Шихта для плавлено-литых огнеупоров

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоцмалнстмческнхРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 060880 (21) 2968263/29-33 . 51 М. Кп.С 04 В 35/60 с присоединением заявки М 9 -Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(23) Приоритет Опубликовано 150982, Бюллетень М 34. Дата опубликования описания 1509.82-85 ров.Наиболее бл является шихта ного огнеупорн ве шлаков угле ного феррохромнеэита 33 5 иэкой к прдпя получого материроднстогоа и обожже длагаемой ния плавлела на осно- передельного магКусковой твердый наполнитель того составаТермитная добавк При этом термитн т из окиси хрома 10-20 5-15 ка сосния в З 0 то я и Изобретение относится к силикатной проьевленностн и может быть использовано при изготовлении плавле. но-литых высокоогнеупорных изделий.Известна шихта для получения огнеупорных изделий из шлака углеро- дистого феррохрома и добавки до 15 от веса шлака магнезита 1.Однако изделия, полученные ихты, имеют низкую температуру д мации под нагрузкой.Известен также огнеупорный связующийматериал для футеровки высокотемпературных агрегатов, включающий магиезитосодержащие компоненты (окись магния и периклаз), жидкое стекло. и.термитную добавку 2.Недостатками данного .материала .являются низкая термостойкость и невозможность его использования при получении плавлено-литых огнеупоШихта состоит из расплава шлака углеродистого или передельного феррохрома в количестве 60-90 и кускового магнезита фракции 3-15 мм в количестве 10-40.Недостаткам этой шихты являются сравнительно невысокие прочность и термостойкость.Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности плавленолитых изделий.Поставленная, цель достигается тем, что шихта для плавлено-литых: огнеупоров шпинельно-форстеритового состава, включающая расплав на основе шлаков углеродистого феррохрома и твердый наполнитель, в качестветвердого наполнителя содержит смесь кускового шлака того же состава и термитной добавки при следующих соотношениях компонентоз вес.:Расплав на основе шпакауглеродистого феррохро958397 нию прочности и термостойкости изделий.Обогащение расплава окислами железа и хрома также способствует понааению. термостойкости изделий.5 Процесс приготовления данноговещества заключается в расплавлениишлака углеродистого Феррохрома вэлектродуговой печи, сливе его вформу и введение в ту же Форму во 10 .время слива шлака твердой части шихты, состоящей иэ хорошо гомогенизированной смеси твердого кусковогонаполнителя фракции 3-15 мм и термитной добавки.15 В таблице представлены конкретныепримеры составов шихт и их свойства. Твердый наполнитель, вес.Ъ Термостойкость Предел прочности на сжатие, кгс/смй Расплавы на основе шлака углеродистого феррохрома, вес.Ъ Твердый шлак Термитная добавка600 10 90 1200 15 20 65 10 1400 15 75 10 1350 85 15 1000 20 65 10 1500 15 75 1300 10 10 Плавлено-литые изделия иэ предлагаемой шихты обладают следующими ос-новными свойствами: термостойкость 6-10 теплосмен; прочность 10001500 кгс/см.Формула изобретения 451. Шихта для плавлено-литых огнеупо- ров шпинельно-форстеритового состава, включающая расплав на основе шлаков углеродистого феррохрома и твердый наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, в целях повышения прочности и термостойкости, в качестве твердого наполнителя она содержит смесь кускового шлака того же состаВа и термитной добавки при следующих соотношениях компонентов, вес.Ъ:. Р асплав. н а основе шлакауглеродистого феррохрома 65-85Кусковой твердый наполнитель того же состава 10-20 0Термитная добавка 5-15 РНИИПИ Заказ. 6969/32 Тираж 641 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 соотношении от 3:1 до 4:1 по массе или иэ окиси железа и алюминия в соотношении от 3:1 до 5:1 по массе.Кроме того, шлаковый кусковой наполнитель состоит из зерен Фракции 3-15 мин.Соотношение алюминия и окислов выбирается иэ условий получения необходимой температуры расплава и степени обогащения расплава соответствующими окислами. За счет перегрева расплава происходит оплавление зерен материала, и этим достигается лучшее сцепление зерен с расплавом по границе контакта, что приводит к повыше 2. Шихта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что термитная добавка состоит иэ окиси хрома и алюминия в соотношении от 3:1 до 4:1 по массе или иэ окиси железа и алюминия в соотношении от 3:1 до 5:1 по массе.3. Шихта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шлаковый кусковой наполнитель состоит иэ зерен фракции 3-15 мм.,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Р.5 ге 1 Гег "Епаайг" Ноп ЕеггосЬ.гое аспас сне Гцг д)е НегьйеИцпдНоп Гогаег)а.еи" 5 1 Кайсеспп 1 с 1Р 3, 1976, с,85-86,2Авторское свидетельство СССРР 442173, кл. С 04 В 35/04.3. Авторское свидетельство СССР1 а 672184, кл, С 04 В 35/68, 1978