Огнеупорная масса

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз Советск ихСоциалистическиереспублик щ 889646(23) Приоритет Веудеретеаеые кекитет СССР вв делам веебретений и етсрцтнй(088.8) Дата опубликования описания 15 . 12.81,(72) Авторы изобретения Г.Д.Семченко и Я.Н.Питак Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И,Ленина(54) ОГНЕУПОРНАЯ ИАССАИзобретение относится к огнеупорам и может быть использовано для футеровки печей, регенераторов и других тепловых агрегатов.Известна огнеупорная масса, содержащая, вес.Ж:Обожженный дунит 10-30Спеченный тонкомолотый магнезит 20-40Обожженный хромис, тый серпентин 45-55Изделия иэ этой шихты обладают повышенной прочностью, низкой пористостью, высокой металло- и шпакоустойчивостью. Изделия из шихт, содержащих до 223 окиси хрома, имеют следующие свойства: предел прочности при сжатии 381 кг/см, кажущаяся плотность 2,98 гсмт открытая пористость 9,7 Х, термостойкость (1300 С - вода) 7 тепло- смен 111.Недостаток такой шихты -с низкая термостойкость и прочность изделий,Наиболее близкой к предлагаемойявляется огнеупорная масса, содержащая, вес.Х: дунит 86-98,8, глинаогнеупорная 1-10 и сульФитно-спир 5товая барда 0 2-4 23.ЭНедостатком известной массы явля"ется ее невысокая термостойкость ипрочность на сжатие (до 320 кг/см),Цель изобретения - повышение 10термостойкости и прочности изделий.Эта цель достигается тем, чтоогнеупорная масса на основе обожженного дунита содержит сульфитно"спиртовую барду н в качестве добавококсихлорид циркоиия при следующемсоотношении компонентов, вес,Х:Обожженный дунит 85-92Оксихлорид циркония 3-12СульФитно-спиртоваяЭ барда3-5Введение оксихлорида цирконияспособствует образованию микротрещи"новатой структуры материала, чтоповышает термическую стойкость из(1300 С - воэдух), теплосмены1 О 16 Предел прочности при сжатии, кг/см. 405 480 460 Обожженный дунит включающая бавку и сульфито т л и ч а - о, с целью повышостойкости иэдедобавки содержи при следующем со в, вес.Ж;85-92ия 3-12 Оксихло циркони Сульфитноспиртоваяда 50п Инятые1. Авт87950,2, Авт66773 ф и информации, ание при экспертизе свитедетельство ССС 04 В 35/20, 1971. свидетельство СССР 04 В 35/20, 1976,точнио внимрское Открытая пористость, % 2 Кажущаяся отн ь, г/см 2 24 4,8 кл е рск,целий. Сульфитно-спиртовая барда обеспечивает равномерное распределение добавки между зернами наполнителя, вследствие чего при обжиге получается равномерное спекание по всему объему материала и увеличивается прочность изделий.Из предлагаемой шихты изготовлены образцы по следующей технологии. Обожженный дунит измельчают вместе с оксихлоридом циркония в шаровой мельнице, а затем смешивают с сульфитно-спиртовой бардой, Образцыпрес суют при удельном давлении прессования 800 кг/см, сушат и обжигают приО1600 С в криптоловой печи.П р и м е р 1. Смесь, содержащую 92 вес,% обожженного дуннтаи 3 вес.% оксихлорида циркония, подвергают сов местному помолу в шаровой мельнице. Затем добавляют 5 вес.% сульфитноспиртовой барды и перемешивают до по лучения однородной массы. Образцы прессуют при давлении 800 кг/см; сушат и обжигают .в криптоловой печи при 1600 С в течение 6 ч.Образцы других составов готовятся по аналогичной схеме, Состав и свойства образцов приведены соответственно в табл. 1 и 2,л и ц а 1 Как видно из табл. 2 наибольшимпределом прочности при сжатии ф (480 кг/см) обладают образцы из92% обожженного дунита, 3% оксихлорида циркония и 5% сульфитно-спиртовойбарды, Наибольшей термической стойкостью 18 теплосмен 1 обладают образ"цы иэ 85% обожженного дунита, 12%оксихлорида циркония и 3% сульфитно-спиртовой барды 1300 С - воздух 1.По сравнению с известной шихтойиэделия из всех приведенных составовобладают более высокой прочностьюи термостойкостью. Это обеспечивает. повышение срока службы огнеупоровв тепловых агрегатах и уменьшениеудельного расхода огнеупоров на 1 т Э 5 стали.Формула изобретения Огнеупорная масс обожженный дунит, д 40 но-спиртовую барду,ю щ а я с я тем, ч ния прочности и терм лий, она в качестве оксихлорид циркония 4 отношении компоненто Обожженный дунит Оксихлорид циркон Сульфитно-спиртов барда