Реактор

.ьЬ , ь ИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМ т Австрии М 36386/34, 1981,ььО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБ(71) Научно-производственное объединение нДезинтеграторн и Институт нефте- и угле- химического синтеза при Иркутском государственном университете(56) Патент США М 4250015, кл, 208 - 10, 1981.Патен 2, кл, С 02 Р 1 Изобретение относится к химическому мащиностроению и может быть использовано для переработки твердого углеводородного сырья (углей) в жидкие продукты.Целью изобретения является повышение эффективности проведения процессов,На чертеже схематично изображен реактор, разрез,Реактор содержит реакционную камеру, состоящую из двух полукамер(левая полукамера 1 и правая полукамера 2), и систему регулирования противодавления, Реактор образован корпусом 3, закрытым с двух сторон крышками 4 и 5, стянутыми болтами. Внутри реакционной камеры размещен вал 6, установленный в подшипниках скольжения 7, посаженных в соответствующих гнездах крышек, На валу крепится при помощи винтов диспергирующее устройство в виде двух мелющих дисков 8, расположенных с обеих сторон перегородки корпуса 3. Перегородка корпуса и мелющие диски 8 имеют(57) Изобретение относится к химическому машиностроению, может быть использовано для переработки твердого углеводородного сырья в жидкие продукты и позволяет повысить эффективность проведения процесса, Реактор снабжен системой регулирования противодавления относительно реакционной камеры, включающей эластичные промежуточные стенки, образующие окружающие вал две кольцевые полости, соединенные между собой посредством каналов в теле вала, при этом реакционная камера выполнена в виде двух полукамер, соединенных внешним трубопроводом, 2 з.п, ф-лы, 1 ил. противостоящие концентричнце ряды пальцев, образующие две ударные мельницы дисковой формы, соединенные последовательно внешним трубопроводом. С внутренней стороны реакционная камера СЬ ограничена сильфонами 9 (промежуточными стенками) и кольцами 10 и 11 торцовых ф) уплотнений, причем кольцо 10 крепится не- ф подвижно к сил ьфону 9, а кольцо 11 - неподвижно на валу. В телеперегородки корпуса у 3 установлены электронагреватели 12. Для ф" предотвращения перегрева крышек 4 и 5 предусмотрены воздушные подушки 13 и охлаждающая водяная рубашка 14, В карпу- )Я се 3 выполнены впускные 15 и 16 и выпуск- а ные 17 и 18 каналы для ввода и выпуска реагентов соответственно первой и второй рабочих полукамер, Система регулирования противодавления включает две кольцевые полости 19 и 20, образованные сильфонами 9 и валом 6 и соединенные между собой посредством каналов 21 в теле вала 6. Дляподвода масла (рабочая жидкость) в кольцевые полости системы регулирования и вывода его в крышках 4 и 5 выполнены соответственно каналы 22 и 23. Подшипники скольжения 7 одновременно являются гидравлическими дросселями, Для сброса дросселированного масла выполнены каналы 24 и 25. В гнезде крышки 26 установлена манжета 27, препятствующая утечке масла вдоль вала.Реактор работает следующим образом.Вал 6 вместе с установленными на нем мелющими дисками 8 приводится во вращение от электродвигателя. Одновременно по каналу 22 в левую кольцевую полость 19 системы регулирования противодавления подается из резервуара шестеренным насосом масло, которое затем по кэналу 21 в теле вала перетекает в правую кольцевую полость 20 и иэ нее по каналу 23 направляется в резервуар. Часть масла дросселируется сквозь зазоры подшипников скольжения 7 и, покидая систему регулирования по каналам 24 и 25, сбрасывается также в резервуар. Давление масла в системе регулирования противодавления поддерживается равным давлению среды в реакционной камере реактора с помощью автоматического регулятора давления, позволяющего создавать оптимальные рабочие условия для уплотнительных колец 10 и 11 и сильфонов 9. После установления требуемой температуры реактора, достигаемой с помощью электронагревателей 12 и удерживаемой терморегулятором, в реакционную камеру(левую полукамеру) подается по каналу 16 плунжерным насосом обрабатываемый материал, Обрабатываемый материал иэмельчается диспергирующим устройством левой реакционной полукамеры, под действием центробежных сил выбрасывается из нее и по внешнему трубопроводу поступает в правую реакционную полукамеру, Затем повторно измельценный материал поступает по каналу 18 в устройство выгрузки, позволяющее выпускать обработанный материал из реакторабез его разгерметизации,По сравнению с известным предлагаемый реактор имеет следующие преимуще 5 ства:более высокая эффективность, достигаемая за счет увеличения степени конверсииорганической массы угля в результате одновременного воздействия на обрабатывае 10 мый материал температуры (до 480 С),давления (до 10 МПа) и механического удара(до 100 м/с) и увеличенного времени пребывания продуктов реакции в реакционной камере;15 благодаря высоким значениям температуры и давления, достигаемым с помощьюпринудительного нагрева и системы регулирования противодавления, исключено образование гарнисажного слоя на внутренних20 стенках реактора,Формула изобретения1, Реактор, содержащий реакционнуюкамеру с размещенным внутри нее диспергирующим устройством, установленным на25 валу с возможностью вращения, и патрубкиввода и вывода реагентов, отл ича ющийс я тем, что, с целью повышения эффективности проведения процессов, он снабженсистемой регулирования противодавления30 относительно реакционной камеры, включающей эластичные промежуточные стенки,деформируемые в направлении оси вала,образующие окружающие вал две кольцевые полости, соединенные между собой по 35 средством каналов в теле вала, при этомреакционная камера выполнена в виде двухполукамер, соединенных внешним трубопроводом.2, Реактор по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я40 тем, что система противодавления снабжена дифференциальным регулятором давления.3, Реактор поп,1,отличающийсятем. что эластичная промежуточная стенка,45 деформируемая в направлении оси вала, выполнена в аиде сильфона,1678434 Составитель А.Телесницкиехред М.Моргентал дактор М.Кузнецова Т Корректор М,Пожо роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 3163 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5