Способ изготовления стержневых крепежных изделий

(22) Заявлено 291079 (21) 2834299/25-27 (51)М, Кл,с присоединением заявки М в 21 ) 50 В В 21 К 1/44 Государственный коинтет СССР пе янаи нзобретеинй и отквмтнйДата опубликования описания 100981 В.Г. Паршин, С,П. Васильев, О.С. Железков и Т,А. Артамонова(72) Авторы изобретения Магнитогорский горно-металлургический институт нм, Г.И. Носова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления крепежных изделий, например болтов.Известен способ изготовления стержневых крепежных изделий, заключающийся в волоченин заготовки и последующей ее высадке 1) .Однако известный сгособ не позво" ляет получать изделия с измененным соотношением между прочностью и пластичностью, так как при волочении проволоки получается однозначная зависимость между прочностью и пластичностью (кривые наклепа), Исключается применение горячекатаной стали,. так как нельзя достичь плавного .изменения обжатня в силу дискретных стандартных значений диаметров,Кроме того, в отдельных случаях 26 в процессе высадки понижается пластичность слабонаклепанной проволоки с соответствующим понижением пластичности изготовленных изделий, Про. цесс получения пластичных изделий . при таком способе не стабилен.Цель изобретения - повышение качества изготавливаеьжх изделий.Указанная цель достигается за счет того, что при высадке степень З 6 осадки заготовки задают равной 0,12- 0,23 от обжатия ее при волоченин.Регламентирование степеней осадки основано на использовании эффекта Баушингера. Эффект заключается в том, что прн противоположных по знаку деформациях в зоне криткческнх степеней осадки происходит наибольшее снижение прочности. Моделированием процесса высадкиизделий из калиброванной стали 10 КПустановлено, что прн критических степенях осадки происходит и наибольшееповышение пластичности. Оно определялось сравнением величин относительного удлинения отрезков проволоки даосадки и после,Выбор интервала степени осадкисвязан с тем, чтобы иметь возможностьполучать повышение пластическихсвойств при отклонениях величиныстепени осадки от критической. Этосвязано с предельными отклонениями-размеров проволоки и инструмента.установлено также, что критические степени осадки смещаются в сторону больших величин в случае использования повышенных обжатий приволочении,860 З 33 и 23,55-23,70 кч, Диаметры отверстийвысадочных матриц составляли 11,8 у" мм и 2358 23 т отВысадку ОсУЩествлЯли на автОматахкомбайиах за четырттт Оператри с притЕНЕНИЕМ ттттинаРНОГО РЕДУЦИРОВаНИЯ,Заготовки болтов цпя определетиямеханических свойств отбирали послепервого ВТОРОго н третьеГО перехОдОВ (высадка конуса Высадка цилиндрической головки н редуцироваииекочце -й ).Из заготовок вытачивали стандартные От,тразцы и испытывали иа растяжение. Иеротховатость поверхности образцов й. 20 й 40,5 Гттанные опытов приведены в таблице. Характе-Обжат 1 те Степень Осадки рИттинаПтттт гиО,Способа лоченин "- / тт )- гПроволока БОЛТЫ Известный 480 0 6-1 2 2,4-4,6 430 13480 15,5 19,5,т т" с Как Вндио Из таблицы, ПОЕДЛагаЕ- МЫй СПОСОб ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВНафт пластичность болтов по тсраннтзняа с известным способом,Использование предлагаемого спосо" ба изготовления стержневых крепежчых 4 О Издвлнй С ПОВддЕИ "тЫМИ ПЛаститтЕтКИМИ СВОйСТваМИ ПО СРавиЕНИО С СутЛЕСТВУИ- щими способами обеспечивает следуощие преимущества:1) воэможность получения понтышен" ной пластичности изделий по сравненио с регламентированной кривыми упрочиеиия при волочении проволоки;2) устранение операции отжига изделий или заготовки,предназначенной у для волочения проволоки;3) сохранение малой шероховатости поверхности, получаемой при волочении проволоки и высадке; Составитель Т. Горбунова Редактор С, Титова Техред С. Иигуиова Корректор С, Шекмар, Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, ЖРаушская наб., д. 4/5 Заказ 6434/1 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 П. р и м е р, Проводилась высадкаболтов размером И 12-И 24 поГОСГ 7798"70 и ГОСТ 7805-70. Болтыразмером И 12 имели длину 40-60 мм,а И 24 - 80-150 мм,Исходной заготовкой для проволокиявлялась Горячекатаная сталь маРОкПри волоченит с ф 1 2 мм на611,65 мм получалн обжатие 5 Ъ,с013 мм на 011, 65 мм - 20, с 025 мм на023,65 мм - 10%, Изменение степениосадки ф ) реализовади Подбороы днаМЕТРОВ КаЛИбРОНаиной тттРОВОЛОКИ И От -ВЕРСТИй НЫСаттОЧНЫХ МатРНЦ, ДнаМетРЫпроволоки составляли 11,56-1,74 мм 4) сохранение поверхностного наклепа ОбеспечивМЩего высокую Цнклическур прочность иэделйй,формула изобретенияСПОсоб изГОтОВления стеожнеВЫХ крепежных изттеттий заклОтатощий я в ВО 5 тОЧтиин таГОТОНКИ И 5 тОСЛЕДУтЩЕЙ ЕЕ ВЫСВДКЕт О Т Л И Ч а В Щ И Й С Я ТЕМ ЧТО С ЦЕЛЬВ ПОВЫШЕНИЯ Ка тт ЕСТ В а иэ Готавлнваемых иэделий, прн высадке степень осадки заготовки задают равной 012-0,23 от обжатия ее при волочении. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ромашов А.П, и др. Прогрессивная технология изготовления крепежных изделий. И., Черметинформатция,сер. 9 вып. 9 5, 1973, с. 30 (прототип),