Способ изготовления зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталей

Номер патента: 946760

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гольцмайер, Дятлов, Савов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, накатывания, профилей

...накатного ролика и червячного шлифовального кругэ. После этого червячный шлифовальный круг перемещают вдоль цилиндричес. кого калибрующего участка до положения, когда поверхность зубьев Профили зубьев на калибрующем заборном и обратном участках выполнены идентичными, так как обработаны одним червячным шлифовальным кругом 5,витки 6 которого спрофилированы в соответствии с требуемым профилем зубьевнакатного ролика, а ось вращения смещена по отношению к плоскости торцов ( снацала со стороны заборного, а затем со стороны выходного участков) накатного 1ролика на величинуи вдоль зуба на величину А (фиг.1) с соблюдением следующих соотношений Аърр со ы),(наружный диаметР профиля Л, 3 на фиг.4 ) совпадает с необработанной поверхностью заборного...

Номер патента: 725767

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Барбарич, Васильев, Васильчиков, Муконин, Рыбалко, Сачко, Суражский, Чернов

МПК: B21H 5/00

Метки: внутренних, зубчатых, накатки, профилей

.... нийдиаметр начинает контактировать с зубьями валков 4, которые осуществляют на ней накатку зубьев, При этом наружный диаметр заготовки обжимает.- ся матрицей и возникающие в зоне накатывания сжимающие напряжения облегчают течение металла заготовки в накатываемые зубья.В начальный момент накатки подачу переднего конца заготовки через матрицу и зубчатые валки осуществляют перемещением ее заднего конца толкате Лем. При выходе переднего конца заготовки иэ матрицы он поступает в захват, который определенным усилием Р протягивает заготовку через неподвижную матрицу и зубчатые валки, вправ О ка которых 3 закреплена от осевого перемещения относительно матрицы.В случае горячего накатывания заготовку нагревают в высокочастотном индукторе 5....

Номер патента: 181032

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Барбарич, Суражский

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, накатки, профилей

...накатки закрепляется за счет расклинивания при нагреве и крышкой 4. Для увеличения трения на поверхности крышки, прилегающей к заготовке, может быть сделана насечка. Накатка зуба на заготовке, помещеннои в матрицу, устраняет раскатку и появление эллипсности на заготовке. С помощью кольцевого индуктора 5 заготовка нагревается токами 5 высокой частоты, после чего индуктор выводят из заготовки, Корпусу б с установленными на нем зубчатыми валками 7 дается вращение вокруг собственной оси и осевое перемещение относительно заготовки.10 Валки 7 установлены в корпусе б в подшипниках и имеют возможность вращаться вокруг собственной оси. Валки 7 для повышения жесткости по торцам связаны траверсой 8.Можно регулировать межцентровые расстоя нпя...

Номер патента: 880591

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дмитриева, Иванов, Исаев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...корпусе неподвижное зутое колесо с внутренним зацеплением,ерней 4.во для подогрева накатытовки 5 выполнено в виде го сердечника б с электмоткой 7, установленного уса в месте наименьшего у внутренним и наружными индуктируицего токиы в зоне прохождения880591 Формула изобретения Фие,1 величина эксцентриситета 6 находится в пределах, обеспечивающих выполнение зацепления колеса 2 и накатника 3 с накатываемой заготовкой. Зубья колеса и накатника выполнены с заходным цилиндром и конусом, что обеспечивает ориентацию заготовки и .плавное нарастание усилия калибровки.Работа устройства осуществляется следующим образом.Заготовки 5 подаются с помощьюО подающего устройства в наиболее широкое пространство между зубчатыми колесом 2 и накатником 3,...

Номер патента: 1200461

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Верзилов, Елецкий, Иванов, Кудрявцев, Ли, Любанов

МПК: B21H 5/00

Метки: горячей, зубчатых, накатки, профилей

СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно звездочек цепных передач, при котором заготовку нагревают по периметру токами высокой частоты, перемещают на позицию накатки, накатывают зубчатый профиль радиально перемещаемыми вращающимися накатниками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности за счет совмещения процессов накатки и термообработки, заготовку нагревают по периметру токами высокой частоты до температуры 1000 - 1020oС, перемещают на позицию накатки с выдержкой 1 - 1,5 с, накатывают со скоростью радиального перемещения накатников 5 - 20 мм/с, при этом процесс формообразования зубчатого венца заканчивают при температуре 820 - 860oС, охлаждают до температуры...