Способ измельчения стружки

Номер патента: 1445968

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Валуев, Валуева, Ермин, Сацура

МПК: B27L 11/00

Метки: измельчения, стружку, щепы

...ножами 8 и контрножами 9. онтрнож одного клина с ножом соседнегоклина образуют подножевую щель 10.В лопастях крыльчатки 3 имеются камеры 11, связанные с рабочей плоскостьюлопасти через отверстия 12, предназначенные для фиксации древесной щепы13, В боковой плоскости крыльчаткиимеются каналы 14, которые соединяюткамеры 11 с каналом 15 полого вала4, связанного с выходными отверстиями 16.Устройство работает следующим образом,Древесная щепа 13 через воронку 2подается в ножевой барабан б и засчет центробежных сил отбрасываетсяна лопасти крыпьчатки 3, Лопасти, захватив необходимую порцию шаны 13, которая прочно удерживается на рабочейплоскости за счет центробежных сили наличия отверстий 12, направляютее на режущий нож 8, где она...

Номер патента: 43846

Опубликовано: 31.07.1935

Автор: Войтенко

МПК: C13D 1/12

Метки: диффузоре, каретке, равномерного, распределения, свекловичной, стружки, транспортера

...укрепляется вверхнем отверстии диффузора К накрестовинах Г (фиг. 1),Вершина а аппарата находится подкаретк зй Д транспортера под местомпадения стружкиПо стержню В передвигается муфта Е,соединенная с системой стержней Ж,упирающихся в секционные поверхностизонта.ПеревинтовошагомЭк Юделези месте, можно было посредством движения рычага на 120 в 1 раздвинуть приспособление (переместить последнее из минимального положения в нижнем основании в максимальное и наоборот).Рычаг 3 на оси, приводимый в дей. ствие рукояткой, снабжен зажимом который при вращении открывает:я, а при остановке - закрывается, вследствие чего предлагаемое приспособление может работать при любом угле поворота.Для равномерного заполнения диффузора стружкой зонт можно...

Номер патента: 733136

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Пыханов

МПК: B02C 17/04

Метки: барабанная, длятонкого, измельчения, мельница, шаровая

...это соответствует оптимальному времени 35пребывания измельчаемого материалапо длине мельницы: на стадии дробления, где меньшие сечения барабана,время пребывания наименьшее, а впоследующих сечениях, с увеличениемсопротивлений иэ лельчению и продвижению материала, увеличивается время пребывания его в зоне измельчения,в результате чего происходит постепенное накопление материала, поэтомунеобходимо увеличение поперечногосечения барабана мельницы,Подача аспирационного воздухав зазоры между секциями дополнительно служит достижению поставленной.цели, так как воздух с избыточнымдавлением пересекает поток измельчаемого материала и выносит часть Готового продукта иэ зоны измельчения,обеспечивая эффективную работупоследующих секций....

Номер патента: 882602

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Басалаев, Будник, Кудряшов, Куликов, Макаров, Мельников, Микенин, Первых, Сорокин

МПК: B02C 4/08

Метки: вещества, измельчения

...не поступает в разгрузочный бункер.Эатем вещество подается из загрузочного бункера-доэатора на валкисо скоростью подачи на 5-10 выше производительности измельчения, т,е.начинается процесс измельчения, прикотором вещество раэдавливается между футерованными поверхностями валков и поступает в разгрузочный бункер, Скорость подачи на 5-10 вышепроизводительности измельчения выбрана потому, что в процессе измельчения нижняя часть Футерующего слояразрушается и ее необходимо восполнять, чтобы иметь футерующий слойпостоянной величины. А это уже невлияет на сохранение чистоты вещества при измельчении, но необходимодля поддержания равномерности самогопроцесса измельчения.Время начального периода (1060 с), скорости подачи (на 20-50и на 5 - 10 выше...

Номер патента: 1033193

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Баронский, Голиков, Степанов, Чуксин, Щербаков

МПК: B02C 18/06

Метки: агрегат, измельчения

...оси соединен с устройством для загрузки, а другой с источником разрежения, и оба участка имеют окна в полость корпуса, смещенные относительно друг друга на 80 - 90.На фиг. 1 изображен агрегат для измельчения,продольный разрез по оси; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (с частичным разрезом); на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1.Агрегат состоит из установленного в подшипниках на горизонтальной трубчатой оси 1 корпуса, образованного торцевыми щеками 2 и расположенными между ними гранями многоугольной призмы. Передний (по ходу вращения корпуса) участок 3 грани образует одну из боковых стенок загрузочной воронки, задний участок 4 совместно с перегородкой 5 образует канал для отсоса измельченного материала. В...