Способ создания породобетонной крепи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик но 953213(22) Заявлено 150181 (21) 3234670/22-03 Р 1 М К з с присоединением заявки М Е 21 0 11/10 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(5 ОСОБ сОздАния пОРОдОБетОннОЙ кРепи Изобретение относится к горномуделу, а именно, к строительствуподземных сооружений.Известен способ создания породобетоннойкрепи для крепления горныхвыработок, включающий возведениенесущей крепи с последующим нагнетанием скрепляющих растворов в пустотызакрепленного пространства и разрушение породы приконтурной зоны 1.Недостатком этого способа является то,что несущая крепь требуетбольших трудозатрат, значительногорасхода материалов и излишней выемкипороды,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является способ создания породобетонной крепи,включающий установку временной крепинанесение на поверхность выработкиэластичной синтетической пленки иподачу в приконтурный слой породыокрепляющего раствора (2.Однако для того, чтобы скрепляющий раствор проник на достаточнуюглубину и заполнил трещины нарушенной зоны вокруг выработки он долженподаваться в эту зону по скважинампри давлении от 5 до 20 атмосфер,Этот раствор оказывает давление на эластичную синтетическую пленку через трещины, пересекающие скважиныи выходящие на поверхность выработ"ки, Поскольку, эластичная синтетическая пленка закреплена на поверхности выработки временной крепыш,то между местами закрепления этапленка в силу своей эластичностипод давлением нагнетаемого растворавытягивается, а раствор выходит наповерхность породы в образовавшиесяполости и в. конечном итоге разрываетпленку. Это ведет к перерасходу раст"вора, загрязнению выработки, некачественному закреплению ее. Научастках с микронеровностями породного контура, вызванными буро-взрывными работами, трудно обеспечитьплотное прилегание синтетическойпленки к поверхности выработки инегативные явления будут проявлятьсяеще в большей степени.Целью изобретения является иовышение качества крепления и снижениерасхода материала перед нанесениемсинтетической пленки.Поставленная цель достигаетсятем, что перед нанесением эластичной синтетической пленки, замеряют З 0 раскрытие трещин и угол выхода трегде МийЙ 6 ЕЬЮЮСОВ юСЬ - толщина набрызгбетона; 15с - сцепление набрыэгбетона спородой;д - давление раствора в трещине;6 - ширина трещины (максимальная);о( - угол выхода трещины.Синтетическую пленку наносят ввиде,латексного покрытия.Сущность способа заключается в следующем. 25Поверхность выработки в зонахповышенной трещиноватости и неровностей контура, представляющих наибольшую опасность для эластичной синтетической пленки, покрывается тонким слоем набрызгбетона. Растягивающие напряжения отрыва, возникающие на контакте набрызгбетона с по родой в этих местах от давления нагнетания, как показали исследованйя на моделях, равны35Ы-МЯМ 3 Чп Аа гР яЬ,6 БЖ-ЗсЮ Из условия,.что напряжения отрывадолжны быть меньше сцепления набрызг бетона с породой определяется необходимая толщина набрызгбетона. Набрызгбетон проникает в трещины, закупоривает их и предотвращает в дальнейшем выход нагнетаемого РаствоРа. 45 В процессе набора прочности набрызгбетон является достаточно податливым материалом, поэтому он деформируется вместе с породным контуром без значительного разрыва сплошности, а последующее нанесение латексного покрытия,создает надежный изолирующий слой.П р и м е р. При обнажении поверхности выработки определяют одним из известных методов сцепление набрызгбетона с породой, замеряют с помощью линейки раскрытие трещин и с помощью транспортира угол выхода их на поверхность выработки, Эти данные подставляют в рекомендованную форму лу и определяют требуеМую толщину набрызгбетона. Затем наносят слойВНИИПИ Заказ 6229/55 Т,фюфилиал ППП "Патент", г. Уж 20 12 ю(-МиМ.а-й; где город, ул. Проектная, 4. щин на контур выработки, затем определяют сцепление окрепляющего раствора с породой и производят закупоривание трещин и неровностей поверхности выработки путем набрыэга скрепляющего раствора, толщину слоя которого определяют по формуле набрызга требуемой толщины и через один-два часа наносят латексное покрытие толщиной 5-10 мм. После набора набрызгбетоном прочности (через 5-10 сут) йокрытие готово воспринимать давление нагнетания.Применение предлагаемого способа создания породобетонной крепи позволит повысить качество крепления выработок, снизить расход скрепляющего материала в среднем около 1 м, на метр выработки и повысить комФортность труда. Внедрение его только в условиях центрального Донбасса позволит получить годовой экономический эффект 600 тыс.руб.Формула изобретения1. Способ создания псродсбетонной крепи, включающий установку временной крепи, нанесение на поверхность выработки эластичной синтетической пленки и подачу в приконтурный слой породы скрепляющего раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества крепления и снижения расхода материала перед нанесением синтетической пленки, производят замер раскрытия трещин в породе и угол выхода их на контур выработки, затем определяют сцепление скрепляющего раствора.с йородой и производят закупори- ванйе трещин и неровностей поверхности выработки путем набрыэга скрепляющего раствора, толщину слоя которого определяют по формуле"+Р-сомтолщина слоя скрепляющегораствора;С - сцепление скрепляющего раствора с породой;9 - давление раствора в трещине;,6 - ширина трещины (максимальная);Й- угол выхода трещины на контуре.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что эластичнуюсинтетическую пленку наносят в виделатексного покрь 1 тия,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Заславский Ю.З. и др. Крепление подземных сооружений. М.,Недра, 1979. с. 45.2. Авторское свидетельство СССРУ 625043, кл. Е 21 0 11/00, 1976