Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЯЬСТВУ Союз Советскик Социапистическик Реснубпик) 289753 08 Е 97/О вки Йо осударствениый комитет СССР по аелам изобретений н открытийДата опубликования описания 150981 В.А.Кучерен 54) ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧННХПЛИТ 2обретения - повышение х и водостойких показатесокращение времени пресЦель из прсчностны лей плит и сования. Поставл тем, что и содержит а щее при сл понентов, 5 остиг ополн атное ношен етсятельносвязуюи комнная цель есс-масса юмохромфо дующем со ес.; 10 е отДревеходыФенол 9,5-93 ормальая смол ромфосф язующее 6 де м лениячающа альде пре -155 см. Изобретение относится к производ-ству строительных материалов и предназначенодля изготовления древесностружечных плит, которые используются как облицовочно-декоративный,теплоизоляционный и конструкционныйматериал в гражданском, промышленном, сельскохозяйственном .строительстве, судостроении и при изготовлении мебели,Известна пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая древесные частицы, алюмохромфосфатное связующее, карбамиднуюсмолу, парафиновую эмульсию (1.Недостатком этой пресс-массы является то, что на стадии смешениякомпонентов смеси и при прессованиипроисходит выделение токсичного компонента - формальдегида.Известна пресс-масса для изготовдревесностружечных плит, вклюя древесные отходы и фенолформгидную смолу .(21.Недостатком этой пресс-массы является то, что плиты, изготовленныена ее основе, обладают невысокимипрочностными показателями, водостойкостью и длительным временем прессования. 15 Алюмохатное св 1-1,5П р и е р 1. 93 древесныхотходов с влажностью 3 смешивают с 6 формальдегидной смолы СФЖ20 (50-ной концентрации) и 1 алюмохромфосфатного связующего (13-но концентрации), Массу перемешивают в течение 5-7 мин, после. чего суют в горячем прессе при 150 5,и удельном давлении 20-22 кг/Время выдержки 10 мин.П р и м е р 2. 91,3 древесныотходов с влажностью 3 смешивают с 7,5 фенолформальдегидной смолы 30 СФЖ(50-ной концентрации) и6-8 6-8 6-8 Предел прочности пристатическом изгибе,кгс/см 2 320 310 300 256 Время выдержки в горячемпрессе, мин 10 10 10 15 18 25 62 Водопоглошение за 24 ч, ЪНабухание эа 24 ч, Ъ 4-5 6-7 12 ЗО 40 Древесные отходыФенолформальдегидная смолаАлюмохромфосфатное связующее 89, 5-93 6-9 1-1,5 Составитель Е.СавостиковаРедактор О.Персиянцева Техред А.Бабинец Корректор С.Шекмар Заказ 7696/38 Тираж 533 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1,2 алюмохромфосфатного связующего(13-ной концентрации).Остальное аналогично примеру 1,П р и. м е р 3. 89,5 древесныхотходов с влажностью ЗЪ смешиваютс 9 фенолформальдегидной смолы Испытания древесностружечных плит для полов на водостойкость показывают, что плита может находиться в воде в течение 3 мес. беэ особых изменений ее .свойств: бинг250 кгс/см , водопоглощение до 70, набухание 20.Стоимость 1 м плиты на фенолформальдегидной смоле СФЖна 21 меньше стоимости 1 м плиты на карбамидной смоле. Внедрение технологии производства плит на основе фенолформальдегидных смол может быть осуществлено на существующих технологических линиях производства ДСП с частичной реконст рукцией клееподготовительного отделения. Токсологические исследования показывают,что плиты, изготовленные иэ предложенной пресс-массы, не содержат свободных формальдегида и фенола и могут быть использованы в гражданском строительстве для изготовления полносборных домов и для других целей.,Формула изобретенияоПресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая древесные отходы и фенолформальдегидную смолу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных и водостойких показателей плит и сокращения времени прессования, она дополнительно содержит алюмохромфосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9501888, кл, С 08 С 73/00, 1976.2, Доронин Ю.Г., Свиткина М,М.,Мирошниченко С.Н, Синтетическиесмолы в деревообработке. М., "Лесная промышленность", 1979, с. 134137.