Инструмент для ротационной обработки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУБюллетеньисания 25.09.8 публиковано 15.09.8 ата опубликования по делам изобретений и открытий(54) ИНСТ МЕНТ ДЛЯ РОТАЦИОННО ОБРАБОТКИ Устройство содержит корпус 1, закрывающийся микрометрической гайкой 2, в котором установлены подпружиненные опорные кольца 3 и 4 давильные элементы предварительной обработки в виде дисков 5 и 6 со сферической рабочей частью 7, закрепленных на оси 8, между которыми размещены давильные элементы окончательной обработки в виде шариков 9, расположенных по окружности желобка 10, образованного между дисками со сферической рабочей частью и регулируемого по ширине. На приводной оправке 11 смонтирован вращающийся прижим, выполненный в виде втулки 12, закрепленной в осевом направлении в подшипнике 13 корпуса 14, установленного на суппорте продольной подачи станка. Устр Устр продоль торцов устанав втулку через в Врашен шают о ми 3 и оиство работаойство перем ной подачи ст оправки 11 иливается с ми 12 и поджим ращающийсяием микрометсевой зазор ме 4, которые, сб в про сть д 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для ротационной обработки.Известен инструмент для ротационной об работки, содержащий размещенные на оси элементы предварительной и окончательной обработки 1. 5Однако для известного инструмента характерна недостаточная интенсификация процесса деформирования.Целью изобретения является повышение и нтенсификации процесса деформирования.Указанная цель достигается тем, что в 10 инструменте для ротационной обработки, содержащем размещенные на оси элементы предварительной и окончательной обработки элемент предварительной обработки выполнен в виде соосно расположенных дисков со сферической наружной поверхностью, ус тановленных с возможностью регулировки расстояния между ними, а рабочая часть выполнена в виде смонтированных между дисками с возможностью свободного качения шариков.На фиг, 1 изображено устройство для 20 ротационной вытяжки цессе работы; иа фиг. 2 - рабочая ча авильного элемента, разрез; ет следующим образом. ещается с суп портом анка для совмещения втулки 12. Заготовка нимальным зазором на а ется задней бабкой центр к оправке 11. рической гайки 2 уменьжду опорными кольцалижаясь, перемещают863080 О Формула изобретения 10 12 фи Составитель Е. Хокая Техред А БойкасТираж 891ИИПИ Государственного комипо делам изобретений и о5, Москва, Ж - 35, РаушскаяППП Патент, г. Ужгород,Редактор Л. КонецЗаказ 7643/12ВН Корректор М ШарошПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л Проектная 4 113 лиалдпвпльпыс -, . м.и прс,варительной обработки и р" . п,чыом направлении до заданпого дпамп.трпльпого размера. При включецпп приво га врапццпя шпинделя станка и и родольной подачи суппорта осуществляют ротацпопг го вытяжку одновременно сферпческоп частью 7 диска 5 и перемещающиипс в желобке 1 О элементами окончательной обработки 9, Втулка 12, смещаясь по оправке 11 в осевом направлении, создает усилия подпора внутренней стенке заготовки, предотвращая образование гофр по заготовке, По окончании процесса ротационной вытяжки вращением микрометрической гайки 2 в противоположную сторону опорные кольца 3 и 4 разжимаются, освобождая давильные элементы предварительной и окончательной обработки. При холостом перемещении устройства торец втулки 12 производит съем детали с оправки 11.11 редлагаемая конструкция давильных элементов и прижим позволяют в 2 - 3 раза сократить число операций ротационной вытяжки при изготовлении тонкостенных длинноосных деталей за счет сочетания двух видов деформации по периметру и утонения стенки полой заготовки. Возможность относительного перемещения давильных элементов предварительной и окончательной обработки создает рациональные условия деформации, позволяющие снизить контактные напряжения в зоне деформации давильными элементами окончательной обработки, Вращающийся прижим предотвращает образование гофр по периметру полой заготовки, обеспечивает съем готовой детали с оправки по окончании процесса, Устройство позволяет получать детали ступенчатой формы с соотношением диаметральных размеров, равным 2,Инструмент для ротационной обработкисодержащий размещенные на оси элементы предварительной и окончательной обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса деформирования, элемент предварительной обработки выполнен в виде соосно расположенных дисков со сферической наружной по верхностью, установленных с возможностью 20 регулировки расстояния между ними, а рабочая часть выполнена в виде смонтированных между дисками с возможностью свободного качения шариков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Технология оррбработки давлением.Ротационное выдавливание НИИмаш, С-ХМ., 1966, с. 45, рис. 12.