Способ электрохимической обработки

(45) Дата опубликования описания 07.09.81(51) М. Кл.В 23 Р 1/04 Гооударствеииый комитет ссср ло делам изооретеиий и открыто.:(54) СПОСОБ ЭЛ ЕКТРОХИМИ Ч ЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в частности, к способам электрохимического формообразования полостей прошивания глухих и сквозных отверстий.Известно устройство, реализующее способ электрохимической обработки с погружением в заготовку детали сборного электрода, которому за счет перемещения в направляющих гнездах универсальных элементов, например трубчатых или стержневых, первоначально придают необходимую форму, а затем ведут формообразование полости (11.Указанный способ позволяет вести формообразование полостей различной конфигурации одним электродом. Однако в процессе погружения рабочая поверхность электрода не регулируется и в случае неблагоприятных условий протекания процесса, например из-за трудностей удаления продуктов электрохимической реакции из рабочей зоны, производительность обработки падает,Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки.Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут с регулированием формы рабочей поверхности электрода-инструмента, при этом в начальной стадии обработки ра 2бочей поверхности электрода-инструмента придают форму, обеспечивающую оптимальные условия протекания прецесса, а на завершающей стадии электроду-инструмент ту придают форму, соответствующую заданной конфигурации полости.За счет придания электроду рациональной формы можно обеспечить наилучшие условия для удаления образовавшихся газов и шлама в зоне обработки, выравнивать давление электролита, температуру и другие параметры процесса на различных участках обработки, или, наоборот, перераспределить их при обработке неоднородных лч материалов.На чертеже показан вариант предлагаемой обработки полости электродом-инструментом с регулированием положения трубчатых элементов:20 на фиг. 1 схематически изображен электрод-инструмент перед началом обработки полости; на фиг, 2 - то же, в начальной стадии процесса; на фиг. 3 - то же, на завершающей стадии процесса.25 Способ осуществляется следующим образом.Перед началом обработки универсальные (трубчатые) элементы 1, сидящие в направляющих гнездах электрода 2, выравз 0 нивают относительно поверхности обрабаты860979Ц Составитель Е, Ганелнна Техред М, Гайдамак Корректор А. Степанов едактор Т. Морозова Заказ 5896 Изд,510ПИ Государственногоо делам изобретений5, Москва, Ж, Рау Подписи Тираж 1148комитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 Н 1130 Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполком 3,ваемой заготовки детали 3 на расстоянии межэлектродного зазора (МЭЗ), затем включают подачу электролита в трубчатые элементы и производят операцию врезка при наиболее благоприятных условиях работы всех элементов. По мере погружения на проходном участке /, электроду придают форму 4, обеспечивающую наилучшие гидродинамические условия для удаления продуктов электрохимичеокой реакции через зазор 5 между электродом и заготовкой, например, выпуклую, и достигают наивысшей производительности процесса, При этом часть электролита с продуктами реакций удаляется через пространство между трубчатыми элементами. Однако из-за стремления максимально увеличить плотность элементов на единицу обрабатываемой площади, зазор между электродом и заготовкой сохраняет свое главенствующее значение и через него электролитом уносится значительная часть продуктов реакциями, На участке /2 - завершающем этапе обработки, электроду придают форму, соответствующую окончательной форме изготавливаемой полости 6. 4Способ может быть использован для прошивания глухих и сквозных отверстий.Данный способ позволяет повысить производительность формообразования полостей и расширить технологические возможности электрохимической обработки.Формула изобретенияСпособ электрохимической обработкиполостей электродом-инструментом, состоя 10 щим из универсальных элементов, имеющихвозможность перемещения относительнодруг друга, отл и ч а ю щи й с я тем, что, сцелью повышения производительности, процеос ведут с регулированием формы рабо 15 чей поверхности электрода-инструмента,при этом в начальной стадии обработкирабочей поверхности электрода-инструмента придают форму, обеспечивающую оптимальные условия протекания процесса, а20 на завершающей стадии электроду-инструменту придают форму, соответствующую заданной конфигурации полости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе25 1, Авторское свидетельство СССР625894, кл. В 23 Р 1/12, 1977,