей. Среда для ультразвуковой обработки деталей из меди и ее сплавов под воздействием ультразвука и избыточного давления, содержащая серную, ортофосфорную кислоту и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения токсичности составаповышения скорости обработки и улучшения качества поверхности обрабатываемых деталей, раствор дополнительно содержит.хлорное железо при следующем соотношений компонентов, вес,В:Кислота серная . 2-3Кислота ортофосфорнаяЖелезо хлорноеВода Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 464343, кл. В 23 Р 1/00, В 08 В 3/10,1973.