Способ изготовления фильтра

Союз СоветскихСоцналнстическихРеспублик АВТ ОРСК СВИДЕТЕЛЬСТ 6 ) Дополнительное к авт. свнд-ву Яф 62136М22) Заявлено 06.01 81 (21) 3232074/23.26 3)М. Кл. В 01 О 39/14 с присоединением заиа 3 Ьеударстетлнце комитет СССР3) Приорите а делам изебретеяк бликовано 07.08.82. Бюллетень ЗЧЬ 29 УД К 66.067(7 ) Заявител гделение ордена Ленина института,химической,.Физики АН ГСС и Институт физики твердого.гедд,.Ю СССР 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТ х эом с матер но Изобретение относится к производству оборудования для получения веществ высокойстепени чистоты, для лабораторных работ идругих областей, где необходимо фильтроватьПо основному авт. св. Иф 621361 известенспособ изготовления фильтров из тугоплавких материалов, заключающийся в, том, чтов материале фильтра размещают металлические нити, материал плавят, а после его охлаждения нити удаляют растворением 1),При осуществлении этого способа наиболеетрудоемкой операцией является размещениев материале фильтра металлических нитей,т,е, изготовление заготовки, которую делаютлибо путем вставления нитей в капилляры,либо изготовлением каркаса из тугоплавкихметаллов и заполнением его размельченнымматериалом фильтра. Для изготовления партии из 25 - 30 фильтров путем вставлениянитей в капилляры требуется более 100 чрабочего времени, не считая трудовых затратна изготовление самих капилляров,Целью изобретения является упрощение телогии изготовления фильтра. 2Цель достигается тем, что в способе поавт, св. Яф 621361 размещение металлическихнитей в материале осуществляют в процессевытягивания капилляров в атмосфере инертного газа,Для вытягивания капилляра из трубки ту.гоплавкого материала требуются высокие тем.пературы, при которых тугоплавкие металлы(молибден или вольфрам) окисляются исгорают на воздухе. Для защиты металла от оокисления через систему в течение всего про.цесса вытягивания капилляра пропускаютинертный гаэ (аргон, азот и т.п,). В холод.ной части трубки тугоплавкого материалазакрепляют конец металлической нити, намотаиной на катушку. Катушку устанавливаютс воэможностью свободного вращения вокругсвоей оси в герметически закрытой камере,по другую сторону от трубки, предназначеннойдля нагревания и последующего вытягиваниякапилляра, После полного удаления кислородавоздуха и заполнении системы инертным га.реднюю часть трубки из тугоплавкогонала нагревают до размягчения, затемСоставитель Л. БузмаковаТехред А.Ач Редактор 3. Бородкина Корректор Е. Рошко Заказ 6056/5 Тираж 734ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11303.5, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 быстрым движением вытягивают вверх капил. ляр длиной по 1 м. Во время движения ме. таллическая нить свободно разматывается со свободно вращающейся катушки и оказывает. ся на всем участке капилляра внутри него, Затем капилляры с нитью разрезают на отрез. ки нужной длины, из которых собирают плотный пакет - заготовку для последующего изготовления фильтров по известному способуП р и м е р, Катушку с молибденовой проволокой диаметром 100 мкм помещают в камеру, герметически соединенную с толстостенной кварцевой трубкой. Противоположный конец трубки герметически закрыт и там же закреплен конец проволоки, Катушку устанавливают с возможностью свободного вращения вокруг оси при вытягивании нити. Систему вакуумируют, заполняют аргоном до атмосферного давления, Среднюю часть кварцевой трубки разогревают до размягчения и быстрым движением вытягивают капилляр длиной 1 м. При этом металл не окисляется, так как находится в инертной атмосфере. Изготовление капилляров длиной 1 м занимает 2 - 3 мин. На изготовление капилляров для всего пакета для партии из 25 - 30 фильтров требуется около 3 - 4 ч. Капилляры с нитями разрезают на отрезкио 100 мм, ими плотно заполняют кварцевый цилиндр наружным диаметром 35 мм. Ци. линдр оборачивают молибденовой фольгой,8402 4укрепляют на молибденовой планшайбе и.помещают в вакуумную печь, где постепен.ным нагревом в течение 3-4 ч нагреваютизделие до температуры 1800 С, Затем егоохлаждают, убирают наружную молибденовуюоболочку и нарезают в поперечном направлении алмазной пилой на пластины, из которыхпосле удаления молибденовых нитей путемрастворения получают кварцевые фильтры о (фильтры) с калиброванным диаметром пор100 мкм.Применение предлагаемого способа позволяетупростить технологию фильтров, сократив труцозатраты на изготовление заготовки в 25 -30 раз,Формула изобретения Способ изготовления фильтра по авт. св, Р 621361, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, размещение металлических нитей в материале осуществляют в процессе вытя. гивания капилляров в атмосфере инертноо газа. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Иф 621361,кл. В 01 0 39/14, 1976,