Способ правки шлифовального круга

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 870099 Союз СоветскихСоцнанмстическннРеспублик(23) Приоритет -Гввударстмнный квинтет СССР аа делан нзвврвтеннй н вткрытнй(71) Заявитель Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический инсппут(54) СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к машиностроениюи может бьггь применено при выполнении опера.цнй шлифования,Известен способ правки шлифования круга,согласно которому вдоль образующей кругаперемещают вращающуюся щетку с упругимн5стержнями, ось которой располагают в плоскости, параллельной оси вращения шлнфовальногокруга 1).Известный способ не обеспечивает высокого1 Окачества правки из.за отсутствия поперечныхколебаний упругих элементов щетки в процессе правки. Цель изобретения - повышение качествапрайсы.15Указанная цель достигается тем, что плоскостьвращения щетки разворачивают под углом от 15до 45 к плоскости вращения шлифовальногокруга, причем отношение окружной скоростищетки к окружной скорости шлифовального20круга выбирают равным 2 - 10, а упругие стержф ни берут с поперечной жесткостью 0,05 -017 н/мм,2(.огласно данному способу для осуществле. ния правки шлнфовальному кругу сообщают вращение в одной плоскости, а правящей щет. ке - в другой, Угол между этими плоскостями устанавливают от 15 до 45, Отношение окружной скорости щетки к окружной скорос. ти шлифовального круга выбирают равным от 2 до 10.Жесткость упругих стержней при правке шлифовальных кругов на металлической или керамической связке выбирают равной 0,1 - 0,7 н(мм. При правке шлифовальных кругов на органической связке жесткость стержней выбирают равной 0,05 - 0,1 н/мм.Правку осуществляют следующим образом.Вращающуюся щетку подводят к шлифоваль. ному кругу н перемещают вдоль образующей. При этом упругие стержни удаляют часп связки с поверхности круга. Благодаря тому, что плоскости вращения шлифовального круга и щетки расположены под углом, возникают авто. колебания упругих стержней в направлении, перпендикулярном плоскости вращения щетки. Вследствие этого достигается перекрытие еле870099 Составитель Н, ЕрмаковаТехред Т, Маточка Корректор М Шароши Редактор Н, КозловаЗаказ 8841/48 Тираж 918 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 дов движения упругих стержней на поверхностишлифовального крута и копирование формымежзеренного пространства, что обеспечиваетповышение качеетва правки.П р и м е р, Правке подвергался алмазныйкруг прямоугольного профиля, работающийпериферией, диаметром 200 мм, зернистостью315 - 250 из естественных алмазов со 100% кон. центрацией, связка металлическая М 4, ширинапрофиля 6 мм. В качестве инструмента для 10правки использовалась щетка, выполненная ввиде набора упругих стержней, закрепленных вкорпусе, Жесткость стержней .составила0,7 н/мм. Дйаметр щетки 100 мм, В процессеправки алмазному, кругу и щетке сообщаливращательное движение в направлении попутного движения с частотами вращения алмазногокруга 20 об/мин, а правящего инструмента400 об/мин, Эти обороты соответствуют отношению окружных скоростей. 0,1. Одновременнопри этом щетка совершила возвратно-поступательное движение осевой подачи относительноалмазного круга и радиальной подачи на каждый двойной ход до 0,05 мм, Угол междуплоскостями вращения щетки и алмазного крутасоставлял 30, При введении в соприкосновение алмазного круГа и щетки упругие стержни,врезаясь под утлом в связку, получили возбуждение автоколебательного процесса.Наличие автоколебательного процесса обеспечило полное перекрытие следов по всемумежзерному пространству при копировании егогеометрии. Сравнение профиллограмм алмазногокруга до и после правки показывает эффективность предлагаемого способа при исправлениигеометрии алмазного круга и раскрытии новыхзерен,Производительность процесса правки при указанных режимах составила 300 мм/мин, На 4рабочей поверхности алмазного круга после правки отсутствуют алмазные зерна, подвергнутые действию температуры. Грани алмазных зерен острые с отсутствием наволакивания связки на них, что способствует повышению качест ва правки и сохранению работоспособности алмазного инструмента. Межзеренное простран. ство имеет вид глубоких ячеек, равномерно распределенных между алмазными зернами, что способствует повышению производительности обработки алмазным инструментом. Использование алмазного инструмента, подвергнутого правке предлагаемым способом, при обработке ситаллов позволило сократить трудоемкость%шлифования изделий в два раза при высоком качестве процесса шлифования.1 Формула изобретения Способ правки шлифовального крута, согласно которому вдоль образующей круга перемещают вращающуюся щетку с упругими стержнями, ось которой располагают в плоскости, параллельной оси вращения шлифовального круга, отличающийся тем,что,с целью повышения качества правки, плоскость вращения щетки разворачивают под углом от 15 до 45 к плоскости вращения шлифовального круга, причем отношение окружной скорости щетки к окружной скорости шлифовального круга выбирают равным 2 - 10, а упругие стержни берут с поперечной жесткостью 0,05 - 0,7 н/мм. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 78318,кл, В 24 В 53/00, 1948,