Способ получения внутренней резьбы

О П И С А Н И Е)958023ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалистичесимкРеспублик(23)Приоритет яо делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,09.82(72) Авторы изобретения ибаков В.Г, Шибаков, В,С. Борисов,цкий политехнич 1) Заявите(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕИ РЕЗЬБ Ф бы по предлагаемояют следующим образочек. Изобретение относится к обработке метаппов давпением и может быть использовано при производстве гаек.Известен способ получения внутренней резьбы методом ппастической деформации при котором внутреннюю резьбу формиру 5 ют объемным обжатием заготовки, нагретой до температуры штамповки 11.Недостатком указанного способа явля ется низкое качество формируемой резьбы, так как при нагреве заготовки образуется окалина.Наиболее близким к предлагаемому является способ, при котором заготовку помешают в матрицу на резьбовой пуансон и воздействуют на нее осевым давлением, осаживая между матрицей и резьбовым пуансоном до формирования внутренней резьбы 2.Однако данный способ не обеспечива ет высокого качества получения резьбы, так как в силу удепьных давпений затеканне металла в резьбовую канавку резь бового пувнсона сопровождается высокой адгезией металла заготовки к резьбовому пуансону, Схватывание заготовки срезьбовым пуансоном приводит к значительному росту технологического усилияи задирам на поверхности резьбы гайки,что снижает качество поверхности резьбы и ее точность.Белью изобретения является повышение качества получаемой резьбы и стойкости инструмента.Поставленная цепь достигается тем,что согласно способу получения резьбыв полых изделиях, при котором заготовку помешают в матрицу на резьбовой пуансон, воздействуют на нее осевым давлением и осаживают между матрицей ирезьбовым пуансоном до формированиявнутренней резьбы, перед формированиемрезьбы на заготовку наносят зашитноеметаллическое гальванопокрытие, например кадмиевое,Изготовление резьму способу осуществп3 95802На отштвмпованную и отожженую заготовку наносят защитное металлическоегальванопокрытие, например .кадмиевое,затем помешают в матрицу отверстиемна резьбовой пуансон и воздействуют нанее осевым давлением, осаживая ее в полости между матрицей и резьбовым пуансоном до получения внутренней резьбы.Защитное металлическое. покрытие, обладающее большей пластичностью, чем ма" 1 Отериап заготовки, играет в процессе штаМповки роль смазки, облегчает формообразование внутренней резьбы, снижает технологическое усилие и повышает стойкостьинструмента. Кроме того, по данному спо собу повышается качество резьбы с защитным металлическим гальванопокрытием после штамповки,.П р и м е р. При осуществлении известного способа для штамповки внутрен- йней резьбы М 6 по ГОСТ 9150-59 в гайке из материала сталь 10 ГОСТ 141475 со смазкой маслом фИндустриапьное 20" технологическое усилие штамповкисоставляет 16 тс, На поверхности резьбового профиля наблюдаются задиры, обусловленные схватыванием материала гайки с резьбовым пуансоном, Вершины реэьбового профиля имеют микротрещины, обусловленные исчерпанием ресурса пластичности материала заготовки,При штамповке идентичной заготовкисо смазкой маслом "Индустриальноефдо получения внутренней резьбы М 6 поГОСТ 9150-59, но с предварительным 3 фкадмиевым покрытием толщиной 60 мкм технологическое усилие штамповки составляет 12 тс, Профиль резьбы получают беэ поверхностных дефектов и нарушений сплошности покрытия.Таким образом, предложенный способ по сравнению сизвестным лоэволяет исключить схватывание заготовки с реэьбовым пуансоном, уменьшить технологическое усилие штамповки и повысить качество резьбы.формула изобретенияСпособ получения внутренней резьбыв полых иэделиях, при котором заготовкупомещают в матрицу на резьбовой пуансон, воздействуют йа нее осевым давпением и осаживают между матрицей и.резьбовым пуансоном до формированиявнутренней резьбы, о т и и ч а ю щ и й -с.я тем, что, с целью повышения качества получаемой резьбы и стойкостиинструмента, перед формированием резьбы на заготовку наносят защитное металлическое гапьввнопокрытие, например кадмиевое.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 700268, кп. В 21 К 1/56,В 21 Н 3/08, 27.02.78.2. Патент Великобритании М 1328483,кл. 3 М, 30,08.73 (прототип), Составитель С, Свсенко Редактор С. Тимохина Техред М.Коштура Корректор Л. БокшанЗаказ 6680/13 . Тираж 702 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва; Ж, Раушсквя наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4