Насадка для процессов тепломассообмена

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистических Республик 1990278 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Гееударствеклва кемнтет СССР Опубликовано 23.01.83. Бюллетень3(53) УДК 66.074, ,513 (088.8) дф делам кзобретенкй к еткрмтийДата опубликования описания 28.01.83 Г. Г, Михайленко, В. В. Шерстобитов, А. В. Дорошенко;,. М. М. Кологривов, Н. И. Крайнев и О. М. Гевара(72) Авторы изобретения Одесский ордена Трудового Красного Знаменй "политехнический институт, Одесский технологический институт пищеаОй промышленности им. М. В, Ломоносова и Одеаский технологический; институт холодильной промышленности: " - 1(54) НАСАДКА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА 1Изобретение относится к насадкам для осуществления тепломассообменных процессов таких, как абсорбция, ректификация, газоочистка, экстракция, а также процессов микробиологического синтеза, и может быть использовано при газоочистке. биохимичес ких процессах охлаждения оборотной воды в малогабаритных вентиляторных градирнях.Известна. насадка, выполненная в виде трех взаимно перпендикулярных дисков, полукруглого сечения 11.1 о Указанная насадка имеет относительно большой свободный объем на 30% больший шаровой насадки, обладает такой же площадью проекции на горизонтальную плоскость, как шар; способна работать в широ ком диапазоне скоростей взаимодействующих фаз. Использование этой насадки позволяет создавать высокую турбулентность, что в конечном счете приводит к увеличению коэффициентов массопередачи.Известна также насадка, которая состоит из взаимно пересекающихся под прямым углом пластин. Одна пластина имеет центральное отверстие, размер которого в 2,5 раза меньше диаметра насадки. Такое отверстие позволяет упростить конструкцию прессформы для данной насадки 12,Недостатками насадки являются невозможность работы в системах, осложненных наличием взвесей, так как при работе. на взвесях насадка зарастает, и постепенно превращается в шар, после чего перестает работать; относительно большие расходы материала на ее изготовление, относительно высокая масса и, как следствие, повышенные энергозатраты на взвешивание, а также возможность пульсаций с высокими амплитудами при малых нагрузках по газу. Цель изобретения - расширение области использования насадки и упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в насадке для процессов тепломассообмена, выполненной в виде взаимно пересекающихся вертикальных пластин и горизонтального диска с центральным отверстием, пластины установлены под углом 120 друг к другу и имеют центральные отверстия, диаметр которых и диаметр отверстия в диске составляют 0,3 - 0,4 диаметра горизонтального диска.990278 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 11066/1 О Тираж Ь 86 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная При этом отверстия в насадке могут бытьвыполнены треугольной, квадратной, ромбической формы,Причем места взаимного пересеченияпластин и диска выполнены закругленными.Кроме того, пластины выполнены сплошными или в виде полукругов.На чертеже приведена предлагаемаянасадка, общий вид.Насадка состоит из взаимно пересекающихся пластин. Вертикальные пластины 1равноудалены и образуют с горизонтальнымдиском 2 общий контур, Между собой пластины 1 соединены по центральной осевойлинии,. Центральная часть вертикальныхпластин 1 вырезана в форме полукругов, диаметр которых и отверстия 3 в диске составляет 0,3 - 0,4 горизонтального диска. Дляликвидации залипания места взаимного пересечения пластин насадки выполнены закругленными. Для работы в режиме высоких нагрузок по газу и на не осложненныхвзвесями жидкостях центральная часть насадки выполняется в виде сплошного тела.В зависимости от условий эксплуатациинасадки форма пластин и центральных отверстий в них может быть любого профиля.Насадка работает следующим образом.В устойчивом псевдоожиженном состоянии насадка перемещается во всех плоскостях, интенсивно турбулизирует жидкость.При этом образование агломератов из насадки исключается благодаря шарообразной ееформе. Наличие центральных отверстий впластинах способствует свободному протеканию струй через насадку, что исключает налипание взвесей в наиболее уязвином месте - в центральной части. и обеспечивает непрерывное очищениеповерхностей пластин. Этому способствуети то, что места взаимного пересечения пластин насадки выполнены закругленными.Таким образом насадка самоочищаетсяи, следовательно, способна работать в условиях, осложненных наличием различного рода взвесей. Такая работа насадки, кроме того, создает условия непрерывного обновления поверхности взаимодействующих фаз,тем самым интенсифицируются процессы массопередачи. Предлагаемая конструкция насадки, сохраняя достоинства известной, позволяет значительно увеличить время и расширить область ее применения (например, в системах, осложненных наличием взвесей: производств минеральных удобрений и др.), обеспечить снижение себестоимости ее изготовления за счет экономии материала и упрощения конструкции, интенсифицировать процессы массопередачи за счет непрерывного обновления поверхности взаимодействующих фаз. 1. Насадка для процессов тепломассообмена, выполненная в виде взаимно пересекающихся вертикальных пластин и горизонтального диска с центральным отверстием, отличающаяся тем, что, с целью расширения области ее использования и упроще 2 о ния конструкции, пластины установлены подуглом 120 одна к другой и имеют центральные отверстия, диаметр которых и диаметротверстия в диске составляют 0,3 - 0,4 диаметра горизонтального диска.2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем,что отверстия в ней выполнены треугольнойформы,3. Насадка по п. 1, отличающаяся тем,что отверстия в ней выполнены квадратнойформы.4. Насадка по п. 1, отличающаяся тем,что отверстия в ней выполнены ромбической формы.5. Насадка по и. 1, отличающаяся тем,что места взаимного пересечения пластин идиска выполнены закругленными.6 Насадка по п, 1, отличающаяся тем,что пластины выполнены сплошными.7. Насадка по пп. 1 - 6, отличающаясятем, что пластины выполнены в виде полу кругов. Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР237100, кл. В 01 Р 53/20,.1967. 2. Патент Франции4405374,кл. В О Р, 1965 (прототип).