Способ определения дефекта ротора турбомашины

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОбРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1892257(51) М. Кл. з 601 М 15/00 Г 01 Р 5/02 Гасударственный комитет по Аелам изобретений к открытий(53) УДК 621.165. .004.58 (088.8) Дата опубликования описания 28.12.81(72) Авторы изобретения В. 71. 1 ривушго Заайте%к -"1инсрей, ., . Ю. Л, Израилев, А. 3. Зиле, М. Н. Руденко сесоюзный дважды ордена Трудового Кра теплотехнический научно-исследовательским, Ф, Э. Дзержинского 1) Заявитель РЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТА РОТУРБОМАШИНЫ 4) СПОСО опии детауковым или Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при эксплуатации и проектировании турбомашин, преимущественно паровых турбин.Известны способы дефектосклей машин магнитным, ультразврентгеновским методами 1.Недостатком таких способов дефектоскопии роторов является то, что их применение требует останова турбомашины, вскрытия ее, зачистки и обработки соответствующих поверхностей ротора. Использование этих способов в межремонтный период, продолжающийся для стационарных энергоустановок от года до шести лет, невозможно, а именно в этот период по статистическим данным исходные дефекты увеличиваются до критических размеров, что приводит к хрупкому разрушению ротора. Известен также способ определения дефекта ротора турбомашины путем воздействия на ротор вибрационными нагрузками и измерения его вибрационной характеристики. Измерение проводят при прохождении критического числа оборотов ротора турбомашины 2. Однако каждое измерение вибрационныххарактеристик возможно лишь в случае планового останова турбомашины, а последниемогут осуществляться с интервалом, от 24 чдо года и более. Таким образом, возрастает вероятность влияния посторонних факторов на сравнительные вибрационные характеристики ротора,Описанные способы технологически сложны, так как требуют либо проведения предварительной подготовки, связанной со вскрытиемтурбомашины, либо не исключают влияния посторонних факторов, в частности изменения динамических свойств элементовстатора.Целью изобретения является упрощениеи ускорение определения дефекта и повы 1 с шение достоверности способа.Указанная цель достигается тем, что воздействие на ротор вибрационными нагрузками осуществляют в зоне подшипника, а вкачестве вибрационной характеристики используют частоту собственных колебаний ро 20 тора, замеряемую при его повороте не менее, чем в двух фиксированных положениях,и при наличии разности частот фиксируютналичие дефекта.892257 Формула изобретения Составитель В. Крейдин Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ Заказ 11217/63 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал. ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43Для осуществления способа останавливают турбомашину, вскрывают подшипник, ротор поднимают на высоту, определяемую величиной радиального зазора между ротором и статором, воздействуют вибрационными нагрузками в зоне подшипника, поворачивают ротор и в фиксированных положениях измеряют частоту собственных колебаний.При этом в каждом из фиксированных положений может быть измерено несколько значений собственных частот.Вибрационные измерения, проводимые на остановленном приподнятом роторе, исключают зависимость его вибрационных характеристик от других факторов, в первую очередь от изменений динамических свойств элементов статора,Исключается также влияние временного фактора,. так как сравнительные измерения производят во время одного останова турбомашины, что повышает достоверность определения дефекта.. Описываемый способ позволяет определять дефекты без вскрытия турбомашины, при этом не требуется специального продолжительного ее останова, что сокращает время определения дефекта. 5Способ определения дефекта ротора турбомашины путем воздействия на ротор вибрационными нагрузками и измерения еговибрационной характеристики, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускоренияопределения дефекта, воздействие на роторвибрационными нагрузками осуществляютв зоне подшипников, а в качестве вибрационной характеристики используют частоту собственных колебаний ротора, замеряемую приего повороте не менее, чем в двух фиксированных положениях, и при наличии разности частот фиксируют наличие дефекта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Неразрушающий контроль металлов и20 изделий. Справочник, Под ред. Г. С. Самойловича. М., Машиностроение, 1976, с. 2 -ЗО.2. Патент Великобритании1535509,кл. б 1 Х, опублик, 1979.