Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья

Номер патента: 973649

Авторы: Артемьева, Иванова, Романова

ZIP архив

Текст

(23) Приоритет -Государственный коСССРпо делам изобрети открытий митет Бюллетень М 4 сания 15.11.82 33) УДК 669. 334ликоваио олублико ния о.Г.Артемье сесоюзный научно-исследовательский нститут вторичных цветных металлов 1) Заявите ЧОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЭ ВТОРИЧНОГО МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ с н(61) Дополнительное к ав Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к спообам переработки медьсодержащих атеркалов, и может найти применеие при переработке медьсодержащих отходовИзвестен способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья 113.1 ОНедостатком этого способа является низкая скорость выщелачивания.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ извле-. чения меди из вторичного медьсодержащего сырья, включающий введение в пульпу выщелачивания активированного угля, выщелачивание меди сульфатномедно-.аммиачным раствором при нагреве, механическом перемешиваник и барботированки воздуха через реакционную смесь,. Фильтрации обогащенного медного раствора и последующее выделенке меди из него 23,Недостатком известного способа является необходимость нагрева пульпы до 80 оС и высокий расход активированного угля (до 100 от веса шлама).Цель изобретения - снижение энергозатрат к расхода реагентов.30 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения меди из вторичного медьсодержащего .сырья, включакщему введение в пульпу выщелачивания активированного угля, выщелачивание меди сульфатно-медно- аммиачным раствором при нагреве, механическое перемешивание н барботирование воздуха через реакционную смесь, фильтрацию обогащенного медного раствора и последующее выделение меди иэ него, в пульпу вьпцелачивания вводят сульфат алюминия в количестве 05-10 от веса сырья, активированный уголь вводят в количестве 10-20 г/л и вьхаелачивание ведут при 30-45 оС.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Медьсодержащее сырье подвергают обезжириванию, которое проводят либо обжигом при 500-600 оС либо обработкой содовым раствором, содержащим 1-10 г/л карбоната натрия. Обезжиренное сырье выщелачивают сульфатно-. медно-аммиачным раствором, содержащим, г/л: медь 20-30, КНзобщ 110;50 190. при Т:Ж = 1 г 15, температуре 30-45 оС. В пульпу выщелачивания вводят 10-20 г/л активированного угля973649 Формула изобретения Составитель Л. Рякина Редактор И, Митровка Техред М,Коштура Корректор Г, Решетнике ш е еш ееет тете Заказ 8620/31 Тираж 660 Подписное Вниипи Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, МОсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и АЙ(БОч)18 Н О в количестве 0,510 от веса сырья. Выщелачиваниепроводят при активном перемешиваниис подачей воздуха. Воздух используютв качестве окислителя. Расход воздуха 60-70 дм/ч на 1 м 3 раствора, скорость перемешивания пульпы 120160 об/мин. Продолжительность выщелачивания 2-3 ч. Извлечение меди в раствор 98-99,Раствор, содержащий 60-100 г/л 10меди после выщелачивания поступаетна фильтрацию, Фильтр-остаток - активированный уголь и выпавшая гидроокись алюминия напРавляется на выщелачивание новой партии отходов.фильт рат поступает на извлечение меди.П р и м е р 1. В реактор загружа.ют 1000 г обожженного медьсодержащего сырья - окалины кабельных заводов,содержащий 81 меди, Выщелачивание 20ведут 15 л раствора состава, г/л:медь 20; ИН 6,110; 80 190 при 3540 С, расходе воздуха 65 дм 3/ч на 1 мраствора, скорости перемешиванияпульпы 150 об/мин. Активированныйуголь вводятв реактор выщелачиванияв количестве 20 г/л, сульфат алюминия А 1(ЯО,)318 Н 10. в еколичестве100 г, что составляет 10 от весаокалины. Концентрация меди в растворе 80 г/л достигается за два часа,П р и м е р 2. В условиях примера 1 выщелачивание ведут добавляя. 5 г сульфата алюминия, что составляет 0,5 от веса окалины. Концентрация меди в растворе 80 г/л достигает 5за три часа.П р и м е р 3, В условиях примера 1 выщелачивание ведут без добавления сульфата алюминия,.-Концентрациямеди в растворе 80 г/л достигает за 403,6 ч выщелачивания.П р и м е р 4. В условиях примера 1 выщелачивание ведут без добавления сульфата алюминия, Активированный уголь вводят в реактор выщелачивания в количестве 10 г/л. концентрация меди в растворе 80 г/л достигается эа четыре часаП р и м е р 5. В условиях приме"ра 1 выщелачивание проводят без добавления активированного угля и сернокислого алюминия. Концентрация меди в растворе 80 г/л и сернокислогоалюминия. Концентрация меди в раствоое 80 г/л достигает за шесть часов.,Ч р и м е р б. В реактор загружают 1000 г обожженного медьсодержащего сырья - окалины, содержащей 81 меди, Выщелачивание ведут 15 л раствора состава, г/л: медь 20;НЕБО 120 при 80 С, расходе воздуха 65 дм/ч на 1 мэ раствора, скорости перемешивания пульпы 150 об/мин.Акет тивированный уголь вводят в реактор выщелачивания 1000 г 100 от веса сырья). Концентрация меди в растворе 80 г/л достигается за два часа.Применение предлагаемого способа в 2 раза уменьшает энергозатраты на выщелачивание меди, снижает расход реагента - активированного угля в 33 раза, а также по сравнению с известным увеличивает скорость выщелачивания в 1,8-3 раза.По предварительным расчетам применение данного способа может обеспечить экономию в сумме 600 руб на каждой тонне перерабатываемого сырья по меди. Предлагаемое количество перерабатываемях.за год отходов на одном из предприятий 500 тОтсюда ожидаемая годовая экономия составляет 300 тыс.руб. Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья, включающий введение в пульпу выщелачивания активированного угля, выщелачивание меди сульфатио-медно-аммиачным раствором при нагреве, механическое перемешивание и барботирование воздуха через реакционную смесь, фильтрацию обогащенного медного раствора и последующее выделение меди из него, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и расхода реагентов, в пульпу выщелачивания вводят сульфат алюминия в количестве 0,5-10 от веса сырья, активированный уголь вводят в количестве 10-20 г/л и выщелачивание ведут при 30-45 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

Смотреть

Заявка

3293592, 25.05.1981

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ВНИИПВТОРЦВЕТМЕТ"

АРТЕМЬЕВА АЗАРЕТА ГРИГОРЬЕВНА, ИВАНОВА ГАЛИНА АРТЕМЬЕВНА, РОМАНОВА НИНА МИХАЙЛОВНА

МПК / Метки

МПК: C22B 15/10

Метки: вторичного, извлечения, меди, медьсодержащего, сырья

Опубликовано: 15.11.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-973649-sposob-izvlecheniya-medi-iz-vtorichnogo-medsoderzhashhego-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья</a>

Похожие патенты