Способ изготовления калиброванного проката с термомеханическим упрочнением

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 933156. 06,82. БюллетеньУДК 621. 278. ОМ(088.8) Дата опубликования описания 09. 06,82 И. Шаврин, А. В. Трухацев, А. Г,и Л, Н. Маслов 72) Авторы изобретения нязев Дементьев) Заявител(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВАННОГО ПРОКАТ С ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМ УПРОЧНЕНИЕМс этим потери меголовку и в свталла. 5 Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве калиброванной стали с термомеханическим упрочнением. Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления калиброванного проката с термомеханическим упроцнением, включающий подачу заготовки, нагрев ее до температуры аустенизации, пластическуЮ деформацию с натяжением вращающейся трехроликовой головкой и охлаждение 111,Недостатком известного способа является низкая точность проката из-за некруглости в поперечном сечении заготовки, поступающей в трех- роликовую головну, а также необходимость острения переднего конца заготовки из-за малой его устойчивости при проталкивании в трехроликовую Цель изобретения - повышение точности проката, снижение трудоемкос" ти изготовления и сокращение потерь металла.Цель достигается тем, что в спо" собе изготовления калиброванного проката с термомеханическим упроч" нением, включающем подачу заготовки, нагрев ее до температуры аустениэа" ции, пластическую деформацию с натяжением вращаюцейся трехроликовой головкой и охлаждение, после нагрева осуществляют предварительную пластицескую деформацию в дополнительной клети, в которой на заготовке фор" мируют трехгранный профиль.Сущность предлагаемого способа заключается в следуюцем.Заготовку, в качестве которой используют горяцекатанный прокат, нагревают до температуры аустенизации, после чего осуществляют предвари"Заказ 4009/8 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 93тельную пластическую деформацию вклети, в которой на заготовке формируют трехгранный профиль. Предварительное обжатйе осуществляют со степенью деформации, достаточной дляисправления исходной некруглости ипроталкивания заготовки через вращающуюся трехроликовую головку, чтообеспечивается, если максимальное отклонение диаметра прутка после деформации меньше нижней границы поля допуска исходной заготовки. При этомклеть, в которой осуществляют предварительную деформацию, выполняеттакже функцию проталкивания заготовки в трехроликовую головку.В трехроликовой головке производят основную деформацию с натяжением,после чего пруток охлаждают,Предлагаемый. способ изготовлениякалиброванного проката с термомеханическим упрочнением был опробованпри изготовлении высокопрочных прутков ф 20 мм на лабораторной установке, имеющей узлы подачи .заготовки инагрева ТВЧ, задающе-деформирующуюклеть, вращающуюся деформирующую головку с тремя равномерно расположенными по окружности роликами, тянущееи охлаждающее устройства,В качестве исходной заготовкииспользовали горячекатанный прокатобычной точности 424 л мм из- Остали 38 ХС со средней погрешностьюформы овальностью 0,42 мм.Обработка 100 шт заготовок проводилась при скорости протягивания5 м/мин; числе оборотов головки800 об/мин; обжатии в задающе-деформирующей клети до ф 23 + Офпогрешность формы 0,3-0,5 лл в виде огранки с тремя вершинами ; обжатии во, вращающейся деформирующей головке до 3156 44 20 мм; температуре деформации 940960 С.При этом 50 заготовок без остренного переднего конца обрабатывалисьс обжатием в задающе-деформирующейклет ", а остальные, с остреным концом, без обжатия. Отклонение размеров проката по наружному диаметру впартии заготовок с предварительным 10 обжатием в задающе-деформирующейклети после всего цикла обработкибыла не более 0,09 мм, а без обжатия не более 0,24 мм при погрешностиформы соответственно 20-30 мкм и 15 100-140 мкм. При этом обеспечивалисьвысокие прочностные характеристикиостали, отпущенной при 240 С (Я =208 кГ/мм ; 0 = 195 кГ/мм ; Ч =54 ;б=О ; НРС 50-52.20Формула изобретения . Способ изготовления калиброванного проката с термомеханическим уп.рочнением, включающий подачу заготов 25 ки, нагрев ее до температуры аустенизации, пластическую деформацию с натяжением вращающейся трехроликовойголовкой и охлаждение, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повы 30 шения прочности проката, снижениятрудоемкости изготовления и сокращения потерь металла, после нагреваосуществляют предварительную пластическую деформацию в дополнительнойклети, в которой на заготовке Формируют трехгранный профиль.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Иаврин О. И, и др, Термоме 40 ханическое упрочнение калиброванного проката. Сб. "Термическое и термомеханическое упрочнение металлов". М.,МДЮТП, 1978, с,77-80.