Способ калибровки валков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 946698
Авторы: Левичев, Острейко, Паско, Пеленов, Погоржельский, Следнев, Стычинский, Чуманов, Шульгин, Шум
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оо 946698(22) Заявлено 01.10,75 (21) 2175861/22-02 РМ К э с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -В 21 В 1/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий г(53) УДК 621,771, .22.04(088.8) Опубликовано 300782, Бюллетень Мо 28 Дата опубликования описания 300782 Ю.М.Чуманов, В.И.Погоржельский, И.А.Острейко Г.М.Шульгин, А.К.Пеленов, В.П.Следнев,Л.П.Стч В,Б.Шум, В.Ф.Пасько и П.А,Левичев(72) Авторы изобретения инфщДящде 1 ЛТЕЦЩ 0 ТХнМЛсДонецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ВАЛКОВ Изобретение относится к прокатно-му производству и может быть испо.льзовано в обжимных и сортопрокат-ных станах.5Известен способ калибровки валковгдля прокатки заготовок, преимущественно квадратного сечения, из сляба,предусматривающий совместную прокатку и продольное разделение заготовокв многоручьевых калибрах 1),Недостатком известного. способа является неполнота заполнения крайнихручьев.Цель изобретения - эффективное;заполнение крайних ручьев. 15Укаэанная цель достигается тем,что площадь поперечного сечениякрайних ручьев делают больше площадисрединных ручьев при соотношении этихплощадей в черновом калибре до 1,2,а затем последовательно уменьшают этосоотношение по ходу прокатки до единицы в чистовом калибре,На фиг.1 показана стадия формирования металла в черновом многоручьевом калибре; на фиг.2 - то же, впромежуточном, на фиг.,3 - то же, вчистовом калибре.Калибры образованы валками 1 и 2при прокатке прямоугольной полосы 3. 30 В черновом многоручьевом калибре площади поперечного сечения крайних ручьев выполняют равными до 1;2 площади срединных ручьев. В связи с этим при прокатке прямоугольной заготовки 3 в этом калибре несмотря на более интенсивную утяжку металла по высоте в крайних ручьях по сравнению со срединными эа счет наличия значительной поперечной деформации (уширения) это способствует выполнению высоты заготовки в крайних ручьях, большей высоты заготовки, получаемой в срединных ручьях.В промежуточном калибре выполнение площади поперечного ечения крайних ручьев в пределах 1,2-1,0 площади срединных ручьев способствует выполнению высоты заготовки, получаемой в крайних ручьях, большей высоты заготовки в срединных ручьях.Большая площадь заготовки, полученная в крайних ручьях при прокатке в подготовительных калибрах, способствует одинаковому заполнению крайних и срединных ручьев в чистовом калибре, имеющем равные площади поперечного сечения.Увеличение площади поперечного сечения крайнего ручья более 1,.2 площа946698 Формула изобретения Фиг. 1 Составитель Ю.Зарапин Редактор А.Лежнина Техред Т. Маточка Корректор А.Лзятко, О/15 Тираж 845НИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб.; Заказ 5 ПодпиССР е/5 илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 да срединного практически не оказывает влияния на высоту крайнего ручьяЬ, которая достигает по величиневысоты срединных ручьев пс. В зависимости от степени суммарной деформации, частных коэффициентов деформации и количества подготовительйыхкалибров выбирают распределение отношения площади поперечного сечениякрайнего ручья к площади срединногоручья в каждом подготовительном многоручьевом калибре, уменьшая его.помере приближения к чистовому калибРУ Способ калибровки валков для прокатки заготовок, преимущественно квадратного сечения, из сляба, предусматривающий совместную прокаткув несколько проходов и продольноеразделение заготовок в многоручьевыхкалибрах, отличающийсятем, что, с целью эффективного заполнения крайних ручьев, площадьпоперечного сечения крайних ручьевделают больше площади срединных ручьев при соотношении этих площадейв черновом калибре до 1,2, а затемпоследовательно уменьшают это соотношение по ходу прокатки до единицы в чистовом калибре. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР
СмотретьЗаявка
2175861, 01.10.1975
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЧУМАНОВ ЮЛИАН МИХАЙЛОВИЧ, ПОГОРЖЕЛЬСКИЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ОСТРЕЙКО ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, ШУЛЬГИН ГРИГОРИЙ МИТРОФАНОВИЧ, ПЕЛЕНОВ АНАТОЛИЙ КИРИЛЛОВИЧ, СЛЕДНЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, СТЫЧИНСКИЙ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, ШУМ ВАЛЕНТИН БОРИСОВИЧ, ПАСЬКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ЛЕВИЧЕВ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/04
Метки: валков, калибровки
Опубликовано: 30.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-946698-sposob-kalibrovki-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ калибровки валков</a>
Способ получения толстолистовой заготовки двояковыпуклой формы в поперечном сечении
Номер патента: 415057
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Берштейн, Бодн, Буль, Герцев, Дмитриев, Донецкий, Ефименко
МПК: B21B 1/38
Метки: двояковыпуклой, заготовки, поперечном, сечении, толстолистовой, формы
...сведениявалков,истовой заготовв поперечном сеи, отличающийся процесса, необхоечения заготовки ги ширины листагоризочтальных ения толстолой формым прокаткупрощенияперечногоессе разбиразведения 1Известен способ получения толстолцстовой заготовки, боковые кромки которой имеют трапецевидную форму, путем прокатки се в вертикальных валках с соответствующим калибром, которая и предназначена для прокатки толстых листов правильной формы,С целью упрощения процесса по предложенному способу неооходимую форму поперечного сечения заготовки получают в процессе разбивки ширины путем сведения и разведения горизонтальных валков.Заготовка, раскантованная после разбивки ширины на 90, имеет двояковыпуклую форму поперечного сечения, причем величина...
Устройство для получения заготовки ковра иили ковра с заданным распределением веса на единицу площади в поперечном направлении
Номер патента: 1475489
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Вольфганг, Дитер, Петер
МПК: D04H 13/00
Метки: «и—или», веса, единицу, заготовки, заданным, ковра, направлении, площади, поперечном, распределением
...рабочая поверхность, контактирующая с материалом, может удаляться или приближаться к поверхности транспортера 1. Таким образом, каждая пара элементов 15 образует сегмент 17, рабочая окружность 18 которого изменяется при постоянстве оси, на которой смонтированы эти сегменты 17, Последние установлены на35 оси с возможностью поворота один поо отношению к другому на 180 , Измене-, ние длины элементов 15 осуществляется посредством регулировочного средства19, установленного, например, в двух концентрично расположенных полых трубках 20 элемента 15. Подача мате.риала для слоев может быть осуществлена с помощью средств 21 (фиг.6). 45При работе на ленточный транспортер 1 подается материал для слоев 2-4. Перемещаясь с помощью транспортера 1, этот...
Устройство для измерения углов между двумя поперечными сечениями заготовки
Номер патента: 1359648
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Бардин, Ганеев, Лебедев, Саяпин
МПК: G01B 5/28
Метки: двумя, заготовки, между, поперечными, сечениями, углов
...1 и 2 может быть выполнен в виде штанги 5 втулки 6 с осью 7 и шарнира с двумя полумуфтами 8 и 9, Полумуфта 8 жестко связана со штангой 5, а полумуфта 9- с осью 7. На базовом элементе 2 закреплены экран 10 с параллельными рисками (не показаны), Устройство снабжено контрольной площадкой 11 с прямолинейной гранью. Штанга 5 соединена с базовым элементом 2 с возможностью поступательного перемещения относительно него, а втулка б жестко связана с контрольной площадкой 11, имеющей возможность совмеще- ния с плоскостью экрана 10 и установки ее прямолинейной грани параллельно рискам экрана 10.Каждый базовый элемент 1 и 2 выполнен в виде охватывающей заготовку 3 скобы 12 с установленными в ней шестью опорами 13-18, которые попарно установлены в...
Полуавтоматический маятниковый стан для поперечного раската конца заготовки вил под трубку
Номер патента: 130031
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B21H 7/08
Метки: вил, заготовки, конца, маятниковый, полуавтоматический, поперечного, раската, стан, трубку
...части на валы насажены рычаги, передающие движение на рабочие валы от коленчатого вала через шатуны. Кривошипношатунный механизм состоит из коленчатого вала 10 и двух шатунов 11.При одном обороте коленчатого валя рабочие валы 5 и б с укрепленными матрицами 7 и 8 совершают два синхронных колебания с амплитудой равной - 72,При нахождении матриц 7 и 8 в левом крайнем положении рабочий вкладывает заготовку, конец которой нагрет до 1100 - 1150, в калибр нижней матрицы,При движении матриц вправо один из дистрибуторов автоматически подает воздух на пневматический зажим 9, который, срабатывая, зажимает заготовку и держит ее в процессе раскатки. ых межконсол130031При первом качании происходит первое обжатие, средняя величина которого равна...
Система калибров для прокатки угловых профилей
Номер патента: 1041181
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Вергелес, Грицук, Изотов, Кулак, Приходько
МПК: B21B 1/08
Метки: калибров, прокатки, профилей, угловых
...моменты сопротивления деФормации. При обжатии в вертикальных валках под действием прилагаемых к кромкам раската усилий происходит изгиб раската вокруг горизонтальной оси, проходящей черезформируемый угол раската в продольном направлении. Так как высота греб.ней в ручьях нижних валков горизонтальных черновых .калибров уменьшается в сторону разъемов валков,то привходе раската в очаг деформации происходит изгиб в первую очередь в сече.,нии последней от разъема канавки,деФормация изгиба прекращается, после того, как участки профиля, расположенные между двумя ближайшими гребнями на противоположных полках рас-ката, полностью соприкасаются с ЗОповерхностью ручьев калибра. Сразу после этого начинается деформация изгиба в сечениях...
Предыдущий патент: Устройство для очистки трубопроводов силовых гидравлических систем
Следующий патент: Металлическая профильная заготовка
Случайный патент: Устройство для формирования импульсов