Способ алитирования стальной поверхности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 905321
Автор: Рудик
Текст
Союз Севетсккк Автор обретен А. В. Ру оект й Всесоюзный научио-исследоват нститут вторичных цветных(71) Заявитель 4) СПОСОБ АЛИТИРОВАНИ НОИ ПОВЕРХНОСТ Одйако данный способ сложный многоступенчатый и не обеспечивает равномерного покрытия.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является способ алитированияизделий из алюминиевой фольги при 660800 ьС 3Однако данный способ не обеспечивает получение равномерного покрытия. оЦель изобретения - получение рави(мерного покрытия.Для достижения поставленной цели вспособе алитирования стальной поверхности, включающем намотку на поверхность алюминиевой фольги и последующеенасьпцение при 720-800 ьС, перед намоткой и после нее на поверхность наносятводную пасту, содержащую борную кислоту, измельченное стекло и окись хрома.При этом водную пасту, содержащуюборную кислоту, измельченное стекло иокись хрома, наносят при следующемсоотношении компонентов, вес. ч. в части иы пок му шест Изобретение относится к металлургии,ости к способам получения эащитрытий на поверхности стали, преивенно цилиндрической формы.Известен способ алитирования стали в порошках фероалюминия и хлористого аммония 1000 С - 1300 ьС в вакууме 210 ф10мм рт. ст.Для обеспечения максимальной чистоты ведения процесса желательно испольэовать. алюминид того металла, который является основным компонентом обрабаты ваемого материала 11Недостатками этого способа является необходимость специальных материалов для апитирования и нали ие вакуума.Известен способ алитирования, включающий нанесение металлического порошка алюминия в виде водной суспенэии, содержащей фитиновую кислоту с последующей термообработкой при 400-700 С,о прокатку и последующую термообработку в окнслительной атмосфере при 300- 700 ьС 21 Н И Е (и 8053213 90Борная кислота 3,0-3,5Измельченное стекло 0,95-1,0Окись хрома 0,05-0,055Вода 0,5-0,6Способ осуществляют спедующим об.разом.На наружную поверхность стальнойтрубы наносят слой суспензии, содержащей борную киспоту, измельченное стекло, окись хрома и воду, взятых в следующем соотношении, вес. ч.,Борная кислота 3,0-3,5Измельченное стекло 0,95-1,0Окись хрома 0,05-0,055Вода О, 5-0,6Затем на трубу с нанесенным слоемсуспензии наматывают алюминиевый провод, предпочтительно тонкий алюминиевый провод (фольгу), так, чтобы он непосредственно контактировал с поверхностью трубы, После этого на поверхность намотки наносят суспензию указанного состава, Трубу с нанесеннымина нее слоями подвергают сначала сушке при 80-200 фС, а затем - термообработке при 720-800 С. При этом компоненты суспензии и алюминиевая проволока расплавляются. Жидкий алюминий,смачивая поверхность стали, диффундирует в последнюю, образуя защитный алитированный слой.Использование пасты из указанныхкомпонентов обеспечивает получение однородного расплава с высоким поверхностным натяжением, необходимой вязкостью и смачиваемостью поверхности.Паста предотвращает доступ кислородавоздуха к насьцдаемой поверхности.После окончания алитирования и охлаждения защитная пленка легко удаляется,П р и м е р 1 На поверхность стальной трубы диаметром 20 мм наносятслой суспензия, содержащей, вес. ч: борную кислоту 3,0, измельченное стекло0,33; окись хрома 0,05; воду 0,5. Натрубу с полученным слоем суспензии наматывают алюминиевую проволоку диаметром 0,5 мм витками, плотно прилегаюшими друг к другу и к поверхноститрубы. На проволочный слой наносят суспензию того же состава, Трубу с описанными слоями помешают в лабораторнуюсушилку и сушат при 14015 С. Высушенную трубу помещают в лабораторную ти-гельную печь с температурой 800 ОС иВНИИПИ Заказ 296/40 5323выдерживают .при этой температуре10 мин. На поверхности трубы получаютравномерный защитный слой светло-серебристого цвета. Металлграфическим исследованием определяют толщину защитногослоя в 2-5 мм. Эту трубу и незащищенный образец помещают в печь с температурой 900 С и выдерживают 20 ч. Приэтом образец с защищенной поверхностью30 не изменяется, а на незащищенной образовывается сплошная окалина,П р и м е р 2, В условиях примера 1вместо алюминиевой проволоки используют алюминиевую фольгу, Глубина алитнрования 5-10 мк. При термообработкеполучают результаты, совпадающие с результатами примера 1.,В экспериментах, проведенных безприменения пасты, алитирование было точечным, полученное покрытие непрочное,подвергающееся интенсивной коррозииДанный способ может найти применение, например, для увеличения срокаслужбы рекугираторов,25 Формула изобретения 1. Способ алитирования стальной поверхности, включающим намотку на поверхностьалюминиевой фольги и последующее насыщение при 720-800 С, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения равномерного покрытия, перед на моткой и после нее на поверхность наносят водную пасту, .содержащую борнуюкислоту, измельченное стекло и окисьхрома.2, Способ по и, 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что наносят водную пасту,содержащую борную кислоту, измельченное стекло и окись хрома при следующемсоотношении компонентов, вес. ч.;Борная кислота 3,0-3,5 45 Измельченное стекло 0,95 1,00Окись хрома 0,050-0,055Вода 0,5-0,6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР% 461544, кл. С 23 С 9/02, 1962,3, Авторское свидетельство СССР й. 452108, кл. С 23 С 5/00, 1974. Тираж 1048 Подписное
СмотретьЗаявка
2858031, 25.12.1979
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
РУДИК АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: алитирования, поверхности, стальной
Опубликовано: 15.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-905321-sposob-alitirovaniya-stalnojj-poverkhnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ алитирования стальной поверхности</a>
Предыдущий патент: Состав для хромирования стальных изделий
Следующий патент: Состав для диффузионного цинкохромирования алюминия и его сплавов
Случайный патент: Интегратор с автоматической коррекцией нулевого уровня