Способ введения пенообразующих реагентов при флотации руд

та опубликования описания 05.03.8 А. Л. Дрояронов, В. Е. Зеленков, А. К. Тйльга, Б. М;Корюкин. и 1 О. К. Чернов(72) Авторы изобретеии ательпкий и проектный институт1 еталлов= сКАЗМ:;ХАНОБР Государственный научно-исследо по обогащению руд цветных(71) Заявитель 4) СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ПЕНООБРАЗУ)ОЩИХ РЕАГЕНТО ПРИ ФЛОТАЦИИ РУДИзобретение относится к способам флотации с применением пенообразующих реагентов и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых в цветной, черной металлургии, химической и угольной промышленности.Известен способ введения пенообразующих реагентов при флотации руд, заключающийся в том, что используется их капельная дозировка 11. Недостатком этого способа является то, что из-за плохой растворимости пенообразователей в воде неизбежно происходит образование эмульсий и омасливание поверх. ностей минералов, что затрудняет действие собирателей, приводит к ухудшению селекции и требует большого расхода пенообразователей для создания устойчивой пены.Известен способ, согласно которому реагенты подаются во флотационную ванну в виде аэрозоля 2.Однако в этих случаях, как и в капельном способе подачи, свойства вспенивателя используются не полностью по назначению из-за недостаточной степени дисперсности капель и неравномерного распределения реа 2гента в объеме воздуха, поступающего во флотационную ванну.Наиболее близким к предлагаемом явл яется способ введения пенообразующих реагентов при флотации руд в парообразном состоянии с распылением в струю воздуха (31. Этим достигается направленное действие ненообразователя по своему наз начению.Однако при осуществлении этого способамалое количество пара реагента необходимо смешать за небольшой промежуток времени (за секундь 1) с несоизмеримо большим объемом воздуха, подаваемого во флотомашину (объемное соотношение порядка 1:104). Равномерное распределение реагента во всем 5 объеме воздуха не достигается еще и потому, что при смешении с воздухом, температура которого значительно ниже температуры пара, происходит конденсация последнего.В результате во флотомгшине часть воздушных пузырьков лишена реагента, в то время как другая часть пересыщена им.Практически для создания устойчивой пены требуется подавать избыточное количество пенообразующего реагента. Несмотря на23 0,074 мм ВНИИПИ Заказ 684 З Фи.чиа ч ППП Патеит, гто, что омасливание поверхности минеральных частиц, присущее капельному способуподачи пенообразующего реагента, в известном способе практически устранено, в сфлотированном продукте содержится избыточное количесгво пенообразователя, что затрудняет его транспортировку, увеличивает потери в сливах сгустнтелей и ухудшает фильтрацию.Цель изобретения - уменьшение расхода пенообразующих реагентов и устранениенежелательных поседствий их избытка, т.е.улучшение транспортировки, уменьшениепотерь со сливом сгустителей и др.Поставленная цель достигается тем, чтов струю воздуха распыляют перегретый раствор пенообразующего реагента,Способ осуществляют следующим образом.Готовят водный раствор пенообразователя, перегревают его (температура выше температуры кипения раствора, избыточноедавление) и распыляют в струе воздуха, поступающего во флотациоцную ванну черезполый вал импеллера. Таким образом, достигается высокая степень однородности распределения реагецта в обьеме воздуха, азначит и пасы,цецие реагентом каждого пузырька. Реагент вносится непосредственнона границу раздела фаз газ-жидкость, чемдостигается его нап эавленное воздействие,позволяющее уменьц.ить расход пецообразователя и улучшить транспортировку сфлотированцого минерала, уменьшить потери сосливом сгусгителей, ускорить фильтрацию.П р и м е р. Флотационные опыты проводят на рудах 1 и 2 месторождений в лабораторной флотационной машине механического тица конструкция Мехацобр с полезным объемом 1,0 л. Для экспериментов используют природную воду с солесодержанием порядка 300 мг/лРежим флотации 1 рудыТонкость помола 60 а/класса, мм 0,074Расход СаО в измельчении, г/т 500Время основной флотац и ич и с 3Расход реагентов в основной флотации:. Жидкое стекло, г/т 1502. Т - 66 (известный способ), г/т 463. Ксантогенат калия бутиловый, г/т 20Время контрольнойфлотации, миц 4Расход реагентов в контрольной флотации:1. Т 66 (известнь йспосоо), г/т 122. Ксантогенат, г/т 5Режим флотации 2 рудь.Тонкость помола 70%класса, мм Расход СаО в измельчении,500Время основнойфлотации, мин5Расход реагентов в основной флотации:3 1. Жидкое стекло, г/т 1862. Т- -66 (известный способ). г/т 343. Ксантогецат калия бутиловый, г/тБремя контрольнойгф флотации, миц 7Расход реагентов в контрольной флотации:1. Т 66 (известныйсг.особ), г/т 172. Ксантогенат, г/т 12Для сразнеция и оценки эффективности1 и 2 руд были выполнены в аналогичныхусловиях по известным способам и предлагаемому. Менялось,.ишь количество флотациоццого масла, израсходованного в процессе флотации, которое для способа-прототипа и заявляемого способа определялосьпосле проведения флотации по остатку.Предварительно приготовленный водныйраствор Т - 66 концентрации 30 г/л нагревают в герметичной металлической емкостии под избыточным давлением порядка 0,5 атмчерез жиклер распыляют в струе воздуха,идущего к импеллеру.Как видно из полученных данных, примерно одинаковое извлечение достигаетсяпри различных расходах флотомасла. Поизвестному способу удается снизить расход Т- -66 на 13 - 5%, а по предлагаемомуна 38 -42%, или ца 21 - 22%по сравнениюс изв:стцым способом. Кроме того, преимузз шество предлагаемого способа состоит нетолько в снижении прямых затрат на расходреагецта, но и а улучшении последующихстадий процесса обогащения (транспортировки, сгуцгеция, фильтрации и др.). 4 О Формуга изобретекияСпособ введения пенообразующих реагентов при флотации руд в парообразном состоянии с распылением в струю воздуха, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода реагецта, в струю воздуха распыляют перегретый раствор пенообразук)щего реа гента Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Митрофанов С. И. Исследование рудна обогатимость. М., Металлуриздат, 1954,с. 219.2. Авторское свидетельство СССР,)чо 486794, кл. В 03 В 1/14, 1974.3. таг;арт А Д. справочник по обогащению ц,:.:,езных ископаемых. ЛенинградМоскв - нчовосибирск - ГНТИ, 1933, т. 2,с. 264 265.ТИриж ЗЧ 4 ПОааИСИОЕУжгород з.; роектиаи, 4