Способ получения крошкообразного каучука

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРОШКООБРАЗНОГО Изобретение относится к обработке поли.мерных материалов, преимущественно каучуков,и может быть использовано в резинотехничес.ком, асбестовотехническом и других производ.ствах,3Известен способ измельчения каучука в дробилке режущего действия 11.Известен также способ получения крошкообразного каучука путем механического иэмель.чения. По данному способу измельчение про.водится в две стадии: вначале брикет каучукапредварительно режется на куски весом око.ло 5 кг, затем нарезанные куски каучука подаются на ленту приемного конвейера, кото.рым загружаются в камеру дробления.и тамизмельчаются 21.Однако использование таких дробилок дляполучения каучука в виде порошка или крошки требует больших затрат электроэнергии принизкой производительности, сопровождается. значительным шумом и запыленностью помещений, Прн этом сильное разогревание крошкив процессе измельчения приводит к ухудшениюсвойств каучука и увеличению необходимого количества антиагломеранта, что также отрицательно сказывается на свойствах вулканизатЬв на основе этих каучуков.Целью изобретения является снижение материальных . Затрат.Поставленная цель достигается тем, что со. гласно способу получения крошкообразного каучука путем механического измельчения, указанную операцию осуществляют в резиносмеси теле путем циклической подачи и, снятия давления на каучук с периодом подачи 0,3 - 1,0 мин. Сущность способа заключается в том, что периодическая подача давления обеспечивает получение крошки каучука врезиносмесителе. При измельчении каучука в течение всего цик. ла без давления иэмельчается только часть каучука, другая часть не захватывается роторами и выдавливается иэ смесительной камеры. В том случае, если каучук в резиносмесителе на. ходится под давлением больший промежуток времени, чем указано, происходит разогревание каучука и он начинает нластицироваться, а не измельчаться,919738 Пока 2,7 З,б 119 330 88 Составитель М. ИвановТехред Е. Харитончнк Редактор Л, Тюрина Корректор". Щомак Заказ 2215/7 Тираж 643ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Филиал ППП"Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3Для предотвращения слипания полученнойкрошки применяются антиагломеранты в видепорошков, суспензий, и эмульсий, которые за-,гружаются в конце измельчения в камеру резиносмесителя или после измельчения, Рацио.нальная область давлений - 4 - 6 кгс/см.При измельчении каучука в резиносмесителемехано.химические процессы проходят менееинтенсивно или не проходят совсем, что способствует сохранению их вязко-упругих свойств, 1 ЕП р и м е р 1, Кипы каучука (без предварительной резки) загружают в реэиносмеситель.Через 1 мин,после загрузки каучука даетсядавление 5-6 кгс/см; Через 0,7 мин,давлениеснимается и в течение 1, мин.каучук измельйа.ется бездавления; Затем снова на 0,3 мин,дается давление и каучук выгружается, Общеевремя измельчения 3 мин. Коэффициент заполнения смесительной камеры каучуком составляет 0,35 от общего объема камеры,Производительность измельчения,т/ч Удельный расход электроэнергиипри измельчении, квт ч/т Данный способ по сравнению с известным позволяет получить экономию за счет увели- .чч чения производительности оборудования и со кращения электроэнергии на стадии измельчения. 49Формула изобретения Способ получения крошкообразного каучукапутем механического измельчения, о т л и ч а 4П р и м е р 2, Кипы каучука загружают в резиносмесигель, Через 0,5 мин после загрузки дается давление 5 - 6 кгс/ем. Через 0,3 ми. путы оно снимается и в течение 1 мин, каучук измельчается без давления. Затем снова на 0,3 мин дается. давление, потом снимается на 0,4 мин н снова дается на 1 мин, Затем 0,5 мин, каучук измельчается без давления и выгружается. Общее время измельчения 4 мин, Коэффициент заполнения смесительной камеры каучуком составляет 0,45 от полного объема камеры, Измельченный каучук исполь. эуется для изготовления асбосмесей.Предлагаемым способом можно измельчать все типы каучуков. В таблице представлены параметры измельчения по известному и предлагаемому способам. ю щ и й с я тем, что, с целью снижения ма.териальных затрат, измелъчение осуществляютв резиноСмесителе путем циклической подачи и снятия давления на каучуке с периодомподачи 0,3 - 1,0 мин,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Н 824203,кл. 70 с,1957.2, Патент США Я 0 3895939, кл, 260 - 1959