Способ изготовления мягкой рулонной кровли
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 99770
Автор: Гринапель
Текст
7 0 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М. Х, ГринапельТОВЛЕНИЯ МЯГКОЙ РУЛОННОЙ КРОВЛ ОСОБ ИЗ Заявлено 27 ноя 1952 г, за4435/449094 в Министерство промышленност строительных материалов СССР Опубликовано 31 января 1955 г. ть сосновые применять ри пилении пилки проридает иззь. Опилки При изготовлении мягкого кровельного материала стараются добиться его водонепроницаемости, погодоустойчивости, эластичности, прочности.Однако, изготовляемый по известным способам мягкий кровельный материал (битумокартон, дегтекартон) боится изгибов, непрочен, не устойчив против атмосферных осадков, может служить не более 1 - 2 лет; при температуре 20 - 30 слой битума расплавляется, и картонная основа быстро разрушается. Кроме того, производство существующего толя требует больших производственных площадей.По описываемому способу кровельный материал получается в результате механического перемешивания на вальцах отходов сырой резины марки П, руберакса или битума марки 5, древесных опилок и цемента любой марки (вместо цемента можно использовать сухой сурик или охру).Опилки лучше применяили еловые, Мелательноопилки, получающиеся ппоперечной пилой, т. е. одолговатой формы, что пделию более прочную свя должны быть сухие, для чего их необходимо предварительно просушить в сушильной камере.Руберакс или битум марки 5 загружается в котел, где нагревается до температуры 120 - 130 (подогрев желательно производить производственным паром). После этого в котел постепенно добавляют сухие древесные опилки и всю массу тщательно перемешивают до полного пропитывания древесных опилок. Затем массу выгружают в деревянную посуду, где перемешивают в холодном виде с цементом. Полученная сырьевая смесь применяется в дальнейшем в качестве наполнителя отходов сырой резины.Следующим этапом является обработка резиновых отходов на вальцах, на которых отходы прокатываются до разогрева и получения однородной массы. В процессе прокатки постепенно добавляется сырьевая смесь. На вальцах рсзину постепенно перемешивают вместе с указанной смесью до полной однородности; валки вальцовки постепенно сближаются, и масса прокатывается до толщины листа в 1,2 - 1,5 лм (готовый кровельный материал, который после вальцовки сматывает,Предмет изобретения Отв, редактор И. В. МакаровЛ 104781 от 19/1. Стапдартгиз. Объем 0,125 п. л. Тир. 400, зкз, Цена 25 коп. Типография изд.ва Московская правда, Потаповский пер 3. Зак. 1434. ся в рулоны по 5 - 10 - 15 л). Длина рулона зависит от количестна закладки сырья на вальцы.Примерный состав кровельного материала в процентах:Руберакс или битум марки 5, 10% Опилки древесные 30% Цемент любой марки или охра сухая . . . . . . . , 10%Отходы резины марки П-б 4 . 50%Всего 100/оДля изготовления 6 в м кровельного материала шириной 800 мм необходимо взять:Руберакса или битума марки 50,8 кгОпилок древесных 2,4 Цемента или охры сухой, 0,8 Отходов резины маркиП-б 4,4,0Всего 8,0 кгИспытаниями, проведенными лабораторией испытания строительных материалов Казанского института инженеров строителей нефтяной промышленности установлено, что новый кровельный материал выдерживает температуру до 170, сохраняя все свои линейные размеры и не слипаясь.Отличительной особенностью материала является большой (до 20 - 25) коэффициент удлинения, что предохраняет его от разрывов при резком изменении температуры воздуха и при попадании на него тяжелых грузов. Способ изготовления мягкой рулонной кровли на основе битуминозных материалов, каучука, портландцемента и наполнителей, отл ич а ю щ и й с я тем, что разогретый битум или руберакс смешивают с сухими древесными опилками и цементом, добавляют разогретые прокаткой на вальцах отходы сырой резины, а полученную сырьевую смесь прокатывают вновь на вальцах для получения рулонного материала.
СмотретьЗаявка
449094, 27.11.1952
Гринапель М. Х
МПК / Метки
МПК: B29B 7/92, B32B 25/02, C08J 5/18, D06N 5/00
Метки: кровли, мягкой, рулонной
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-99770-sposob-izgotovleniya-myagkojj-rulonnojj-krovli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления мягкой рулонной кровли</a>
Установка для измельчения строительных материалов, преимущественно кровельных отходов
Номер патента: 1484367
Опубликовано: 07.06.1989
Автор: Устинов
МПК: B02C 18/30
Метки: измельчения, кровельных, отходов, преимущественно, строительных
...подаются отходы рулонных кровельных материалов. Одновременно через отверстия 12 из дозировочного бака 14 поступает вода. Причем должно быть определенное соотношение объемов воды и кровельных отходов, Объем воды дозируется баком 14, а объем атходов кровельных материалов фиксируется по отметке смотрового проема 17 (по поднятому уровню воды). При загрузке емкости 1 заслонка 15 должна быть открыта (поднятое положение). Для равномерного распределения загрузочных отходов кровельных материалов в рабочей камере необходимо включить электродвигатели 8 на малые обороты. Рабочие режущие органы 9 приводят в движение кровельные материалы в воде, не давая им осесть на днище. После загрузки необходимым объемом воды и отходов кровельных мате" риалов...
Масса для покровного слоя кровельного гидроизоляционного материала
Номер патента: 406861
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Воскресенский, Дорогобужский, Звездина, Изобретеии, Каган, Коровникова, Кургузов, Поль, Раис, Фавстрицкий
МПК: D06N 5/00, D21H 19/44
Метки: гидроизоляционного, кровельного, масса, покровного, слоя
...и ОтклсивяОНи а 1 ся,Предлагаемаяиодвпжиостьюно,проникает в отон, улучщая еговами объяси 5 етсяруюшео слоя с т бо)ыи "и ью, чася . да - к;р.же спьйст 1 ис бОии. вным слоем масса оола.ас СИ Ы 11 СЙ В 51 ЗКОС снование руберо качество. Тим лучшее сцсплс верхним покро Г, Е, Новиков, А. Н. КуЕ. Е, Звездина, А, Д. Коров Изобретение относится к составам массдля,покровпого слоя кровсльиого идроизоляцпоипого материала типа руберойда, вклюЯви)его битум нефтяной и няполнитсль,Известна масса, включающая битумБ 1-1-1 Ч и тальк.Известиу 10 массу Наносят ня пр 011 птянныЙчсрн 11 х Вяя(яким к(1 ртои при тсмгсрятурепе пижс 20 - 220 С, в результате чего кяртГи Обугливястс 51 и )1 яСриял стяиовится хрупким и исдолговсчиым.Прп работе с массой, имеющей...
Способ изготовления листового кровельно-изоляционного материала
Номер патента: 49227
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Барак
МПК: D06N 5/00
Метки: кровельно-изоляционного, листового
...давлением до получения материала нужной толщины, после чего полученная лента разрезается на листы. Изготовление предлагаемого кровельноизоляционного материала можно осуществить на непрерывно действующей установке, состоящей из ленточного транспортера, над которым расположены бункеры с древесными опилками и расплавленным битумом, и ряда обжимных вальцов. При этом необходимо следить за тем, чтобы толщина нижне. го слоя опилок была достаточна для того, чтобы битум не просочился к ленте транспортера. Необходимо также принять меры к охлаждению битума допоступления ленты изготовляемого материала на прессование, причем охла-ждение производить умеренное, чтобматериал поступал для прессованиядостаточно влажным,Предмет изобретения.ф1....
Кровельный рулонный материал
Номер патента: 1761905
Опубликовано: 15.09.1992
МПК: E04D 5/02
Метки: кровельный, материал, рулонный
...порода. Таблица 1 Гранулометрический состав шунгитовой крошки, использованной для изготовления рубероидакг/ч при дроблении до 6 мм, В качествепосыпки для изготовления опытной партиирубероида РККБ были использованыфракции шунгитовой крошки, оставшиесяна ситах от 0,25 до 2,0 мм (табл, 1),Рубероид изготовляли согласно ГОСТ 510923-82 на основе картона с поверхностной плотностью 420 г/м . Посыпку наносигли на поверхностный слой битумной смесирубероида на промышленном агрегате.Расход шунгитовой крошки составил 1,0 - 101,5 кг/м . В качестве битумной смеси применяли битум марки БНК 90/30 (ГОСТ9548-74), а в качестве пылевидного его наполнителя электрофильтровую золу Прибалтийской ГРЭС, 15Определения показателей качества рубероида с...
Состав для получения кровельного рулонного материала
Номер патента: 939487
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Басс, Белостоцкая, Волева, Дятлова, Еремейкина, Ершов, Жукова, Комиссарова, Остапец-Свешникова, Стеблева, Штерн
МПК: C08L 23/22
Метки: кровельного, рулонного, состав
...материалов на атмосферостойкость выполняют согласно ГОСТ 18956 - .73в климатической камере типа 3001. Испытуемые образцы подвергают понеременному воздействию различных активньгх разрушающих 2факторов: мороза порядка - 50 С, дождя, ультрафиолетового облучения и тепла.Критерием оценки физико-механическихсвойств приняты показатели предела прочностипри растяжении и относительного удлинения всоотвествии с ТОСТ 1029 б - 71,Физико-механические свойства кровельныхрулонных материалов из известного н предла- .гаемого составов приведены в табл. 2,Как видно иэ данных табл, 2, образцы из известного состава при испытании на термосветостаренне разрушаются быстрее по сравнению с образцаии из предлагаемого состава, Это наиболее заметно при...
Предыдущий патент: Устройство для ступенчатого переключения коммутатора
Следующий патент: Колодка для обуви
Случайный патент: Прибор для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс