Устройство для определения скорости коррозии

ОЛИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 958917(23) Приоритет -б 01 1 Ч 17/00 Гееударстееенмй комитет по делам кзобретений и открытей(72) Авторы изобретения Ю. С. Герасименко, А. М. Гринюк, И. М. Жданои С. К. Фомичев Киевский ордена Ленина политехнический инст Великой Октябрьской социалистической 1) Заявител РОЛСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОС КОРРОЗИИ(54 к коррозионным ть использовано ии скорости кор варных соедине 11 звестно устройство для определения скорости коррозии методом поляризации скорости коррозии методом поляризационного сопротивления, содержащее рабочий и вспомогательный электроды, размещаемые емкости для агрессивной жидкости 11),Недостаток этого устройства - значительные погрешности при определении скорости коррозии на электродах с неравномерным распределением физико-химических свойств, например сварных.5Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения скорости коррозии, содержащее плоский рабочий электрод, вспомогательный элект 20 род, выполненный чашечным, эластичную втулку с цилиндрическим отверстием, заполняемую агрессивной жидкостью и размещенную между рабочим и вспомогательным электродом 2) . Устройстэлектрод 1вспомогателиз того жерод 1, эласт о содержит о сварнымный электро еталла, что чную втулк плоскии рабочии швом 2, плоский 3, выполненный и рабочий элект, размещенную Изобретение относится испытаниям и может бь при локальном определен розии преимущественно ний. Недостатком данного устройства является низкая точность определения скорости коррозии методом поляризационного сопротивления.Цель изобретения - повышение точности определения скорости коррозии.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения скорости коррозии, содержащем плоский рабочий электрод, вспомогательный электрод, эластичную втулку, заполняемую агрессивной жидкостью и размещенную между рабочим и вспомогательным электродом, вспомогательный электрод выполнен плоским, а отверстие эластичной втулки имеет форму усеченного конуса, меньшее .основание которого обращено к рабочему электроду, а большее - к вспомогательному.При этом отношение площадей оснований усеченного конуса не меньше О,На чертеже изображена схема устройст95891 Формула изобретения СоставительТехред А. БоТираж 887И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго Зеленес С. цкиика КорректорПодписноекомитета СССРн открытийшская наб., д. 4/5од ул Проектная едактор М, Дылынаказ 6775/58ВНИИПпо113035,Филиал ПП Макарен 4 3между рабочим электродом 1 и вспомогательным электродом 3, имеющую отверстие 5 в виде усеченного конуса с отношением площадей оснований на меньше 10, меньшее основание которого обращено к рабочему электроду, а большее - к вспомогательному, стеклянные трубки 6 и 7, установленные в эластичной втулке 4 соответственно для подвода внешней и агрессивной жидкости, прокладки 8 и 9 для изоляции внешней стороны соответственно рабочего электрода 1 и вспомогательного электрода 3 и прижимную планку 10.Устройство работает следующим образом.Рабочий электродс прокладкой 8 устанавливают к упорной стойке 11 кассеты (на чертеже не показана), выполненной в виде струбцины, при этом прокладка 8 размещена между стойкой 11 и рабочим электродом 1. Эластичную втулку 4 прижимают к рабочему электроду таким образом, чтобы меньшее основание отверстия 5, вы полнениого в виде усеченного конуса, совпадало с заданной зоной сварного шва 2. К эластичной втулке 4 с другой ее стороны прижимают вспомогательный электрод 3 с внешней стороны которого размещают прокладку 9 и прижимную планку 10. Прижимными винтами (на чертеже не показаны), установленными во второй стойке (на чертеже не показана) кассеты, эластичная втулка герметично зажимается между рабочим электродом 1 и вспомогательным 30 электродом 3. В эластичную втулку 4 устанавливают стеклянные трубки 8 и 9 и заливают агрессивную жидкость. Рабочий электрод 1 и вспомогательный элекрод 3 соединяют электрическими проводами с измерителем (на чертеже не показан) ско рости коррозии. После этого методом поляризацион ного сопротивления измеряют 4скорость коррозии в заданной зоне сварного шва, локализованной меньшим основанием отверстия эластичной втулки, при этом вспомогательный электрод практически не поляризуется.Устройство для определения скорости коррозии за счет использования эластичной втулки с отверстием в виде усеченного конуса, обеспечивающей локализацию коррозии и неполяризуемость вспомогательного электрода, позволяет существенно повысить точность определения скорости кор. розин электродов с неоднородной поверхностью. 1. Устройство для определения скоростикоррозии, содержащее плоский рабочийэлектрод, вспомогательный электрод,эластичную втулку, заполняемую агрессивной жидкостью и размещенную между рабочим и вспомогательным электродом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения, вспомогательный электрод выполнен плоским, а отверстие эластичной втулки имеет форму усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к рабочему электроду, а большеек вспомогательному.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что отношение площадей основанийусеченного конуса не меньше 10.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3.996.124,кл, б 01 1 М 1/00, 1976,2. Розенфельд И. Л. и др. Ускорениеметода коррозионных испытаний металловМ., Металлургия, 1966, с. 253 - 254 (прототип).