Способ получения прессованной древесины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ 111893526 Фсе(22) Заявлено 100680 (21) 2950263/39-15с присоединением заявки йо(23) ПриоритетОпубликовано 301281. Бюллетень ЙВ 48Дата опубликования описания 301281 51 М Кз В 27 К 3/36 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений и открытий(71) Заявитель Воронежский лесотехнический институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ Иэобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления деталей трения.Известен способ обработки древесины расплава и мочевины с целью придания ей антисептических свойств, сушки или сушки и термической обработки пропитанных материалов (1)Более эффективнью является способ получения прессованной древесины, включающий пропитку древесины мочеви ной, сушку и прессование (2.Йедостатком способа является длительность технологического процессаЦель изобретения - сокращение длительности- технологического процесса.Указанная цель достигается эа счет того, что в способе получения прессованной древесины, пропитку и сушку, ведут в расплаве мочевины при 135".150 цС в течение 1,5-3 ч, после чего охлаждают в расплаве до температуры 75-80 фС и прессуютВыбранный температурный интервал сушки обусловлен следующими причинами. Нижний предел (135 оС) обусловлен температурой плавления мочевины (132,6 С), Верхний предел обусловлен тем, что при температуре выше 150 С происходит термораспад мочевины до биурета н далее циануровой кислоты и аммелида. Ингибирующая рольмочевины снижается и древесина в процессе сушки теряет прочностные свойства (более чем на 5).П р и м е р 1, Заготовки сосновойдревесины диаметром 100 мм и длиной180 мм имеющие влажность 80 поме щаются в расплав мочевины и сушатсяпри 135 фС в течение 3 ч, после чегоохлаждаются до температуры 75 С. Соодержание мочевины по отношению к дре-весине составляет 18. Заготовки вы нимаются из расплава и беэ дальнейшего охлаждения прессуются в прессформах до плотности 1200 кгс/см .П р и м е р 2. Заготовки березовой древесины размером 80 х 80 х 200 мм 20 с влажностью 80помещают в расплав мочевины с температурой 150 фСи сушат 1,5 ч, после чего охлаждают до температуры 80 фС. Содержаниемочевины по отношению к древесине 2 составляет 16. Заготовки вынимаютиз расплава и прессуютз в пресс-Формадо плотйости 100 кг/м . Полученныетаким образом заготовки иэ прессованной древесины используют для иэготов 30 пения паркетных покоытий.893526 Составитель А.ТелесницкийТехред Л. Пекарь КорректорА. Ференц Редактор Ю.Середа Тираж 531 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д, 4/5 Заказ 11342/19 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 Прессованная древесина, получаемая по предлагаемому способу не уступает другим маркам прессованной древесины и имеет следующие показатели физико- механических свойств:Влажность,Ъ 4-6 Плотность, кг/м 1200-1300ЪПредел прочностипри сжатии:вдоль волокон,МПа 120-140 поперек волокон,МПа 3040 Максимальное водопоглощение,Ъ 40-45 Максимальное объемное набухание,35-40Использование предлагаемого спо.соба значительно упрощает и ускоряет технологический процесс получения изделий из прессованной древесины,что позволяет снизить себестоимостьпрессованных изделий,формула изобретенияСпособ получения прессованной древесины, включающий пропитку древесины мочевиной, сушку и прессованиео т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью сокращения длительности технологического процесса, пропитку исушку ведут в расплаве мочевины прио135-150 С в течение 1,5-3 ч, послечего охлаждают в расплаве до температуры 75-80 фС и прессуют.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР15 9 278090, кл, В 27 К 5/00, 1969.2. Авторское свидетельство СССР9 709358, кл. В 27 К 3/36, 1978.
СмотретьЗаявка
2950263, 10.06.1980
ВОРОНЕЖСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ШАМАЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОПОВА НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА, ШАМАЕВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27K 3/36
Метки: древесины, прессованной
Опубликовано: 30.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-893526-sposob-polucheniya-pressovannojj-drevesiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения прессованной древесины</a>
Способ прессования профильной заготовки и инструмент для его осуществления
Номер патента: 1697918
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Калантырь, Кравченко, Станкевич, Чмых, Шамало
МПК: B21C 23/08
Метки: заготовки, инструмент, прессования, профильной
...участок матрицы он начинает заполнять объем выходной части матрицы 7 (фиг, 2, слева). Одновременно продолжается прошивка слитка, а также, в дальнейшем, прошивка части металла, заполнившего объем выходной части матрицы (фиг, 2, слева). После окончательной прошивки слитка часть металла пробки заполнит, предварительно, объем выходного участка матрицы, а часть отделится прошив- ником от прошитого полуфабриката при выходе прошивника в отверстие упора 8 (фиг, 2, слева), При этом полного заполнения объема выходного участка матрицы не будет (особенно при сложной конфигурации формы этого объема), Для полного заполнения до начала выпрессовки прошитого слитка осуществляют операцию подпрессовки переднего конца прошитого слитка путем перемещения...
Способ сушки прессованной древесины
Номер патента: 278091
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Блов, Воронежский, Гукалов, Котиков, Назаров, Решетн
МПК: B27K 1/00
Метки: древесины, прессованной, сушки
...лесотехнический институт и Воронеж сельскохозяйственный институт ии ители ПОСОБ СУШКИ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИН ную древеру, где про0 - 180 С,ревесины сг/слз) подплотняют в уплотне ую каме атуре 12 анной д (1,1 - 1,3 рично у р едмет обретения Способ сушки пре тем помещения пресс но уплотненной до 1 шильную камеру, от целью ускорения пр при тезтператчре 120 сованнои др-формы с пр- 30 древелича/о щийсяцесса, древе- 180 С. евесины пу- едварительсиной в сутем, что, с сину сушат Настоящее изобретение относится к способу сушки прессованной древесины.Известный способ сушки поессованной древесины путем помещения пресс-формы с предварительно уплотненной до 15 - 30 одревесиной в сушильную камеру и сушкой при температуре 100 - 120 С является...
Способ получения прессованной древесины
Номер патента: 1766659
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бурлов, Винник, Цыхманов, Шамаев
Метки: древесины, прессованной
...сплющивания, присутствующего при прессовании другими способами, Поэтому каналы для выхода влаги при сушке лиШь уменьшаются в сечении, но не перекрываются полностью, Это позволяет производить сушку при более высоких температурах при сохранении прочностных свойств прессованной древесины, Следует отметить, что после прессования практически вся свободная влага из заготовок г,"-выдавливаЕтся, поэтому если влажность за;юг:-" "готовок была более 30 о , то после прессованиФ 1 ввлажность колеблется в пределах 28 - 32%, Если температура сушки более 140 С, тб прессованная древесина получается темного цвета и имеет место понижение прочности прессованной древесины. Использование температуры сушки менее 125 С нецелесообразно, т.к, неоправданно...
Способ термообработки прессованной древесины
Номер патента: 239533
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08, B27N 3/18
Метки: древесины, прессованной, термообработки
...на 1 ил: толщины изделия при исходной влажности древесины 15-300/0.Предложенный способ включает следующие технологические операции.1. Прессование древесины (одноосное.контурное, торцовое и поперечное гнутье) в прессформах с фиксацией. Исходная влажность иеред прессованием должна быть в пределах 1535/о.2. Термообработка спрессованной древеси ны в среде насыщенного пара при температуре 1 З 0-140 С. Продолжительность термообработки устанавливается в завписттмосттт от ис ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫходкой влажности древесины, толщины изделия и температуры и колеблется в пределах 4-1 О мин на 1 темах толщины изделия. С увеличением влажности, температуры и уменьшением толщины изделия оптимальное время термообработки снижается.3. Сушка...
Способ получения уплотнительных колец из древесины
Номер патента: 361073
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Автор
МПК: B27H 1/00, F16J 15/10
Метки: древесины, колец, уплотнительных
...воздухе, ыт, через 40 - 50 час в рещины. Затем черноДля этого отрезанпредварительно сушобрабатывают их посушат при 100 - 130сти до 3 - 5%, послему прессованию присовке колец во фобоймы.Предлагаемый сподующем. одним концом следует опускать ер в бочку или в специально ость, после чего их можно разочнопильном станке.ец на заданный размер целесопроизводить на лецточнопильу операцию выполняют при цаблеция, которое удерживает зале и одновременно после каждо- реза подает ее в перпецдикулеции к пиле на строго опредеину, т. е. на высоту рабочегоЗаказ 109/18 Изд. Хе 29 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская набд, 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2 прессования, которая...
Предыдущий патент: Дисковая рубительная машина
Следующий патент: Пресс для склеивания паркетных щитов
Случайный патент: Способ определения энергии самонапряжения твердеющего вяжущего