Штамп для комбинированной вытяжки

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 18992 О 5) М Кп э В 21 0 24/00 Государственный комитет СССР о делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный проектно-технологический институтц)по электробытовым машинам и приборам(54) ШТАМП ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОН ВЫТЯЖКИ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кштамповой оснастке.Известен штамп для комбинированной вытякки, содержащий пуансон иконические прижим и матрицуЦ .Недостатком этого штампа являетсянезначительная глубина вытяжки, обусловленная тем, что периферийнаячасть заготовки, не прижатая прижимом, может потерять устойчивость.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является штамп длякомбинированной вытяжки, содержащийконическую матрицу, пуансон, съемники установленные коаксиально пуансону плоский и конический прижим (21 .Недостатком этого штампа является то, что он может эксплуатироваться только на прессах тройного действия, что значительно удорожает производство штампуемых деталей.Целью изобретения является обеспечение воэможности вытяжки на прессах двойного действия, т,е. на болеепростых прессах,Указанная цель достигается тем,что в штампе для комбинированной вытяжки, содержащем матрицу, пуансон,съемник и установленные коаксиальнопуансону плоский и конический прижимы, пуансон выполнен в виде стаканас продольными пазами в стенках, аштамп снабжен ме аниэмом перемещения конического прижима, выполненным в виде подпружиненной пружинамирастяжения к донной части пуансонакрестовины, выступы которой расположены в пазах пуансона и жестко связаны с коническим прижимом. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, в продольном разрезе, причем справа от оси симметрии штамп показан в промежуточный момент вытяжки, слева - в момент окончания вытяжки на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Штамп содержит основание 1 с закрепленной на ней конической матрицей 2, со сьемником 3, выполненным в виде стакана с продольными пазами 4 в стенках пуансон 5, установленные коаксиально ему конический б и плоский 7 прижимы и механизм перемещения конического прижима б, выполненный в виде подпружиненной пружинами 8 растяжения к донной части пуансона 5 крестовины 9, выступы 10 которой расположены в пазах 4 пуансона 5 и899205 Формула изобретения НИИПИ Заказ 12011/13 Тираж 841 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 жестко связаны с коническим прижимом 6.Штамп работает следующим образом.Штамп устанавливают на прессе двойного действия. Пуансон 5 закрепляют на внутреннем ползуне пресса (не показан), а плоский прижим 7 на наружной. Листовую заготовку (не показана) кладут на матрицу 2 и прижимают плоским прижимом 7 при перемещении наружного ползуна пресса,Под воздействием внутреннего ползуна пресса пуансон 5 перемещается в матрицу и, воздействуя на центральную часть заготовки, производят вытяжку детали 11. По мере опускания пуансона 5 конусный прижим 6, с которым выступами 10 жестко связана крестовина 9, все время прижимает заготовку к матрице 2 за счет усилия растягивающих пружин 8. В конце рабочего хода прижим 6 упирается в коническую поверхность матрицы 2.При обратном ходе деталь 11 снимается с пуансона 5 секционным съемником 3. Предложенная конструкция штампа за счет связанных между собой пуансрна и конусного прижима позволяет осуществлять вытяжку на прессах двойного действия, т.е. на более простомоборудовании. 5Штамп для комбинированной вытяжки, содержащий матрицу, пуансон,съемник и установленные коаксиальнопуансону плоский и конический прижимы, о т л и ч а ю щ и й с. я тем,что, с целью обеспечения воэмокности вытяжки на прессах двойного действия, пуансон выполнен в виде стакана с продольными пазами в стенках,а штамп снабжен механизмом перемеще 5 ния конического прижима, выполненнымв виде подпружиненной пружинами растяжения к донной части пуансона крестовины, выступы которой расположеныв пазах пуансона и жестко связаны с2 О коническим прижимом.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Мещерин В.Г. Листовая штамповка, Атлас схем. М., "Машиностроение,"д 1975, с, 106, рис. 267.2. Авторское свидетельство СССРР 743744, кл. В 21 О 22/30, 16.01.78