Устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы

ц 1 585973 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 31.03,76 (21) 2340563/29-33с присоединением заявки бачок(45) Дата опубликования описания 27.12.77(51) М. К 28 В 1/0828 В 21/16 Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 666.97.033,1(088,8) ло делам изобретений н открытий, М, Седо Г. Ефремов, И, Е. Ходырев и Э, Я,71) Заявител московное отделение Всесоюзного производственного проектно объединения Союзводпроект 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТР ОГО СЛЬ 1 Изобретение относится к строительству и производству строительных материалов, а точнее - к устройствам для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы.Известно устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы, содержащее расходный бункер, распределительную воронку и заглаживающую обечайку, смонтированные на раме, и привод вертикальных перемещений 1. 1Такое устройство не обеспечивает достаточной степени уплотнения бетонной смеси и не создает равномерного защитного слоя по периметру трубы.Наиболее близким к изобретению техниче ским решением является устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы, включающее расходный бункер с распределительной воронкой и имеющую раструбную и цилиндрическую части секционную 2 заглаживающую обечайку с возбудителем колебаний, подпрессовочный механизм 21.Однако данное устройство не обеспечивает достаточного качества защитного слоя.Цель изобретения - повышение качества за щит но го сл о я.Достигается это тем, что подпрессовочный механизм устройства выполнен в виде пульса- тора, состоящего из соединенной с источником давления замкнутой кольцевой камеры, обра зованной секционной заглаживающей обечайкой и охватывающим ее цилиндрическим кожухом, верхняя часть которого жестко соединена со стенкой бункера, а цилиндрическая часть заглаживающей обечайки выполнена перфорированной и снабжена кольцом, установленным по отношению к ней с зазором и имеющим отверстия для отвода воды, причем на последнем смонтирован возбудитель колебаний,На чертеже представлено предлагаемое устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы, разрез.Устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы содержит расходный бункер 1 с распределительной воронкой 2, секционную заглаживающую обечайку 3 с возбудителем 4 колебаний, имеющую раструбную 5 и цилиндрическую 6 части, и подпрессовочный механизм.Подпрессовочный механизм выполнен в виде пульсатора, состоящего из соединенной с источником 7 давления замкнутой кольцевой камеры 8, образованной секционной заглаживающей обечайкой 3 и охватывающим ее цилиндрическим кожухом 9, верхняя часть 10 которого жестко соединена со стенкой бункера 1, а цилиндрическая часть 6 заглаживающей обечайки 3 выполнена перфорированной и снабжена кольцом 11, установленным по отношению к ней с зазором 12 и имеющим отверстия 13 для отвода воды, причем на послед. нем смонтирован возбудитель 4 колебаний,Нижняя часть 14 кожуха 9 соединена с верхней его частью 10 с упругим элементом 15 и снабжена выходным патрубком 16 с клапаном 17. Источник 7 давления имеет клапан 18.Внутри бункера 1 изготовлены раздвижные в диаметральном и осевом направлениях опорные направляющие лыжи 19, равномерно размещенные по его внутреннему периметру. Обечайка 3 соединена с бункером 1 шарниром 20, В стьпсовом их соединении установлено уплотнение. В вертикальных стенках секционной заглаживающей обечайки 3 смонтирована Т-образная прокладка 21 из эластичного материала.Работает устройство следующим образом, Отформованный сердечник с навитой спиральной арматурой устанавливают в вертикальное положение и надевают на него устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность изготавливаемой трубы,С помощью направляющих лыж 19 равномерно располагают устройство по отношению периметра сердечника, а затем загружают бетонную смесь в бункер и включают возбудители 4 колебаний, с помощью которых смесь опускается вниз по польцевому зазору между сердечником и обечайкой и уплотняется.Затем подают воздух под высоким давлением в камеру 8, вследствие чего секции обечайки 3 одновременно сдвигаются в радиальном направлении и равномерно с одинаковым усилием прессуют пульсирующим давлением уплотненную бетонную смесь с образованием защитного слоя в нижней (раструбной) части.После чего устройство равномерно поднимают вверх при подаче смеси из бункера 1, уплотнении ее вибрацией и прессовании с одинаковым усилием обечайкой путем передачи ее секциям одновременных пульсирующих давлений камерой 8. При этом вода отжимается из смеси, поступает по перфорации цилиндрической части 6 обечайки 3 в зазор 12 и вытекает через отверстия 13.По окончании образования защитного слоя на сердечнике устройство поднимают вверх, освобождая изготовленную трубу, которую при необходимости подвергают тепловой обработке. 4Аналогичным образом наносят защитныйслой из бетонной смеси и на другие сердечники изготавливаемых труб.Благодаря выполнению подпрессовочного 5 механизма в виде пульсатора обеспечиваетсянаиболее эффективное нанесение бетонной смеси на сердечник изготавливаемой трубы по сравнению с известными решениями идентичного назначения, так как цикл работы незна чителен, а бетонная смесь прессуется одновременно и с одинаковым усилием обеими секциями и надежно соединяется с сердечником, образуя слой необходимого качества и равномерную поверхность, что повышает долговеч ность труб. Отжатие из наносимого слоя химически не связанной воды позволяет получать высококачественное покрытие сердечников изготавливаемых труб, Устройство дает возможность применять более жесткие бетон ные смеси.Формула изобретения25 Устройство для нанесения защитного слояна наружную поверхность трубы, включающее расходный бункер с распределительной воронкой и имеющую раструбную и цилиндрическую части секционную заглаживающую обечайку с з 0 возбудителем колебаний, подпрессовочный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества защитного слоя, подпрессовочный механизм выполнен в виде пульса- тора, состоящего из соединенной с источником з 5 давления замкнутой кольцевой камеры, образованной секционной заглаживающей обечайкой и охватывающим ее цилиндрическим кожухом, верхняя часть которого жестко соединена со стенкой бункера, а цилиндрическая 40 часть заглаживающей обечайки выполненаперфорированной и снабжена кольцом, установленным по отношению к ней с зазором и имеющим отверстия для отвода воды, причем на последнем смонтирован возбудитель коле баний.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Попов А. Н. Бетонные и железобетонныетрубы, М., Стройиздат, 1973, с, 156, рис. 62.50 2. Авторское свидетельство СССР Мо 527288,кл. В 28 В 1/08, 1975,Редактор Т, Кузьмина Заказ 2782/б Изд. . 1021 Тираж 725 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5