Способ контроля температуры металла в конвертере

Союз Советских Социапнстичаских Реснублкк(22) ЗаЯвлено 05080 (21) 2878814/22-02с присоединением заявки Ио -(23) Приоритет -Опубликовано 15.1081. Бюллетень Йо 38Дата опубликования описания 151081 С 21 С 5/30 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий.." " " ъс.-1 ю, г 3 н аме нинауччн 6 еталл 9 ргйи;-,: Центральный ордена Трудового Красно исследовательский институт черно им.И.П.Барди(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛ В КОНВЕРТЕРЕ ературойя и ышение точля темпеИзобретение относится к чернойметаллургии, конкретнее к контролюи управлению кислородно-конвертернойплавкой,5Известен способ определения тем.пературы расплавленного металла вконвертерной ванне, который предусматривает определение суммарного расхода кислорода на продувку, расходакислорода для окисления углерода собразованием СО и СО и расхода кислорода для окисления металлоидов ижелеза. Температура металла определяется путем суммирования приведенных статей прихода тепла 11. 15К недостаткам этого способа следует отнести большую погрешность вопределении теплосодержания шихты,что сказывается на точности расчета температуры металла.20Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ контролятемпературы металла в конвертере,который основан на непрерывном измерении состава углеродсодержащихгазов, расчета времени продувки, введении в конвертер по истечении 2/3от общей продолжительности продувкиэталонной присадки карбонатсодержа- ЗО щего материала и расчета темпры металла по Формуле, в котонезависимой переменной являетсвремя разложения материала 113К недостаткам известного способа следует отнести возможность возникновения существенной помехи вопределении температуры металла. Прчиной ее возникновения может явиться взаимодействие кислорода шлакас углеродом металла с образованиемСО и последующим его дожиганием вполости кснвертера или в газоходедо СО, что приведет к дополнительному газовыделению СО и возникновению такого же пика на кривой измерения углеводородсодержащих газов,как и от действия разложения эталонной присадки,Цель изобретения - повности и надежности контроратуры металла.Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу контроля температуры металла в конвертере, включающему непрерывное измерение состава углеродсодержащих газов, расчетвремени продувки (или суммарногоколичества кислорода), введение вконвертер по истечении 2/3 от872564 30 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 8952/41 Тираж 621 Подписное Филиал ППП фПатент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 общей продолжительности продувки эталонной присадки карбонатсодержащего материала и расчет температуры металла, дополнительно измеряют температуру отходящих газов, сравнивают ее с измерением состава. Углеродсодержащих газов, а расчет температуры металла производят только в случае одновременного возникновения пика на кривой измерения углеродсодержащих газов и спада на кривой измерениятемпературы отходящих газов от действия эталонной присадки.Реализация предлагаемого способа состоит в следующем.Перед началом продувки по статическому алгоритму рассчитывается общее время продувки (или суммарное количество кислорода). По достижению 2/3 от общей продолжительности продувки в конвертер вводится заранее приготовленная эталонная присадка карбонатсодержащего материала, например известняка. Под действием температуры ванны эталонная присадка разлагается с выделением углекислого газа. Это дазфиЪельное количество СО к общеЪ 5 количеству углекислого газа, выделяющегося. за счет реакции обезуглероживания, фиксируется на кривой непрерывного измерения углерод- содержащих газов в форме пика. Кроме того, поскольку введенная эталонная присадка действует еще и как охладитель, то на кривой измерения температуры отходящих газов этот момент ввода фиксируется в форме спада. Эти два совместных события (появление пика и спада на кривых) являются исходных моментом для начала расчета температуры металла в кон- вертере по следующей Формуле;Тмет =а. 1 хр (-Ь.р ), (1) где Т е- .температура металла, СС - время разложения материа"Раелла, са, Ьэмпирические коэффициенты, определяемые экспериментальным путем.При этом время разложения(Грдьфсть время от момента дачи присадки до достижения. максимального значения на кривой непрерывного измерения углеродсодержащих газов. Возможность появления пиков на температурной кривой и кривой измерения углеродсодержащих газов объясняеся тем, что под действием импульсного ввода эталонной присадки происходит резкое возрастание потоков окислов железа из шлака в металл и их реагирование с углеродом ванныс выделением СО по реакции.(ЕеО)+ С) = Ре+ СОи с последующим дожиганием СО доСО 1 кислородом дутья и выделениемсоответствующего .количества тепла.Поэтому, если на обеих кривых последачи эталонной присадки возникаютпики, то расчет температуры металлане производится, а происходит дальнейшее сравнение этих измерений и ожидание ситуации, когда на кривой измерения углеродсодержащих газов возникнет пик, а на температурной кривой - спад.Расчетное значение температуры 5 металла, определенное по Формуле (1),может быть использовано как базовоеизмерение температуры жидкой сталидля получения заданной температурыв конце продувки.20 Технико-экономическая эффективность от применения предлагаемогоспособа состоит в том, что он позволяет контролировать температуружидкой. стали в конвертере без прекращения продувки и без использования измерительной фурмы (зонда), приэтом достигается точность измерениятемпературы в + 12 Способ контроля температуры металла в конвертере, включающий непрерывное измерение состава углерод 35 содержащих газов, расчет временипродувки, введение в конвертер поистечении 2/3 общей продолжительности продувки эталонной присадкикарбонатсодержащего материала и40 расчет температуры металла, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что с цельюповышения надежности и точностиконтроля температуры металла, дополнительно измеряют температуру отходящих газов, сравнивают ее с45 измерением состава углеродсодержащих газов, а расчет температурыметалла производят только в случаеодновременного возникновения от действия эталонной присадки пика на50 кривой измерения углеродсодержащихгазов и спада на кривой измерениятемпературы отходящих газов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе55 1. Патент США М 3955968,кл,75-60, 1976.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2727803/02,кл. С 21 С 5/301979.