Червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 171279 (2 2854950/23-05с присоединением заявки Ио -(23) Приоритет -Опубликовано 300881 бюллетень Й 9 32Дата опубликования описания 300831 Рм Кз В 29 Г 3/012 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно"исследовательский институтмйпйк-. . для производства синтетических волокон(54) ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначенодля использования в червячно-дисковых и дисковых экструдерах, а также выдувных агрегатах, литьевых машинах с дисковыми пластикаторами,Известен червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус, в котором установлен червяк, соединенный О с диском, образующим с корпусом регулируеьый рабочий зазор (11.Недостаток экструдера заключается в невысокой степени пластикации материала из-за наличия одного рабо чего зазора.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, со держащий корпус, в котором установлен червяк, соединенный с диском, образующим с корпусом два рабочихзазора (2 т.Недостаток экструдера - невозможность регулирования величины рабочих зазоров, что ограничивает диапазон перерабатываемых материалов и отрицательно сказывается на процессе пластификации.ЗО Цель изобретения - расширение диапазона пврврабатывавмых материалов за счетрегулирования величины рабочих зазоров.Указанная цель достигается твм, что в червячно-дисковом экструдере для переработки zолимврных материалов, содержащем корпус, в котором установлен червяк, соединенный с диском, образующим с корпусом два рабо-, чих зазора, диск выполнен составным иэ двух соосио расположенных кольцеобразных элементов, соединенных гибкой оболочкой, причем каждый кольцеобраэный элемент снабжен индивидуальным приводом осевого перемещения.На чертеже изображен чврвячнодисковый экструдер, общий вид.Экструдер содержит корпус 1, раз" мещенный в нем приводной червяк 2, диск 3, состоящий из двух соосно расположенных ковьцвобразных элементов 4 и 5, соединенных, между собой гибкой оболочкой б, Кольцвобразныв элементы 4 и 5 образуют с корпусом 1 два рабочих зазора 7 и 8; Элемент 4 диска 3 снабжен жестко соединенным с ним стержнем 9, пронодящим через полость 10 червяка 2, и получающим859181 Формула изобретения НИИПИ Заказ 7433/30 Тираж 694 Подписи илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вращение и осевое перемещение при помощи шпонки 11, помещенной в пазу 12. Стержень 9 при помощи тяги 13 соединен с винтовым механизмом 14, а червяк 2 через тягу 15 - с винтовым механизмом 1 б. Для автоматического регулирования рабочих зазоров 7 и 8 на выходе корпуса 1 установлен .первичный преобразователь 17 температуры пластиката, соединенный с исполнительными устройствами 18 и 19, связанными с винтовыми механизмами 14 и 1 б.Работа червячно-дискового экструдера заключается в следующем.Материал захватывается червяком 2 и продвигается к рабочему зазору 8, пластицируясь, переходит в другой рабочий зазор 7, откуда выходит окончательно готовый, пластицированный материал.В процессе переработки материалов с различными физико-механическими свойствами и на различных режимах величины рабочих зазоров 7 и 8 независимо регулируются друг от друга как во время рабочего процесса, так и при остановке. Рабо" чий зазор 7 изменяется перемещением кольцеобразного элемента 4 диска 3 через стержень .9 и тягу 13 при помощи винтового механизма 14 и исполнительного устройства,19, соединенного с первичным преобразователем 17 температуры пластиката, одновременно с кольцеобразным элементом 4 перемещается гибкая оболочка 6, сое,диняющая элементы диска 4. Рабочий зазор 8 изменяется перемещением кольцеобразного элемента 5 диска 3 через червяк 2 и тягу 15 при помощи винтового механизма 16 и исполнительного устройства 18, соединенного с первичным преобразователем17 температуры пластиката; одновременно с элементом 5 перемещаетсягибкая оболочка б.Предлагаемое устройство позволяет вести независимое регулированиевеличин обоих рабочих зазоров, благодаря чему достигаются наилучшие ре О жимы переработки, обеспечивающиеповьыение производительности и качества продукта для широкого диапазона перерабатываемых материалов. Червячно-дисковый экструдер дляпереработки полимерных материалов, содержащий корпус, в котором установ лен червяк, соединенный с диском,образующим с корпусом два рабочих зазора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона перерабатываемых материалов за счет д регулирования величины рабочих зазоров, диск выполнен составньаа иэ двух соосно расположенных кольцеобразных элементов, соединенных гибкой оболочкой, причем каждый кольцеобразный элемент снабжен индивидуальным приводом осевого перемещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 582984, кл. В 29 Г 3/012, 1976. 2. Остапчук Ю.Б, и др. Дисковые экструдеры. Киев, фТехникаф, 1972,49, р. 19 (прототип).