Мельница

(5)М. Кд.В 02 С 19/16 В 02 С 17/14 В 02 С 19/18 Ркударстнапвй книнтвт СИР иф дшнн. нзааретеннй н втнрьпнй(72) Авторы изобретения явнтель 3 МЕЛЬН схема родоль Изобретение относится к измельчению по. род, минералов и различных материалов, а именно к мельницам высокочастотного принд./пипа действия, и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промьппленности, в частно сти для обработки производства оптических, строительных и специальных материалов.Известна мельница с приводным валом; ротором и,статором, смонтированными аксиапьно. В этой мельнице, называемой кавитационным роторным измельчителем, ротор и статор снабжены зубьями, между которыми в ус,. ловких кавитации в среде жидкой фазы осуществляется тонкое,измельчение материала Щ.Однакоподготовка исходного сырья к за; грузке в этот измельчитель и работа сопряженного с,ним технологического оборудования связаны с высокими капитальными и трудом- тратами.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является мельница, содержащая вибрирующую зо. мольную камеру с полостью шарового размола загрузочным патрубком выгрузочной сепарирующей коробкой и приводной дебалансный вап, аксиально смонтированный в камере 121.Недостатком этой мельницы является низкая экономичность производства продукта.суспензии так как получение ультратонкого продукта тре. бует длительной рециркуляции, что связано с повышенным расходом энергии и мелющих тел, усложнения конструкции. Цель изобретения - повышение экномичности производства продукта.суспензии.Цель досппается тем, что мельница снабжена аксиально встроенным в ее камеру узломдомола в виде кавитационного роторного измельчителя и системой перекачки суспензии сЭнасосом в рециркуляционной цепи: иэмельчи.,тель - полость размола - сепарирующая коробка - насос - измельчитель, причем ротор последнего жестко насажен на приводной валмельницы.,На чертеже показана принципиальнаяпредложенной мельщщы с частичным иным разрезом.9 4точно измельченной части загрузки и соответственно - непрерывное питание мельницы.Сочетание компактного роторного измельчителя с вибромельницей при использовании ее полости и вала в двух функциях обеспечивает конструктивное упрощение агрегата и повышение загрузки и КПД двигателя, Достигается экономия в энергозатратах, площадях и трудо. затратах по обслуживанию, так как данное устройство заменяет комплекс агрегатов, За счет интенсификации процесса повышается удельная производительность мельницы, Указанные факторы повышают экономичность производства,Мельница, содержащая вибрирующую помольную камеру с полостью шарового размола, загрузочным патрубком, выгрузочной сепарирующей коробкой. и приводной дебалансный вал,аксиально смонтированный в камере, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше.ния экономичности производства продукта-сус.пензии, она снабжена аксиально встроенным вее камеру узлом домола в "виде кавитационно.го роторного измельчителя и системой перекач.ки суспензии с насосом в рециркуляционнойцепи: измельчитель - полость размола - сенарп.рующая коробка - насос - измельчитель, причем ротор последнего жестко насажен на приводной вал мельницы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Иф 2145175, кл, 241 - 66,1939.2. Патент США У 2911160, кл, 241 - 175,1959 (прототип). НИИПИ Заказ 2215/7ираж 643 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проекгная, 4 3 91973В помольную камеру 1 мельницы аксиальновстроен статор (корпус) 2 кавитационного иэмельчийеля с ротором 3, так что измельчительрасположен непосредственно в полости 4 шаро.вого размола мельницы, приводной вал кото.рой снабжен дебалансами 5. Полость размоласнабжена выгрузочной коробкой 6 с регули.руемым выходом и сепарирующей решеткой7, .Камера 1 снабжена загрузочным патрубком8 и опирается на пружины 9, Роторный измельчитель, представляющий собой узел домола продукта шарового размола, имеет впускной10 и выпускной 11 патрубки, Насос 12 системы перекачки суспензии гибкими трубопроводами 13 соединен с выгрузочной коробкой 6, 15 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и явпускным патрубком 10 и сборной магист.ралью 14. Приводной вал 15, установленныйв подшипниках 16, муфтой соединен с двигателем 17 и несет как дебалансы 5, так и ро.тор 3, Конусная форма рабочих элементов ро. 20тора 3 и его статора обеспечивает простоту иточность регулирования рабочего зазора междуих зубьями путем осевого смещения.В процессе мельницы материал, загружаемый в камеру 1 через патрубок 8, подвергается размолу в полости 4 за счет круговой виб.рации, генерируемой вращением дебалансов 5,совместно с которыми вращается и ротор 3измельчителя, в котором полупродукт домалы.вается. 30Многократная циркуляция суспензии по це.пи: измельчитель - полость 4 - коробка 6 -насос 12 - измельчитель, обеспечивает в конечном счете получение коллоидной фракции,которая после достаточного числа рециркуля 35ций отводится в магистраль 14 в виде продукта. Возможен и непрерывный отвод доста