Подина алюминиевого электролизера

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к ввт, сеид-ву(22) Заявлено 260979 (21 2824097/22-02 рцм. кл,з с присоединением заявки Йо С 25 С 3/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 669.713.71088. 8) Дата опубликования описания 230881(72) Авторы изобретения А.Н.Маленьких ,Б.И.Пригожих и А.Н.КулябкиМ Братский ордена Ленина алюминиевый завод(54) ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к электрОлк-тическому получению алюминия к может быть применено при монтаже алюминиевого электролизера.Известен способ монтажа подины алюминиевого электролизера, включающий набивку межблочных швов слоями с применением углеродистой массы. Нижний слой, составляющкй до одной трети высотй блока, набивают подовой массой, а верхний - измельченным боем обожженных угольных блоков из известных 11 .Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту явля ется способ монтажа подины, по которому нижний и верхний слоИ межблочных швов набивают углеродистой массой, а средний слой, составляющий одну треть высоты угольных блоков, запою- Ю няют порошком шнхты, составленной из компонентов электролита, причем перед засыпкой среднего слоя производят термическую обработку нижнего слоя. Этот способ позволяет предотвратить проник новение металла через межблочные швы 11.Основным недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает предотвращение проникновения ЗО в процессе электролиза компонентоврасплавленного электролита в нижележащие слои катодной футеровкн путемпропкткк имк материалов межблочныхшвов, что не может обеспечить высокого срока службы подкны. Кроме того,для осуществления способа требуетсядополнительная операция по термкческой обработке нижнего слоя, что ведетк увеличению продолжительности монтажа подины. Цель изобретения - сокращение длительности монтажа и увеличение срока службы подины.Эта цель достигается тем, что киж;.аяя часть межблочных швов, составляющая одну треть высоты блока, выпол- нена из самотвердекщего,жаропрочногои химически стойкого бетона, а надспоем бетона расположена прослойкаиз порошка глиняного кирпича толщиной 50-80 мм.В качестве порошка смеси, состоящей из компонентов глинякого кирпича могут быть использованы измельченные бой и отходы производства красного кирпича, просушенная и измельченная глиняная масса, состоящая из легкоплавкой глины или ее смеси с857303 Формула изобретения Составитель Н.Коробова Редактор В.Лазаренко Техред А, Ач Корректор Н ШвыцкаяЗаказ 7156/45 Тираж 704 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делая изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 трепелами, диатомитами и другими добавками,Из этих смесей, в свою очередь,может быть составлена шихта в любыхсоотношениях.Монтаж подины осуществляют следующим образом,Укладывают катодные секции, состоящие из угольных блоков с заделаннымив них катодными стержнями, Нижнюючасть межблочных швов заполняют само Отвердеющим, жаропрочным и химическистойким бетоном. Далее на бетон засыпают порошок смеси, которая соответствует составу глиняного кирпича, Толщина этой прослойки - 50-80 мм, Всумме толщина бетона и порошка смеси 15составляет одну треть высоты блока,Средний слой, составляющий до однойчетвертой части высоты блока, заполняют порошком шихй, составленной изкомпонентов электролита, после чего 20укладывают и утрамбовывают верхнийслой углеродистой массой.Использование самотвердеющего ихимически стойкого бетона устраняетоперацию по термической обработке ниж него слоя межблочных швов в процессемонтажа подины и в то же время повышает качество верхнего слоя из углеродистой массы вследствие того, чтококсование ее в процессе обжига электролизера происходит при фиксированныхразмерах межблочных швов, чему способствует Фиксация блоков при затверде-вайи бетона в процессе монтажа подины.В процессе электролиза компонентырасплавленного электролита, пропитывая материалы верхнего и среднегослоев (средний слой предотвращаетдальнейшее проникновение лишь расплавленного металла), достигают прослойкипорошка смеси, состоящей из компонентов глиняного кирпича, взаимодействуют с ней, превращая прослойку в пластическую массу с температуройначала размягчения 780-820 С, котораяво-первых, заполняет все поры и неплотности в нижней части межблочных швови, во-вторых, препятствуют дальней-.шему продвижению процесса пропитки,так как образованный пластичный составспособен впитывать в себя компонентыэлектролита, уплотняя при этом межблочные швы, С образованием пластичной прослойки путь для проникновенияметалла в нижележащие слои Футеровкичерез межблочные швы окОнчательнопреграждается. Этим обусловлено уменьшение трещины слоя порошка шихты,составленной из компонентов электролита. Использование предлагаемого способа позволит сократить длительность монтажа подины, повысить качество межблочных швов, тем самым увеличить срок службы подины алюминиевого электролизера. Подина алюминиевого электролизера,включающая угольные блоки и межблочныешвы, выполненные послойно из разныхматериалов, о т л и ч а ю щ а я с яем, что, с целью увеличения срокаслужбы подины, нижняя часть межблочных швов, составляющая одну третьвысоты блока, выполнена из самотвердеющего жаропрочного и химическистойкого бетона, а над слоем бетонарасположена прослойка из порошкаглиняного кирпича толщиной 50-80 мм.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 405969, кл, С 25 С 3/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССР9 576353, кл, С 25 С 3/06, 1976