Способ получения силикатного расплава в вагранке

(22) Заявлено 20.02,80 (21) 2887328/29 М. Кл,з С 03 В 5/О ки Цо с присоединением Государственный коми 3) Приоритет3) Опубликовано 07.11,81. Бюллетень М 41 5) Дата опубликования описания 07,11.81СтрогановГнституФдОВ,Фурий-д,1,фсцов,(71) Заявители чный инженерно-строительныйомбииат асбестоцементных конермоизоляционных изделий сесоюзиыи з Московский.т 1.т СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА В ВАГРАНКЕ Изобретение относится к области получения строительных материалов из силикатных материалов (расплавов), в частности к производству минеральных волокон и изделий на их основе.В настоящее время минеральные расплавы из кусковых сырьевых материалов получают в вагранках путем загрузки минерального сырья и кокса в шахту вагранки, вдувания воздуха в фурмы 1,Недостатком этого способа является значительное количество окиси углерода (до 26%) в дымовых газах, образующихся при сгорании кокса в редукционной зоне вагранки, потери по этой причине 50% тепла и загрязнение атмосферы токсичными газами.Известен способ плавления сырьевых маиалов в вагранке путем загрузки минельного сырья и кокса в шахту вагранки и вдувания воздуха в фурмы. Отходящие дымовые газы пропускаются только через слой сырья 2. Реализация этого способа технически затруднена,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения силикатного расплава в вагранке, включающий загрузку минерального сырья и кокса и увлажнения последнего перед или в момент загрузки 3. Увлажнение тер ра 2) Авторы изобретения К. Э. Горяйнов,производят водой, Однако за счет увеличения расхода тепла на испарение влаги пз кокса уменьшится в тепловом балансе доля тепла на нагрев и плавление сырья, 5 Целью изобретения является экономиякокса, повышение производительности вагранки и улучшение качества получаемого расплава.Цель достигается тем, что по способу 10 получения силикатного расплава в вагранке, включающему загрузку минерального сырья и кокса и увлажнение последнего перед или в момент загрузки, увлажпение кокса производят водными дисперсиями 15 силикатных материалов.Кроме того, целесообразно в качествесиликатных материалов использовать глины или отходы асбоцементного производства, или измельченные отходы минерало ватного и стекловатного производства, плптонкомолотые кислые минеральные добавки к сырью.При смачивании кокса водными дисперсиями силикатных материалов открытые поры кокса закупориваются силикатными частичками и на поверхности кокса образуется защитная пленка, препятствующая диффузии углекислого газа на поверхность и в поры кокса при прохождении его через З 0 редукционную зону вагранки. Тем самым878740 Формула и )обретения Составитель И. Иноземцева Техред А. Камышиикова Корректор О, Тюрина Редактор Н. Багирова Заказ 23493 Изд.592 Тираж 530 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрсзеннй и откргятий113035, Москва, 7 К, Раушская паб, д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 подавляется реакция восстановления углекислого газа углеродом кокса и уменьшается образование окиси углерода, так как реакция восстановления углекислого газа происходит на поверхности и, в основном, 5 в крупных порах кокса.За счет уменьшения расхола тепла на восстановительные процессы увеличивается в тепловом балансе доля тепла на нагрев и плавление сырья и возрастает произво дительность вагранки,В нижней части редукционной зоны происходит плавление - растворение сырья и силикатных частичек на поверхности кокса и он попадает в кислородную зону горения 15 в значительной мере освободившись от защитной оболочки. При применении в качестве покрытий водных дисперсий силикатных материалов или отходов асбоцеменгного производства модуль кислотности 20 расплава повышается, что положительно влияет на качество продукции, За счет уменьшения продолжительности конктактирования расплава с углеродом кокса повышается также однородность силикатного 25 расплава.Приготовление водных силикатных дисперсий и смачивание ими поверхности кокса может осуществляться известными методами, 30 1. Способ иолучсиия силнаного расплава в вагранке, включающий загрузку минерального сырья и кокса и увлажнение последнего перел или в момент загрузки, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью экономии окса, повышения произволитслгп ости вагранки и улучшения качества получаемого расплава, увлажпение кокса производят во 1 ными дисперсиями силикатных материалов.2, Способ ио и. 1, отличающийся тем, что в качестве силикатных материалов используют глины или отходы асбоцсмеитного производства, или 11 змельчсиные отходы минераловатного и стекловатного производства, или тонкомолотые кислые минеральные добавки к сырью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Горяйпов К. Э. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов, М., Стройиздат, 1976, с. 40 - 41,2. Авторское свидетельство СССР М 582445, кл. Г 27 В 1,00, 1976,3. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2851845, кл. С ОЗВ 500, 1979 (прототип).