Способ изготовления литых брусьев стекловаренных печей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 95506
Автор: Файерберг
Текст
Класс 8 ОЬ, 22,4 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЕ. И. Файерберг ИЯ ЛИТЫХ БРУСЬЕННЫХ НЕЧЕЙ с 30 г. за М 1980 А)33529 аявлено 23 август остехнику ССС Опубликовано в Бог)летене изобретений:"дмота) вьс)ког ииозстцаст,у мат" ридлОВ или мллитд, Блз сье из;пам 01 я и вь.сОсог.Ннозеиисд ыхматериалов изготовляются еерамиЧЕСЕИМ СПОСОООМ) 11 ПЗ МУЛЛИТЯ -О ГЛИВКой.Брусья, изготовленные керамическим способом, о; личаются сравнительно большой пористостьюО - 25%) и по этому легко под 3 ерГЯ 1 отся Эрозии: корр.)зии )еидеим стестом,Солсркание е емиезема В бруСЬ 51 Х) ИЗГОТОВ,5 СМЫХ КЕРЯМИ 1 ЕСЕИ.)пос )бом, соста)ляет сО 1,)е,вследствие чего брусья хп)иескиВЗДИМОДЕЙСТВ К)т С ОСНОВНЬ:МИоеисгаъи стееОльной пихть и бьс ро изияииидОтся В ппос ссе1 ЛЯВЕИ СТЕЕЛЯ1;роме того, ири форсировано.;т.Пловом ре)кмай; .иавен стеклт. е, при температуре 160 Г) - 16:;0,1 д)мг)тные и Выс,)еоГ Т 31 ноземисье)3 ачин)1 ют депормирОВаться и:д 13 яг; узкой при температре 1353 -:3) казанные три фактора: порпстость, кислотность и низкая температура начала дефо; акации под нагрузкой являются причиной бь- строго выхода брусьев из сгроя.Лить)е муллитовце брусья более СТОПКИ, НО ОНИ ООХОД 51 ТС 5 ДОРОГО и их производится немного. В изобретении предлагдется способ изготовления литых брусьев на основе соединений гитаг, с применение. в качестве исхо ого материн,.:а нор ндо- чтаоно ))лака плавки ферротитьн)вых силдгов агЮГ,ТЕр:)ИЧЕСКИ) СПОС,) )Оц.Хи)и 3 еский с ) с гав илака сле;цк) ии й:Т 1 Ов 218%; А 1.,0, 70 - 75" ЯО, 81)%; СО 1 - 5 );МРО 1,5 - 2% и М.НО 1,8 - 1, )" Те)перас одь 1 дв, ения и,днов колеблется в пределах 181) - 1830,ТдеОЙ ила В Отл)чис От лг)уГих известных В и;)омлен:Ост. 3 лаКОГ ХДЯКТЕРИЗУСТС 0 11 ОСИТЕЛ )и ) постоя н иоц те мне рЯ) ,роплдг)ли ния, )то делает ео поигодну "ля про"ыиецногоеи-) Гя Те )- ;)ертуря на чя, ; ", )Г) Г)51 яи по )М 95506 Предмет изобретения Отв. редактор И. В. МакаровСтс(и,"(арт; из. 1(оди. е пе 1, 2 с,1-1)Ь 7 Г. ООье э,12 о и. а. 1 рс(ж 000. Це(а .".д 1 ор. Ллатырь тииогоас 1 ия М 2 Министерства культурыувак:ско Асс,ГРаи. 1 на рузкОЙ 17 ОО 1,в Бь 1(эсеннх изкуска образцах),Пористость корундо-тцановоошлака 1 - 2"о,Таким образом, по главиым своцствам, как-то: Гемие 1 эату 1 эа цлав,еиця, темпе 1 эатрсз началс(,1 е(иорд(аци под нагрузкой и поэистост.,корупдо-титановый шлак отличается более высокими показателями,чем шамотные и высокоглиноземистье материалы.имическая активность корундотита. нОВых шлакоВ к Основнымокислам стекольноп шихты тожениже. Это объясняется тем, чтосоде 1 ээканис В шлаках ки(.лых Окислов Т 10- ЯОе меньше 20/о, большая же часть Т 10., связана с СВОв СаТ 10 в, т,е. находится в соединение некислотного характера.1 то касается присутствия в илаке красящего окисла Т 1 Ото количество его незначительно. Поданным петрографического анализа содержание свободного рутилав шлаке составляет всего 5 - 7",что практически не может отражаться на окоаске стекла.При существующем а;помотермическом способе плавки ферротитанового сплава брусья можноотливать непосредственно, выпуская шлак в чугунные кокцли,Ст,(ивка пр 1 зв(э,(и(с( с прцбьлью.1 О Л( В (О О Э; с ( ГЛ (а - О 1 эусьц,еля 1(этся разъЕ(Н 1"1( утепляются цель медленного охлаждециц Отлиых б:усь и; дл( этого последние неко ГОэое время ьыдерживакэися вместе с кокилями.,зр 111 э-Итац вып шла( О 1 личаетси аномальным распгцрением; рост ЕГО П 1 ЭИ НЗГрЕВЕ ДО 1 Э(10 СЫ- ставляет 1,5"/ь и /прц нагрев= до 1 э 5 эО. Это необходимо гить(вать при кладке стен печи,Из иредлагае.ого материала :(О+;НО ТаКжв ОТЛИВНТЬ (ЭсСОННЫ( кирпич и другие огнеуиорпые изделия. СПОСО(Э ЗГОТОВЛЕНИЯ,(ЦТЫХ брусьев стекловаренных ие(е н основе соединений титана, о тл ич а ю щ и й с я тем, что в качестве материаласодержащего эти соедин ния примея От корундо.тцтановыц шлак 1(аикц,эер 1 эотитановых сплавов алюмотерашческиа( способом,
СмотретьЗаявка
433629, 23.08.1950
Файерберг Е. И
МПК / Метки
МПК: C04B 35/46
Метки: брусьев, литых, печей, стекловаренных
Опубликовано: 01.01.1953
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-95506-sposob-izgotovleniya-litykh-brusev-steklovarennykh-pechejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литых брусьев стекловаренных печей</a>
Способ центробежного литья под шлаком
Номер патента: 444605
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Семененко, Чичаев, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, центробежного, шлаком
...из сплава и в местах его залегания обычно образуется расслой,обусловливающийбрак центробежных заготовок.В свою очередь х=А 12 од весьма энергично взаимодействует осагг по реакции:Реакция сопрововдается больиим выделением тепла, котороеЦОНО ИСПОЛЪЗОВВТЪ ДЛЯ РНСПЗШВНППри выплавке сплавов с повнч шенныи содержанием алюминия постиг ний вводят в избыточном количестве из расчета содержанипсагг(смесь МадА 1 Р с другими солями) сплавляют в люсоплавилъной печи и изиельчаютдо плевиднои фраке Ции или приготавливают птеи иеханического смешивания составляющих флюса в прокаленном виде.лпри заполнении формы иеталлои 1 флюс в жидком или в твердои,изцелвченнон до пылевидной фракции.пр 0 Кателенном виде дозируют на струю жидкого металла на желобе...
Способ определения поперечной нагрузки на брус
Номер патента: 777496
Опубликовано: 07.11.1980
Автор: Локтионов
МПК: G01L 1/22
Метки: брус, нагрузки, поперечной
...с его продольной осью в недеформиронном состоянии, с последующим вычис лением величины нагрузки,31.Этот способ измерений также недостаточно точен из-за сложности его, так как требуется регистрация четырех параметров - углов поворота и линейных переме концах измерительного учаСущность изобретения заключается в следующем.Из теории упругости известна зависимость перемещения б и угла поворотапод действием силы Р от параметров бруса. Например, для прямоугольного брусаРсаа Р 1 а Раз5.=2% 2 Е 6 Е Р 1.а Раа9=ф з,с п,Я= +й, й,6 и11 А - / +.тА тА Масштабные коэффициенты предварительно определяются экспериментально при тарировке или теоретически по известным из теорий изгиба формулам для данной конкретной формы бруса.Подставив выражения (1) в...
Устройство для непрерывного литья тонкой полосы
Номер патента: 1339959
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Гецелев, Долженков, Черепок
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, непрерывного, полосы, тонкой
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТОНКОЙ ПОЛОСЫ, содержащее распределительный насадок, охватывающий его нижнюю часть электромагнитный индуктор и пояса охлаждения с каналами, размещенными по их периметру, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемой полосы, каналы каждого пояса охлаждения выполнены со смещением друг относительно друга и уменьшением их угла наклона к продольной оси устройства от верхнего к нижнему поясам.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что смещение каналов составляет 1/4 - 3/4 шага каналов верхнего пояса охлаждения.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что уменьшение угла наклона каналов составляет 15 - 45o.
Способ непрерывного литья тонкой полосы
Номер патента: 1297714
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: B22D 11/01
Метки: литья, непрерывного, полосы, тонкой
...рывно подают в металлоприемник 1, где он расплавляется и в расплавленном состоянии удерживается и формируется в полосу с помощью магнитных полей индукторов 2,3 и 4. Частота 4 О магнитного поля индуктора 2 составляет 1 - 50 кГц, а частота магнитного поля индуктора 3 - по крайней мере 1 мГц. Согласно изобретению,1 1297Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.Целью изобретения является снижение энергетических затрат и повыше ние качества полосы.На фиг. изображено устройстводля непрерывного литья полосы с использованием двух индукторов, общийвид; на фиг.2 - то же, с использованием трех индукторов.Устройство для непрерывного литьяполосы содержит водоохлаждаемый металлоприемник 1, состоящий...
Способ литья с кристаллизацией под давлением отливок со сквозными отверстиями и устройство для его осуществления
Номер патента: 1770065
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Марков, Савинова, Святов
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, отверстиями, отливок, сквозными
...общий вид;фиг. 2 - операция прессования;фиг. 3 - операция выталкивания отливки,На монтажной плите 1 установлена матрица 2, в которой находится металлическийстержень, выполненный в виде обоймы 3,одновременно являющейся дном матрицысо вставкой 4, на наружной поверхности которой профрезерованы вертикальные каналы, Через дно матрицы проходят стойки 5толкателя, связанные с нижним цилиндромгидропресса, Под пазами стержня закреплена сливная воронка 6. Над матрицей, соосно с ней, на переходнике 7 установленпуансон 8 с крышкой 9, жестко закрепленной на пуансоне 8, В пуансоне 8 выполненканал 10 подачи охлаждающей жидкости.Внутри пуансона 8 расположен вкладыш 11с полостью и впускным отверстием 12 и пружина 13. Охлаждение порции жидкого металла 14...
Предыдущий патент: Генератор ультразвуковых волн
Следующий патент: Способ изготовления керамических канализационных труб
Случайный патент: 173634