Устройство для доводки плоских поверхностей

Союз СоветскихСоциалистическккРеспублик О П И С А Н И Е859129ИЗЬВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 04.06.79 (21) 2775238(присоединением заявки-23) Приоритет -(51) М. К,24 В 37/О Гевударстввнны СССР по аннам нзв н вткрмтемнтвт 3) УДК 621 .5 (088.8) юллетень32 Опубликовано 3 вн ования описания 05.09.81 та о(72) Авторы изобретен гП яков с6 Проценко, С. П н и(7 вите ЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХРХНОСТЕЙ 54) УСТРОЙСТВО ПОфе- акИзобретение относится к абразивнои обработке металлов и может быть использовано для доводки плоских поверхностей пластинообразных деталей.Известно устройство для доводки плоских поверхностей деталей, содержащее нижний и эксцентрично вращающийся верхний диски, между которыми размещаются обрабатываемые детали, установленную с возможностью плоскопараллельного движения обойму и закрепленное на одном из дисков (нижнем) ограничительное кольцо 111. тоВ указанном устройстве между обоймой и доводочными дисками осуществлена фрикционная связь. Характер связи позволяет получить верхнему доводочному диску дополнительное перемещение в относительном движении в виде вращения вокруг своей 15 оси. Величина скорости этого относительного движения носит переменный характер при постоянной скорости вращения эксцентрика, зависящий от сил трения между рабочими поверхностями доводочных дисков и деталями, изменяющихся в связи с измельчением абразивных зерен в процессе доводки, от величины удельного давления на поверхности обрабатываемых деталей, от величины эксцентриситета и ряда других факторов. При этом указанное изменение скорости относительно движения оказывает отрицательное влияние на стабильность качества обработанных поверхностей деталей и на равномерность износа доводочных дисков. Кроме этого, внутреннее неподвижное ограничительное кольцо, играющее в процессе доводки пассивную роль (препятствует попаданию деталей в центр нижнего диска, где они имеют тенденцию к потере подвижности), снижает производительность доводки и также способствует неравномерному износу доводочных дисков.Цель изобретения - повышение качества обработки.Поставленная цель достигается тем, что доводочные диски связаны с обоймой посредством зубчатых венцов, выполненных на внутренней поверхности обоймы и пери рии дисков, а ограничительное кольцо з реплено на верхнем диске,На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство имеет нижний доводочный диск 1 с наружным зубчатым венцом 2, верхний диск 3 с аналогичным зубчатым вен859129 Формула изобретения СостТехред Тираж ПИ Государст о делам изобМосква, Ж - ПП Патент,авитель А. Козлова А. Бойкас Корректор 915 Подписное венного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная арош едактор Н. Безроднаах аз 7425/27ВНИ 13035,илиал П 3цом 4, эксцентрично связанный со шпинделем станка с помощью конуса 5, и установленную с возможностью плоскопараллельного движения относительно доводочных дисков 1 и 3 обойму 6 с зубьями 7 на ее внутренней поверхности, с помощью которых 5 она связана с периферией доводочных 1 и 3 дисков. При этом система зубчатых зацеплений устройства представляет собой планетарный механизм, в котором диск 1 является солнечным колесом, а обойма 6 и диск 3 -1 О сателлитами.В центре диска 3 закреплено ограничительное кольцо 8, а между дисками 1 и 2 размещена кассета 9 жестко связанная с обоймой 6, причем обрабатываемая деталь 10 устанавливается в указанной кассете или не посредственно между поверхностями доводочных дисков.Перед обработкой абразивная паста наносится на доводочные диски.Устройство работает следующим образом.При одинаковом количестве зубьев отно сительная скорость перемещения верхнего доводочного диска 3 равна нулю. В этом случае каждая точка доводочного диска 3 при движении описывает по отношению к нижнему диску 1 одинаковую траекторию, что способствует равномерному износу доводочных дисков 1 и 3. Ограничительное кольцо 9 при этом описывает круговую траекторию, активно воздействуя на процесс доводки. Детали по отношению к доводочным дискам 1 и 3 описывают одинаковую по величи не и характеру траекторию - удлиненную эпициклоиду на любом участке контактиро 4вания. При этом каждое абразивное зерно на любом участке дисков 1 и 3 и детали 10 за определенный промежуток времени проходит одинаковый путь, совершая тем самым одинаковую работу по съему металла с поверхностей деталей. Равномерное распределение работы абразивных зерен обеспечивает равномерный съем металла с поверхностей доводимых детелей, вследствие чего значительно уменьшается коробление тонкостенных деталей, стабилизируется и повышается качество доведенных поверхностей. Устройство для доводки плоских поверхностей, содержащее нижний и эксцентрично вращающийся верхний диски, на одном из которых закреплено ограничительное кольцо и установленную с возможностью плоско- параллельного движения и взаимодействия с периферией дисков обойму, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, на периферии дисков и внутренней поверхности обоймы выполнены зубчатые венцы, а ограничительное кольцо закреплено на верхнем диске,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 544541, кл, В 24 В 37/04, 195.