Пневматическое устройство для измерения линейных размеров

(и) 1 ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТ 61) Дополнительное 22) Заявлено 20.08.8 к авт., свид-ву . -0 (21) 2977862/25-28 51 М, л с присоединением заявки-01 В 13 Гфсударстлеиимй кем Приоритет -Опубликовано 30Дата опубликов СССР лв аелам иэебретеиий и аткрмтий(53) УДК 531. .1 (088. 8) 03.82. Бюллетень1ния описания 05.04,82 72) Автор. изобретения ин 71) Заявите 4) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ1Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для точ-, ных измерений линейных размеров и перемещений, в том числе при активном контроле.Известно пневматическое устройство для измерения линейных размеров, содержащее источник света, ротаметрическую трубку с поплавком, расположенным на пути лучей. источника света, фотоэлемент и сообщенную с трубкой измерительную ветвь с соплом; Источник света и фотоэлемент расположены по разные стороны от ротаметрической трубки 1,При определенном зазоре между соплом и контролируемым изделием поплавок пересекает луч света от источника тока к фотоэлементу, который выдает сигнал, например, на прекращение обработки 1.Дискретность измерения линейных размеров является недостатком известного устройства.Цель изобретения - обеспечение непрерывности измерения.Указанная цель достигается тем, что в пневматическое устройство для измерения линейных размеров, содержащее источник света, фотометрическую трубку с поплавком расположенным на пути лучеи источника света, фотоэлемент и сообщенную с трубкой измерительную ветвь с соплом, поплавок выполнен в виде конуса с зеркальным пояском, источник света установлен в нижней части 5 трубки, а фотоэлемент выполнен в виде вытянутого вдоль трубки фотопотенциометра.На чертеже изображена принципиальнаясхема предлагаемого устройства.Пневматическое устройство для измерения линейных размеров содержит ротаметрическую стеклянную коническую трубку 1 с установленным в нижней ее части источником света 2 с отражателем 3, конический поплавок 4 с зеркальным пояском 5, обра. щенным в сторону источника света, фото потенциометр 6, ориентированный чувствительным слоем на поплавок трубки 1, отсчетную шкалу 7, эжектор 8 с входом 9 высоко- напорного газа, входом 10 низконапорного газа и выходом 11, настроечные краны: перепускной кран 12, кран 13 выпуска воздуха в атмосферу, дросселирующий кран 14, регулируемый дроссель 15, измерительное сопло 16, сообщенное каналом 17 через кран 12 со входом устройства, каналом 18 - с выходом трубки 1 и каналом 19 через дрос916979 Формула изобретения СостТехре ТиражИПИ Государе по делам нзоМосква, Ж ППП. Патент,авитель В. Гордеевд А. Бойкас Корректор А, фере614 Подписноетвенного комитета СССРбретеннй и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Ю. СередЗаказ 1867/68ВН 11303лиал 3сель 15 - со входом 10 эжектора 8. Перепускной кран 12 каналом 17 включен параллельно трубке 1, а дросселирующий кран 14 включен последовательно трубке 1. Эжектор 8, настроечные краны 12 - 14, дроссель 15, сопло 16 и каналы 17 - 19 образуют изме 5 рительную ветвь.Устройство работает следующим образом.В процессе обработки детали 20 изменяется зазор 3 между соплом 16 и деталью 20, Это вызывает перемещение поплавка 4 й 4 в трубке 1. При этом параллельный пучок света источника 2, сформированный отражателем 3, отражаясь от зеркального пояска 5 поплавка 4, сканирует по светочувствительному слою фотопотенциометра 6 и вызывает в его выходной цепи изменение выходного 1 напряжения Цыпропорциональное зазору 5.Выходной сигнал используется для управления процессом обработки детали 20.Выполнение поплавка с коническим зеркальным пояском, отражающим пучок света на фотопотенциометр при перемещении поплавка вдоль трубки, позволяет непрерывно измерять размер детали и осуществлять активный контроль ее обработки. Пневматическое устройство для измерения линейных размеров, содержащее источник света, фотометрическую трубку с поплавком, расположенным на пути лучей источника света, фотоэлемент и сообщенную с трубкой измерительную ветвь с соплом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности измерения, поплавок выполнен в виде конуса с зеркальным пояском, источник света установлен в нижней части трубки, а фотоэлемент выполнен в виде вытянутого вдоль трубки фотопотенциометра. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. О. Б, Балакшин. Автоматизация пневматического контроля размеров в машиностроении. М., Машиностроение, 1964, с. 249, фиг. 125 (прототип).