Способ получения силикатного расплава

Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл,с присоединением заявки М -С 03 В 5/ОО Геоударотоеиный комитет СССР(23)Приоритет Опубликовано 15.11. 81. бюллетень М 42 по делан изобретений и открытий(53) УДК 666,1, 031.1(088.8) Дата опубликования описания 1 5. 1 1 . 8 1 ГК.Э. Горяйнов, М.А. Филькон, В.И. Песцов и В.Л. СтрогановВсесоюзный заочный инженерно-строительный ин йту 1;и Московский комбинат асбоцементных конструк ийи термоизоляционных изделийЭ Ф(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА то Изобретение относится к способам получения строительных материалов из силикатных расплавов, в частности к производству минеральных волокон и изделий на его основе.Известен способ плавления сырья в вагранке, когда сырье загружают на кокс, вдувают воздух в фурмы и плавят 111. Наиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения силикатного расплава в вагранке, включающий послойную загрузку15сырья и кокса в шахту вагранки, вдувание воздуха в фурмы, и плавление 21.Недостатком этих способов является значительное количество окиси углерода в отходящих газах и повышенный вследствие этого расхода топлива,Цель изобретения - снижение расхода топлива,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения силикатного расплава, включающем послойную загрузку сырья и кокса в шахтувагранки, вдувание воздуха в фурмыи плавление, кокс перед загрузкойв вагранку увлажняют до абсолютнойвлажности 5-207, а загрузку производят с интервалом 3-8 минут,Увлажнение кокса и загрузка вагранки по данному режиму способствует более .медленному нагреву кокса по мере его опускания в шахте вагранки, поскольку пока кокс влажный, его температура не повышается более 100 С. Это позволяет в значительной степени подавить реакцию восстановления углекислого газа углеродом кокса, таккак скорость этой реакции зависит оттемпературы кокса и растет с ее повышением. Влажность кокса перед загрузкой его в вагранку регламентируетсяуровнем шихтового стблба в вагранке881008 15 и составляет 5-207 Оптимальная влажность кокса должна быть такой, чтобы температура кусков кокса вблизи кислородной зоны горения составляла 800-900 оС, т.е. выше температуры возгорания кокса и ниже температуры начала интенсивного восстановления углекислового газа в окись углерода. Чем ниже уровень загрузки вагранки, тем до меньшего влагосодержания должен увлажняться кокс. Дополнительный же расход тепла на испарение влаги кокса незначителен и компенсируется уменьшением расхода тепла на зндотермическую реакцию восстановления углекислого газа. При загрузке вагранок без интервала или с интервалом менее 30 с) между дозами кокса и сырья кокс нагревается быстрее, чем сырье в верхней зоне вагранки, что способствует интенсификации процесса образования окиси углерода.П р и м е р . Экспериментальные работы, проведенные авторами на Мосасботермокомбинате, показывают, что раздельная подача кокса и сырья в вагранку с определенным интервалом .также способствует более медленному нагреву кокса, и вследствие этого уменьшению содержания окиси углерода в отходящих газах, Загружают вагранку диаметром 1200 мм рабочей калошей, состоящей из 400 кг доменного шлака, 40 кг подкисляющей добавки и 90 кг кокса влажностью 12,57. Оптимальный интервал между слоями сырья и кокса 5 мин. При этом среднее содержание окиси углерода в отходящих газах 11,943 и снижается на 4,623 4по сравнению с ранее применяемымрежимом загрузки и расходом кокса110 кг. Величина оптимального интервала между дозами сырья и кокса зависит от диаметра, производительности вагранки, вида применяемого сырья и величины рабочих калош. Данныйспособ получения силикатного расплава в вагранке наиболее эффективен 1 О при низком уровне загрузки вагранкии, как показывает опыт цеха 11:Мосасботермокомбината, позволяет на207. уменьшить расход кокса,Формула изобретения Способ получения силикатного расплава, включающий послойную загрузку сырья и кокса в шахту вагранки,вдувание воздуха в фурмы, и плавание,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения расхода топлива,кокс перед загрузкой в вагранку увлажняют до абсолютной влажности5-20 Е, а загрузку производят с интервалом 3-8 мин,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Вельсовский В.Н. и др. Минераловатные утеплители, М Гос. изд-волитературы по строительной архитектуре и строительным материалам,963,с. 33-34.2. Гоберис С. и др, Вагранка минераловатного производства. 1977,Обзорная информация ВНИИСМ, М., с, 9прототип).Составитель Т . БуклейРедактор И. Коссей Техред Ж,Кастелевич Корректор В. БутягаЗаказ 9854/37 Тираж 523 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРашуская наб д. 9/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4