Масса для изготовления абразивного инструмента

(51)5 В 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54)(57) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая бак Изобретение относится к производству абразивного инструмента, преимущественно отрезных абразивных кругов и кругов обдирочного шлифования, обес печивающих снижение усилий резания и повышение производительности обработки за счет применения поверхностно- активных веществ в составе круга.Известна масса для изготовления абразивного, инструмента, включающая бакелитовую связку, абразивное зерно, наполнитель (алебастр) и нитрат щелоч. ного металла (азотнокислый натрий) в количестве 5-15 мас.Х.При введении азотнокислого натрия поглощается тепло, выделяющееся в зоне резания в реакции эндотермического разложения, в частности при введении5-15 мас.Е нитрата натрия происходит разупрочнение полимерной матрицы отрезного абразивного круга, что при, водит кснижению коэффициента шлифования. Цель изобретения - повышение производительности износостойкости абразивного круга. 2литовую связку, абразивное зерно, наполнитель и нитрат щелочного металла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения износостойкости инст-румента в качестве нитрата щелочного металла введен нитрат калия при следующем соотношении компонентов, мас.73Абразивное зерно 73,0-78,0 Жидкий бакелит 4,6-7,0 Пульвербакелит 8,3-13,2 Наполнитель (криолит) 5,1-9,8 Нитрат калия 0,15-0,65 Поставленная цель достигается тем, эчто в абразивную массу, включающуюбакелитовую связку, абразивное зерно,наполнитель и нитрат щелочного метал- Сла в качестве нитрата щелочного металла вводят нитрат калия (азотнокислый фкалий КБО ) при следующем соотношениикомпонентов, мас. Х:Абразивное зерно 73,0-78,0Жидкий бакелит 46-7,0Пульвербакелит 8,3-132Наполнитель (криолит) 5,1-9,8 .Нитрат калия 0,15-0,65Замена нитрата натрия на нитрат калия в указанном соотношении приводит к существенному увеличению коэффициента шлифования при одновремен-,. ном.уменьшении усилия резания.Нитрат калия. является активным на-. с, . полнителем и при абразивной обработке действует как сильный окислитель металла. В процессе резания при темпераотуре вьппе 336 С нитрат калия разлагается с образованием атомарного кисло-рода, вступающего в микрозоне резания в непосредственный контакт со вскры-.965749 КоРРектоР С, Щевкун Техред Л.ОЛййнык Редактор С. Титова Заказ 3083 Тираж 609 Подписное е РНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 той поверхностью металла и образующего на ней оксидную пленку, механическая прочность которой намного ниже прочности металла, что приводит к снижению усилия резания, повышения производительности и коэффициента шлифования круга.Кроме того, нитрат калия в мелко- кристаллическом состоянии каталитически взаимодействует. со связующим.и спо" собствует полимеризации. Такое .воздействие на связующее обеспечивается благодаря эффекту "малых доз", при ко" тором добавка 0,15-0,65 мас.Е проявляет свою повышенную активность в полимерной композиции.Таким образом, добавка в массу 0,15-0,65 мас.Х нитрата калия (более сильного окислителя) .одновременно и приводит к упрочнению матрицы. П р и м е р. 1. Порошок нитрата калия вводят в смеситель после загрузки электрокорунда, а также увлажните ля - жидкого бакелита и перемешивают 1,5 мин. После введения пульвербакелита массу смешивают 2 мин. Криолит за- . гружают последним и перемешивают массу В теченце 1 мин Полученную массу 30 протирают через сито В 1,6 и из.нее прессуют при 70 С отрезные армированные двумя стеклосетками круги Д 300 х х 3 х 32 мм. Термообрабатывают в бакелнзаторах при ступенчатом нагреве 20195 С в течение 23 ч. Состав, мас,%;Абразив-электрокорунд14 А(15 А) 50 Н 73,70Жидкий бакелит БЖ6,20Пульвербакелит СФ11,70Криолит К 1, К 2 8,25Нитрат калия КЮз 0,15Коэффициент шлифования изготовленного круга по примеру 1 при резкепрутка Ф 25,из нержавеющей стали -2,28, время обработки - 5,5 с,П р и м е р 2. Аналогично примеру1, но в массу введен нитрат калия вколичестве 0,37 мас.7. Коэффициентшлифования круга - 2,385, время обработки - 5,1 с.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но в массу вместо нитрата калиявведен нитрат натрия (известное техническое решение) в количестве0,37 мас.7 Коэффициент шлифования1,07, время обработки 6,7 с.Модифицированные нитратом калияотрезные круги показывают повышеннуюизносостойкость. Коэффициент шлифова-,ния у кругов с нитратом калия на 1203выше, чем у кругов, изготовленных измассы, содержащей нитрат натрия, Одновременно наблюдается уменьшение времени обработки.