Устройство для измельчения материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 895510
Авторы: Алистратов, Бобошко, Лабинская, Михайленко
Текст
(51)М. Кл. В 02 С 19/18 Государстееннай коинтет до делам нзооретеннй н отхрытнйВ.С.Бобошко, Г.П.Михайленко, Л.И.АлистраС и Н,Г.Лабинская ь.,(72) Авторы изобретения Донецкий физико-технический институт АН УкраинскойССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к технике измельчения хрупких порошковых материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, химической и других отраслях промышленности.Известно устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический контейнер, в котором расположена эластичная оболочка 11 .Недостатком данного устройства является необходимость герметизации концов эластичной оболочки, что усложняет конструкцию контейнера и всего устройства в целом.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический контейнер, внутри которого расположены эластичная оболочка и пуансоны, установленные с ее торцов 21Недостатками известного устройства являются возрастание усилия измельчения из-эа больших потерь на Трение эластичной оболочки внутриконтейнера и повышенный износ полости контейнера и оболочки.Кроме того, гри сжатии оболочки иизмельчаемого материала пуансонамис плоскими торцами возможны выходпорошка из полости эластичной оболочки и попадание его в зазоры междупуансонами, оболочкой и контейнером,что повышает усилия измельчения иприводит к преждевременному выходу изстроя деталей устройства,Целью изобретения является снижение усилия измельчения и повышениенадежности и долговечности деталейустройства,Эта цель,постигается тем, чтоустройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический контейнер, вну;ри которого расПоложеныэластичная камера и пуансоны, установленные с ее торцов, снабжено антифрикционными элементами для введениясмазочного материала между эластич895510 Наружныйдиаметрэластичной Бес измельчае -мого мафракционный состав карбида кремния чения,да измельпослеизмельчетериала, Е( Х ЧЕ 1 Я камеры,ния 0,5 00 1 Известное 2 Предла 50 гаемае ай камерой и контейнером. а торцы11 уансанав снабжены затворами, выпи,неными в эиде 1 робок, платно входящих в отверстия эластичной камеры.При этом . нтифрикционные элементымогут быть ыпалнены в виде кольцевых канавок на наружной поверхностиэластичной камеры, заполненных смазкой,На чертеже изображено устройства для измельчения.Оно содержит стальной цилиндричесский контейнер 1,во внутренней поЛости которого установлена эластичная камера 2,изготавленая, например, из резины, палиуретана, а в наружной поверхности камеры выполнены кольцевые канавки 3, заполненные смазочным материалам 4, например солидолом. Б отверстия камеры с обоих торцов платно входят пробки 5 пуансонов б.Устройство работает слецующим образом.Б цилиндрический контейнер 1 вводится нижний пуансон 6. Г 1 ри этом пробка 5 плотно входит в отверстие камеры. После этого в камеру засыпается предварительно измельченный материал, который уплотняется вручную или на вибрастоле. Высота засыпки порошка в камеру выбирается так, чтобы соприкосновение торца верхней пробки с порошком произошло после того, как пробка 5 полностью войдет в камеру. По мере опускания верхнего пуансона пад действием усилия пресса камера и находяяийся в ней порошокУсилие и/и, Устройства измельсжимаются в продольном направлении.При этом камера за счет утолщениястенок расширяется, производя доолнительное воздействие на порошок врадиальном направлении. В результате всестороннего сжатия порошка в камере при давлении, достигающем,например при измельчении карбида кремния 500 МПа, происходит его интенсивное измельчение. Затем оба пуансона с пробками выводятся из контейнера, и измельченый материал вы, ружается из камеры. В процессе работыустройства при продольном перемещении наружной поверхности камеры относительно стенки контейнера смазка,находящаяся в кольцевых канавках,вытесняется из них в результатесжатия камеры и смазывает рабочуюповерхность контейнера, В результатеснижается коэффициент трения междукамерой и контейнером, уменьшаютсяусилие измельчения и износ контейнера.Кроме того, расширение эластичной25камеры в радиальном направленииобеспечивает плотное обжатие пробок.пуансонов. Это предотвращает выходпорошка. и попадание его на рабочуюповерхность контейнера, благодаря30чему исключаются задиры й износдеталей устройства,В таблице приведены результатыизмельчения карбида кремния с исходной зернистостью около 0,5 мм выФполненного в лабораторных условияхДонфТИ ЛН УССР,0,5 мм - 100, 0,5 мм0,2 ммЖ 0,имЖ89Как видно из таблицы,в предложенном устройстве одна и та же степень измельчения достигается при усилии измельчения, меньшем на 257,чем в известном устройстве.Испытания на стойкость и долговечность деталей устройства, проведенные путем многократного циклического нагружения, показали, что после 1000 циклов нагружения поверхности контейнера и эластичной камеры,в месте их контакта не имели заметных следов износа или задиров, в то время как в известном устройстве после 50 циклов нагружения на поверхности контейнера образовывались задиры, что приводит в дальнейшем к интенсивному износу эластичной камеры.Изобретение обеспечивает снижение усилия прессования примерно на 20-ЗОБ и повышение надежности и долговечности деталей устройства.Формула изобретения 1. Устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический 55106контейнер, внутри которого расположены эластичная камера и пуансоны,установленные с .ее торцов, о т л ич ающе ес я: тем, что, с целью сни 3 жения усилия измельчения и повыше ния долговечности деталей, оно снабжено антифрикционными элементами длявведения смазочногоматериала междуэластичной камерой и контейнером, а10 торцы пуансонов снабжены затворами,выполненными в виде пробок, плотновходящих в отверстия эластичной камеры,2, Устройство по п,1, о т л и 1 ч а ю щ е е с я тем, что антифрикционные элементы выполнены в видеКольцевых канавок на наружной поверхности эластичной камеры, заполненныхсмазкой.26Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ 326980, кл. В 02 С 19/18, 1970.2. Авторское свидетельство СССРУ 637152, кл. В 02 С 19/18, 1978,895 З 10 остаеитель Ц,Бибииаехред А.Бабииец Корректор Л.Фереш. Редактор,1,ч хина 11 )-;2/11 Тираж БН 1 ППИ Государственнопо делам изобре 113035, Москва, Ж,А 2 Подпи о комитета СССР ое 3 ака ний и открытий аупская иаб., ц филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная
СмотретьЗаявка
2920914, 30.04.1980
ДОНЕЦКИЙ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УССР
БОБОШКО ВАЛЕНТИН СЕМЕНОВИЧ, МИХАЙЛЕНКО ГРИГОРИЙ ПАВЛОВИЧ, АЛИСТРАТОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ЛАБИНСКАЯ НИНА ГАЛИМОВНА
МПК / Метки
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения
Опубликовано: 07.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-895510-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения материалов</a>
Предыдущий патент: Способ измельчения стружки
Следующий патент: Способ автоматического управления внутримельничной загрузкой многокамерной шаровой мельницы
Случайный патент: Каркас одноэтажного промышленного здания