Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11931476(51) М. Кл. В 29 Г 3/08 В 29 ГЗ/00 ГвщирстВ 6 ный квмитЮТ Опубликовано 30.05.82. Бюллетень20Дата опубликования описания 05.06.82(53) УДК 678,057. .3 (088.8) пв делам нзебретений и ютхрмтий.: , 1,Институт механики сплошных средств Уральско о научного центра АН СССР(54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ ПО,ЛИМЕРНЫХ МАТЕРИА,ЛОВИзобретение относится к переработке полимерных материалов методом экструзии в химической промышленности, в частности к переработке материалов с большим коэффициентом трения о стенки формующего канала экструзионной головки.Известно устройство для экструзии полимерных материалов, содержащее экструзионную головку, автоматическую систему подачи смазки, узел подачи смазки в формующий канал и регулирующий дроссель 11. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не имеет системы нагрева смазки, подаваемой в формующий канал, что ухудшает качество экструдата.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов, содержащее электронный блок, регулирующий дроссель, смонтированный на сливном трубопроводе камеры подачи смазки, связанной с узлом подачи смазки в формующий канал экструзионной головки 12. Недостаток указанного устройства - низкое качество экструдата, обусловленное отсутствием системы регулирования температуры смазки, что особенно существенно в случае применения проточной системы подачи смазки.Цель изобретения - повышение качества экструдата за счет регулирования температуры смазки. 1 о Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов, содержащее электронный блок и регулирующий дроссель, смонтированный на сливном трубопроводе камеры подачи смазки, связанной подающим трубопроводом с узлом, подачи смаз-, ки в формующий канал экструзионной головки, снабжено смонтированным на подающем трубопроводе узла подачи смазки нагревателем с датчиком температуры смазки, дат чиком температуры полимера, смонтированным на корпусе экструзионной головки, и задатчиком разности температур полимера и смазки, которые соединены с нагревателем через электронный блок.931476 Формула изобретения ВНИИПИ Тираж 673 Филиал УжгородЗаказ 3555/1 ПодписноеППП Патент,л. Проектная,На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов содержит экструзионную головку 1 с формующим каналом 2. Экструзионная головка 1 снабжена связанной с узлом подачи смазки (на чертеже не показан) камерой 3 подачи смазки, которая имеет подающий 4 и сливной 5 трубопроводы. На выходе из камеры 3 на сливном трубопроводе 5 смонтирован регулирующий дроссель 6. Для подачи смазки в формующий канал 2 экструзионная головка 1 снабжена пористым элементом 7 или имеет кольцевую щель (на чертеже не показана). На подающем трубопроводе 4 установлен на. греватель 8 с датчиком 9 температуры смазки. На корпусе экструзионной головки 1 смон. тированы нагревательные элементы 10 и датчик 11 температуры полимера. Датчики 9 и 11 и задатчик 12 разности температур полимера и смазки соединены с нагревателем 8 через электронный блок 13.Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов работает следующим образом.По подающему трубопроводу 4 от гидронасоса (на чертеже не показан) смазка подается в камеру 3, откуда через пористый элемент 7 поступает в формующий канал 2 экструзионной головки 1. По сливному трубопроводу 5 смазка вытекает из камеры 3 и снова подается к гидронасосу. Установленные на корпусе экструзионной головкинагревательные элементы О нагревают полимер до температуры переработки. Датчик 11 фиксирует температуру полимера и подает сигнал в электронный блок 13, Датчик 9 фиксирует температуру смазки и также передает сигнал в электронный блок 13, От задатчика 12 в электронный блок 13 подается сигнал, обеспечивающий поддержание необходимой разницы температур полимера и смазки. Электронный блок 13 выдает сигнал на увеличение или уменьшение мощности нагревателя 8, обеспечивая таким образом необходимую температуру смазки.Использование предлагаемого устройства для регулирования процесса экструзии полимерных материалов обеспечивает повышение качества экструдата за счет подачи смазки в формующий канал экструзионной головки в оптимальном диапазоне температур. Устройство для регулирования процессаэкструзии полимерных материалов, содержащее электронный блок и регулирующийдроссель, смонтированный на сливном трубопроводе камеры подачи смазки, связан 20 ной подающим трубопроводом с узлом подачи смазки в формующий канал экструзионной головки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества экструдата путемрегулирования температуры смазки, оноснабжено смонтированным на подающем трубопроводе узла подачи смазки нагревателемс датчиком температуры смазки, датчикомтемпературы полимера, смонтированным накорпусе экструзионной головки, и задатчиком разности температур полимера и смазки,которые соединены с нагревателем черезэлектронный блок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРХо 455017, кл. В 29 Р 3/04, 1973.35 2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2796130/23 - 05, кл. В 29 Р 3/04,1979 (прототип).