Флюс для высокотемпературной пайки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиияСоциапистичесиикРеспублик и 912456(23) ПриоритетОпубликовано 1 5.0382, Бюллетень10Дата опубликования описания 1 5,03.82 В 23 К 35/362 ооудоротоеяяий комитет СССР о делом изобретений я открытий(54) ФЛЮС ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИному ам дл ущестнаприпайке пературеди, сэние воз0лярной игается тем, нты в следуюур 3-5.3 4 О -1.5 ,5 10 стальное иликока .Ъо юса и флюсе с10 вес ность фп ияние ст Содержание вов количестве 2 5вает высокую актняет негаттц ное 10- 15 1-2 Остальное Г 2 спечи- устрао сво Изобретение относится к паяпроизводству, в частности к флювысокотемпературной пайки, превенно припоями на основе медимер латунными при капиллярнойчугуна с нержавеющей сталью.Известен флюс для высокотемной пайки припоями на основе мдержащий, вес. %;Кислота борная 78 0 11.са является ивность при оставу компоекту к предла одержащий Кальций фтористый 1Недостатком этого флюНеудовлетворительная актпайке изделий из чугуна,Наиболее близким по,снентов и достигаемому эффгаемому является флюс, свес,%:Углекислый натрийАзотнокислый натрийФтористый натрийСнликокальцийБураНедостатки этого флюса - сравнительно низкая рассекаемость припоя по чугуну и плохое затекание в неравномерныезазоры, что обуславливает неудовлетворительную прочность паяного соединения,Цель изобретения - повышение проч ности паяного соединения и обеспечеможности осуществления капил- пайки Поставленная цель аостчто флюс содержит компонешем соотношении, вес. %: Углекислый натрий Азотнокислый натрий Фтористый натрий 1 Силикокальций 2 Бура О3 М 245бодного углерода на качество паяногосоединения. Таблица 1 остальное остальноег остальное остальное 4 2 3 4 известный Кр ся плооя ов со фпюсо вовпред Т абли 80 00 3-5ф3-510 152,5- 10Остальное из Эти данные свидетельствуюовышении активности флюсаию с известным составом.Такое изменение свойств обеспече только существенное повышение прости паяного соединения, но н позсуществлять капиллярную пайку чугнержавеющей сталью. ком Источники информации,е" принятые во внимание при эксперт351, В.Е. Хряпин и А, В. Лакедемивает Справочник паяльщика, М., "Машиноч- ние", 1974, табл; 189, с, 115,ляет 2. Авторское свидетельство Суна Й 426777, кл. В 23 К 35/36, 1% 5.ССР.972,Соста Е. Говори ед М Редактор епе са дТираж 1151Государственного комитетам изобретений и открытийМосква, Ж," Ра ская 8/2 ВНИ ПодписноеССР по д1303 наб., д. Филиал ППП Патент", г. Ужгород., ул, Проектная, 4 итерием активности флюса явлщадь растекания латунного прверхности чугуна.зультаты испытаний примередлагаемого и известйогоавлены в табл. 2 6 4Примеры выполйения изобретения приведены в табл. 1 формула изобретенияфлюс для высокотемпературной пайки,преимущественно припоями на основе меди, содержащий углекислый натрий, азотнокислый натрий, фтористый натрий, силнкокальций и буру, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения и обеспечения возможности осуществления капиллярной пайки, флюс содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %:Углекислый натрийАзотнокислый натрийфтористый натрийСиликокальций,Бура
СмотретьЗаявка
2768958, 21.05.1979
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ
ПОЛНОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, МОГИЛЬНЕР МАКС НАУМОВИЧ, ИВАНОВА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 35/362
Метки: высокотемпературной, пайки, флюс
Опубликовано: 15.03.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-912456-flyus-dlya-vysokotemperaturnojj-pajjki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для высокотемпературной пайки</a>
Флюс для пайки медных сплавов
Номер патента: 846187
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23K 35/362
Метки: медных, пайки, сплавов, флюс
...30,0 32,0 34,0 Хлористыйкалий 9,0 10,0 11,0 Хлористый литий 21,0 18,0 16,0 Двухлористоеолово 24,0 22,0 20,0 Ангидрид борный 16,0 18,0 19,0 ВНИКАЛИ Заказ 5293/14 Тираж 1148 Подписное Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Каждая составляющая флюса выполняет определенную функцию: тетрафторборат калия (КВГ ) разлагается с выделением активатора (ВО ), способствующего удалению окисн 3 Йпленки споверхности паяемого металла; хло,ристые калий и литий (КС 1, 1 СЗ) спо-"собствуют более полному разложениютетрафторборат калия и повышают качество удаления окисла с поверхнос-ти, двухлористое олово (5 пС 1 ) способствует высаживанию на паяемуюповерхность пленки жидкого оловатолщиной 3-5 мкм, которая увеличивает смачиваемость припоем...
Флюс для пайки меди, латуни и омедненного железа легкоплавким серебряным припоем
Номер патента: 93403
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Ломако
МПК: B23K 35/363
Метки: железа, латуни, легкоплавким, меди, омедненного, пайки, припоем, серебряным, флюс
...применением солей фосфорной кислоты.Известно применение аммониевых солей фосфорной кислоты в составе флюсов для пайки. Однако эти флюсы не пригодны для пайки легкими серебряными припоями с интервалом температур плавления 450 - 550.Предлагаемый флюс устраняет указанный недостаток и улучшает восстановление спаиваемых поверхностей, что достигается применением в составе флюса двухзамещенной аммониевой соли фосфорной кислоты в сочетании с углекислым натрием в соотношении:52 - 68/, (КН 1) о НРО 1 48 - 32/о Каз СОзТемпература плавления пре;1 лагаемого флюса находится в интервале 450 - 550, При пайке имеется в виду в основном припой состава: Ад - 58%, Си - 20%, Яп - 22 ою.Для применения компоненты флюса замешивают на чистом спирте до...
Способ получения паяных соединений
Номер патента: 404586
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Базыкика, Ильин, Каран, Кузнецов, Маркачев, Петрунин, Попов, Стрекалов
МПК: B23K 1/00
Метки: паяных, соединений
...Изобретение может быть использовано на машиностроительных предпргггятиях.Известны способы получения паяных соедцценцгг, прц которых соединение после пайки цапреьают.Для повышения прочности и тугоплавкостгг соединения по предлагаемому способу нагрев производят в вакууме до температуры испаре.ния компонентов, ведущих к охрупчиванио соединения. 1Способ основан ца способностц испарения отделггых кохгпоыецтов цз припоя в твердом состоянии. Соединение, паяное припоем, содержащим компоненты с повышенной скоростью испарения в вакууме (например, 1 припой марки Порсодержит кадмий, температура начала испарения 265 С при дав.гении 10-" гг,тг рт. ст.) после пайки поьдвергагот обработке при повышенной температуре (но пцже температуры плавления...
Металлокерамический припой для бесфлюсовой пайки
Номер патента: 803280
Опубликовано: 20.08.1997
Авторы: Моисеевский, Пекин, Сумская, Челышев, Чулков, Штылева
МПК: B23K 35/28
Метки: бесфлюсовой, металлокерамический, пайки, припой
Металлокерамический припой для бесфлюсовой пайки, состоящий из легкоплавкой составляющей и тугоплавкой составляющей, содержащей никель и титан, отличающийся тем, что, с целью осуществления пайки соединений с широкими зазорами из алюминия и его сплавов, припой в качестве легкоплавкой составляющей содержит сплав алюминий-кремний магний, а тугоплавкая составляющая дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов, мас.Легкоплавкая составляющая 50 90Тугоплавкая составляющая 10 50при этом тугоплавкая составляющая содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Висмут 1 10Никель 20 45Титан Остальноещ
Способ очистки рассола хлорида натрия от соединений магния и кальция
Номер патента: 1263628
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Аранович, Ворошилов, Заразилов, Петренко, Плехов, Самойленко, Ходорковская
МПК: C01D 7/18
Метки: кальция, магния, натрия, рассола, соединений, хлорида
...6,0; Са 80 2,5 иКО 887,5, обрабатывают в реакторе69,67 кг известкового молока, содержащего (кг) Са(ОН) 9,75; Н О 41,20;примесей 18,72,1274,67 кг образовавшейся гипсомагнезиальной суспензии подают в гравитационный отстойник, где в течение15 ч отделяют 154,72 кг осадка.В отдельную емкость подают ранееочищенный от соединении магния икальция рассол в количестве 61,08 кг,.содержащий, кг: ИаС 1 15,4; примеси 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 аммиачных солей 0,78; в том числе(ИН) СО 0,06 и ИН 4 ОН 0,14; Н 044,9. В него вводят 4,77 аммиака,5,13 углекислоты и 2,74 воды. После2-3-х ч перемешивания получают73,72 кг углеаммонийного осадительного раствора, содержащего, кг:ИаС 1 15,40; (ИН 4) СО 11,25; ИН 40 Н2,17 и НО 44,90 (массовая концентрация углекислого...
Предыдущий патент: Шихта порошковой проволоки
Следующий патент: Состав для удаления остатков флюса и подготовки поверхности печатных плат
Случайный патент: Устройство для электроснабжения контактной сети переменного тока