Способ получения шлака для выплаврm-феррохрома
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 425955
Авторы: Гусаров, Зайко, Изобретени, Нарыжный, Нахабин, Островский, Пигасов, Радомысльский, Рысс, Щербин
Текст
425955 раза по срщий час.Загрузкуследующей5 авнепию со скоростью в предыдушихтовой смеси осуществляют соскоростью по ходу плавки: Время от начала плавки, часРасход электроэнергии, квнг час на 1000 квт час2,51,420,810,23 всего 800 2,2 820 1,2 800 0,7 835 0,2 10 Предмет изобретения Составитель Г. Мельникова Техред 3. Тараненко Корректор А. Степанова Редактор Т. Пилипенко Заказ 2704/1 Изд, Ме 1541 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Загрузку смеси продолжают и во время выпуска шлака из печи, что позволяет поддерживать слой материала, экранирующий тепло, на протяжении всей плавки.Расплавленный шлак, закрытый шихтовой смесью, не,излччает тепло в атмосферу печи и шлак предохраняется от окисления воздухом. Электроды под слоем шихты взаимодействуют с окислами шлака. При этом происходит восстановление углеродом окиси железа до закиси железа, что улучшает качество шлака, так как снижается удельный расход ферросиликохрома.Для снижения содержания высших окислов хрома и железа периодически 1 - 6 раз в течение плавки снижают напряжение на низкой стороне трансформатора на 10 - 15% и погружают электроды в расплав.При этом углерод электродов взаимодействует с кислородом расплава, Эффективное взаимодействие углерода электродов усиливается за счет того, что погруженные участки электродов имеют высокую температуру из-за разогрева электрической дугой и горения микродуг в пузырьках СО на поверхности раздела электрод - расплав. Общее время работы печи с погруженными электродами в расплав составляет 15 - 40% от продолжительности плавки.Способ позволяет сократить потери тепла колошником в 3 4 раза, что уменьшает на 20 - 50% удельный расход электроэнергии на получение передельного шлака, снижает содержание высших окислов хрома и железа и улучшает качество шлака.П р и м е р. В руднотермической печи с трансформатором мощностью 1,2 Мва при напряжении 117 в выплавляют передельный шлак для выплавки рафинированного феррохрома. В печь загружают непрерывно шихтовую смесь, состоящую из 100 частей хромовой руды с содержанием Сг 20 з 53,6% и 85 частей извести с содержанием 92% СаО. Плавка продолжается 4 час. Скорость загрузки шихты изменяется примерно в 2 - 4 15 В последний час осуществляют выпускшлака из печи в ковш,В течение плавки 4 раза снижают напряжение до 90 в и погружают электроды в расплав с общей продолжительностью погруже 20 ния 20 мин.В полученном шлаке содержится, %: 28Сг 20 следы СгОз, 2 СгО; 14 ГеО; 0,2 ГеаОз,40 СаО; 3 51 Оз; 7 А 120 з; 10 МдО.Удельный расход электроэнергии сократил 25 ся в период опробования на 30% в сравнении с обычной работой. Потери тепла излучением колошника сократились в 4 раза. Засчет снижения окисленности шлака сокращается на 3 - 5/о расход ферросиликохрома.30 Способ получения шлака для выплавкиферрохрома путем проплавления смеси хро мовой руды и извести в руднотермическойпечи и,выпуска шлака в ковш, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения потерь тепла излучением колошника и улучшения качества шлака, шихту загружают в 40 печь непрерывно с уменьшением скорости загрузки от 2 - 5 т/1000 квт час в начале плавки до 0,2 - 0,5 т/1000 квт час во время выпуска шлака в ковш и периодически 1 - 6 раз в течение плавки снижают напряжение на 45 10 - 50% и погружают электроды в расплав,
СмотретьЗаявка
1843978, 09.11.1972
Серовский завод ферросплавов
изобретени В. И. Кулинич, Я. И. Островский, В. Д. Нарыжный, В. П. Нахабин, А. Н. Щербин, В. П. Зайко, М. А. Рысс, В. Н. Гусаров, С. Е. Пигасов, Е. Б. Радомысльский
МПК / Метки
МПК: C22C 33/04
Метки: выплаврm-феррохрома, шлака
Опубликовано: 30.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-425955-sposob-polucheniya-shlaka-dlya-vyplavrm-ferrokhroma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения шлака для выплаврm-феррохрома</a>
Нагревательный блок для разжигания шлаков при плавке в индукционных печах
Номер патента: 1440935
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Дудник, Зятев, Иванов, Карасев, Кудря
МПК: C21C 5/52
Метки: блок, индукционных, нагревательный, печах, плавке, разжигания, шлаков
...приводит к уве личению потока рассеяния и уменьшению мощности выделяемой в шлаке, что снижает КПД блока по разжижению шлака, Кроме того, указанные соотношения внутреннего и внешнего диаметров граФитового цилиндра 5 определяют толщину его стенки не менее эквивалентной глубины проникновения электромагнитной волны в проводнике граФите) .Нагревательный блок, разогреваясь до 1600-1700 С, служит дополнительным источником нагрева шлака. При этом наружный граФитовый цилиндр 550 55 блока разогревается быстрее внутреннего 6 вследствие того, что плотность наведенных в садке токов достигает максимума на поверхностных слоях .снижается к середине, вследствие чего возле внешнего графитового цилиндра происходит преимущественное выделение тепла....
Устройство для выпуска продуктов плавки из доменной печи
Номер патента: 548628
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Новиков, Шарапов, Яковлев
МПК: C21B 7/12
Метки: выпуска, доменной, печи, плавки, продуктов
...5 10 15 20 25 30 35 40 4В футерованную трубу 3 вводится бур и просверливается канал чугунной летки. Просверлить канал чугунной летки можно до установки футерованной трубы в летку. В этом случае летка до чугуна не просверливается. В летку устанавливается футерованная труба и через ее канал кислородной трубкой прожигается летка до чугуна. Выводится бур или кислородная трубка из чугунной летки. Продукты плавки - чугун и шлак - из доменной печи направляются по наклонному каналу футерованной трубы вверх к шлакоотделительному ковшу 5. В наклонном канале футерованной трубы образуется столб чугуна и шлака, который создает противодавление давлению в печи газов и столба шихты на продукты плавки. Это позволяет производить спокойный и...
Способ разжижения шлаков при плавке в ипдукциоииых печах
Номер патента: 363756
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/52
Метки: ипдукциоииых, печах, плавке, разжижения, шлаков
...1 ЛЯГВЛ 1 Н 1 Ь Пя зектГ)."д 13 ы и ТВ СНН 1К С т ггк .1 та,кта создгр язгжс кж с)ил 5 осто металь дссги - )ОДОСОДОР- )и осисо:1 т ра го геперя;:1 ОДОВ В В кя)с;гв, угчпсгр 1;"г) мя гсргЬ 0 11 1Я )1 О 3 Ь 1,(Г( 1 СЧ1)Язмг").кчгк(ГСР;.1,1 а 1 В.ля, ох 1 к)-б)л- . Г)ДОСО)ЬС Р)ККЦСГО С 1310 )кст б ь: Гь ПСПО(1 ьзсВа В ЯГДЧ С(3" С П 05 ДЛЬЗ 3 СС 1;:3)лсрдд;:сд,ср)капс: д .,Я)с,; с.,збольшое ко,н, сс Вд ге 1 лг, ) 3 дх 1пым В пере)Сп Ос злск 1 рзмгг 1:1:1:Оссос(ОЙ 11;сы.ОППС 13 Г 031 ЫИ СП СОО С. 3".1 ОС Ь 3 151 С ГСЯ СЛдч 10 цио 1 дб)Язсз.110 сл с рягоплас)лс:я 1 п.:,3 Ь 1:31 Ои пс:1 п 112 псзеркьос 1 ь ж д кд 10в 3 одиге юскдсбргзп 1 и 5 ггСг)одогосс н счТо) ь и ) ать:и я 1. ( О.1 п 1 сСпздд" содср)кгщсГо материала долж.10ксВд, чтобы на...
Способ комплексной переработки расплавленных шлаков цветной металлургии
Номер патента: 612965
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Бочкарев, Гавриленко, Головачев, Егорова, Лакерник, Паршин, Резник, Шабалина, Яковенко
МПК: C22B 7/04
Метки: комплексной, металлургии, переработки, расплавленных, цветной, шлаков
...которую погружены токоподводящие электроды. На по верхность ванны загружают кокс или уголь.В объем расплава через погружные фурмы вдувают наклонную струю нейтрального или восстановительного газа. Под воздействием дутья шлак выбрасывается на слой восстано вителя и, фильтруясь через него, стекает обратно в ванну. Таким образом расплав многократно циркулирует через слой кокса на ванне. 15 В ходе циркуляции происходит восстановление окислов металлов углеродом кокса и образующимся при восстановлении металлическим железом, а также коагуляция частиц металла и штейна, Регулирование степени 20 восстановления окислов осуществляют изменением расхода газового дутья, которым определяется количество выбрасываемого на поверхность кокса шлака.40 45 50...
Способ ведения плавки в электродуговой печи
Номер патента: 1017741
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Демичев, Зайцев, Молчанов, Сосонкин
МПК: C21C 5/52
Метки: ведения, печи, плавки, электродуговой
...При величине вводимой мощности менее 0,85 от максимальной процесс доплавления шихты растянут во времени. При существующих способах ведения плавки доплавления проводят при средней величине вводимой мощности (около 0,8 от максимальной). Величина вводимой мощности 0,85-1,0 от максимальной связана с частотой перемещения ванны относительно электродов: чем чаще перемещается ванна относительно электродов, тем выше вводимая мощность, При длительности промежутка времени между двумя перемещениями ванны 10 мин вводимая мощность равна максимальной, при длительности промежутка 30 мин вводимая мощность составляет О, 85 от максимальной.Так как горячие пятна и участки нерасплавленной шихты 3 смещаются относительно электродов 1, вводимая мощность может...
Предыдущий патент: Аппарат для непрерывного рафинирования металлов дистилляцией в вакууме
Следующий патент: Способ выплавки металлического марганцащ ojiudlr и. 1
Случайный патент: Устройство для сгущения и регулирования плотности транспортируемой по трубопроводам гидросмеси