Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий и способ их изготовления

ЬВь(71) Заявитель 54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к составам масс и способам изготовления теплоизоляционных иэделий и может быть использовано в промьпплен 1ности строительных материалов.Известна композиция для иэготов 5 ления теплоизоляционных изделий, включающая, вес.Х: вспученный перлит 5-20, асбест 10-70 и портландцемент 25-65 Г 11.Недостатком этой композиции являтся применение дорогостоящей газо- образующей добавки - алюминиевого пороюка и сложность способа изготов - ления теплоизоляционных изделий, включающего автоклавную обработку при 162 оС и давлении 6 кгс/см после предварительного суточного твердения изделий при 20 С. Теплоиэоляционные иэделия иэ этой композиции имеют относительно больюую объемную массу в среднем 280 кг/м и высокое значение коэффициента теплопроводности, составляющей 0,075 ккал/м ч-град. Наиболее близким к предлагаемомизобретению по технической сущностии достигаемому результату являетсякомпозиция для теплоизоляционныхизделий, включающая, вес.Х: вспученный перлитовый песок 43, портландцемент 41, асбест 16 и вода - остальное. Иэ этой композиции готовят массу, затем формуют из нее изделия исуват по следующему режиму: осуществляют быстрый нагрев иэделий в прямоточном потоке теплоносителя с 150 оС,которую затем резко сникают до 80 Си при этой температуре выдерживаютиэделия в течение 3-4 ч. Далее температуру теплоносителя резко повышают до 200 фС и изделия досуаивают донормативной влажности. Общая продол"жительность процесса суюки составляет 1 Оч Г 23,Недостатками этой композиции испособа изготовления из нее теплоизоляционных изделий являются их нввысокие физико-механические харак-.857086 40-50 30-36 10-12 теристики: объемная масса изделий составляет 285-350 кг/м , коэффициЪент теплопроводности 0,073- 0,076 ккал/м ч град, линейная усадка 1,5 ., предельиая температура применения 600 С.Цель изобретения - снижение объемной массы, коэффициента теплопро водности, линейной усадки и повышение температуры применения тепло изоляционных изделий.Поставленная цель достигается тем, что, композиция для теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, портландцемент и асбест, дополнительно содержит перлитовую породу с удельной поверхностью 2500-3200 см /г при следующем соотношении компонентов, вес. :20Вспученный перлитовыйпесокПортландцементАсбестПерлитовая порода 25с удельной поверхностью 2500-3200 см /г 8-12ЯВ способе изготовления теплоизоляционных изделий из указанной композиции путем приготовления массы, формовання и последующей сушкой последнюю осуществляют по сле" дующему режиму; сначала нагревают до 65-85 С со скоростью 40-50 С/ч и охлаждают до 30-40 С со скоростьюО 35 40-50 С/ч, а затем повторно нагревают до 90-110 С со скоростью 50-70 С/ч и охлаждают до 25-30 С со скоростью 50-60 С/ч.П р и м е р . В голлендере готовят смесь из 30-36 вес.портландцемента марки Х, 10-12 вес,Ж распушенного асбеста 5 сорта и 8-12 вес.измельченной перлитовой породы. Смесь затворяют водой до45 . рабочей консистенции .присоотношении Т-Ж = 1;3,5. Полученный пенкер перемешивают в смесителе с вспученным перлитовым песком фракции 0,15-4,0 мм в количестве 40-50 вес.Ж. Готовую формовочную массу с влаж 5 О костью 72-74% перерабатывают на гидравлическом прессе и получают отформованные иэделия с влажностью 72-74 , которые укладывают на конвейерную сушку типа СКС.Изделия с начальной температурой 20 С поступают в зону нагрева сушило ки, где они нагреваются до 65-85 С 4,со скоростью 40-50 С/ч теплоносителем, движущимся по принципу противотока с температурой 175-185 С, который получают путем сжигания природного газа в газогорелочном устройстве, При этом на поверхности изделий тем 1 пература повышается и затем устанавливается постоянной, а когда влага испарится с поверхности изделийтемпература ее начинает вторично повышаться, что свидетельствует о возникновении тормозящего термодиффузионного потока влаги во внутрь изделий. С началом повышения температуры на поверхности изделий прекращаютнагрев. Нагретые изделия поступают взону охлаждения сушилки, где ониохлаждаются до 30-40 оС со скоростью40-50 С/ч путем обдува их поперечным потоком холодного воздуха. Приэтом температура поверхности изделийпонижается быстрсе чем температуравнутри изделия, и эта разность "температур приводит к появлению термодиффузного потока влаги, которыйнаправлен изнутри изделия наружу,т.е. в ту же сторону, что и диффузионный поток. влаги. Изделия охлаж-,дают до исчезновения этого потока,о чем судят по выравниванию температур по сечению изделия.Затем осуществляют повторный нагрев изделий до 90-110 С со скоростью 50-70 о С/ч теплоносителем, которыйподают по методу противотока с температурой 210-230 ОС. Прн нагреве вновь.создаются условия для установленияпостоянной температуры на поверхности иэделия, так как во время охлаждения в результате действиятермодиффузнонного и диффузионногопотоков влаги происходит перенос некоторого количества влаги изнутриизделия к ее поверхности,Окончательньщ этапом является охлаждение изделий до 25-30 С со скоростью 50-60 С/ч. Переход от нагрева к охлаждению изделий производятс началом повышения температуры наповерхности изделий. Высушенные изделия на сушильных поддонах подают на рольганг, с помощью которого они поступают на распалуфку, где происходит отделение изделий от сушильных поддонов. Иэделия упаковываются в тару, а сушильные поддоны вновь транспортируются на формование.5 8570Указанное водозатворение .,композиции при Т:Ж " 1:3,5 является оптимальным для сохраненик зерен вспученного перлита от стирания в процессеперемешивания и для повышения пористости теплоизоляционных изделий,которая еще больше возрастает прииспользовании тоикоизмельченной перлитовой породы,Режимы сушки обеспечивают формирование однородной структуры сравномерной пористостью пс всемусечению изделий, при этом наиболееполно протекают процессы гидратациицемента и тепломассообмена. В табл.1 Данные экспериментальных иеследований свойств теплоизоляционных изделий, полученных но предлагаемомуизобретению, показали по сравнению 10 с изделиями, полученными по известному техническому райеиию, значительное улучшение качества поообьемноймассе, коэффициенту теплопроводности,линейной усадке и температуре приме-.15 нения.Таблица 1 Содержание компонентов, вес.Ж Состав,УПерлитовая породас удельной поверхностью 25003200- см/г Асбес 1 Вспучен- Портландный перли- цементтовый песок Предлагаемый 40 12 36 33 45 10 30 50 16 43 Известный 35 Таблица 2 изико-технические свойства изделийЛинейная усадка,Х Предельнаятемператураприменения,фС Объемная Коэффициент 31,. масса, кг/итеплопроводности ккал/м ч градПредлагаемый 650 0,65 0,056 220 0,064 650 250 1,35 650 0,072 0,075 280 600 1,50 317 Известный 51. Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, порт" Байдцемент, асбест, о т л и ч а ю Формула изобретения 86 6приведен состав предлагаемой и известной композиций. В табл. 2-физико-тех" нические свойства теплоиэоляционщас изделий. щ а я с я тем, что, с целью снижения,объемной массы, коэффициента теплопроводности, линейной усадки и повышения температуры применения, она дополнительно содержит перлитовую породу с удельной поверхностью 2500,3200 смф/г при следующем соотношени компонентов, вес,7.:Вспученный перлитовыйпесок 40-50 Портландцемеит 30-36 Асбест 10-12 Перлитовая породас удельной поверх-ностью 2500-3200 см/г 8-12 2. Способ изготовления теплоизоля ционных изделий из композиции по п.1 путем приготовления массы, формования с последующей суакой, о т л и - ч а ю щ и.й с я тем, что сушку осу 857086 8и ществляют по следующему режиму: снаосИапа нагревают до 65-85 С со скоростью40-50 С/ч и охлаждают до 30-40 оСсо- скоростью 40-50 оС/ч а затем повУторно нагревают до 90-110 С со скоростью 50-70 С/ч и охлаждают до 2530 оС со скоростью 50-60 С/,Источники информации 1.принятые во внимание при экспертизе1 О 1. Патент США Ф 314177, кл. 16116.1, 1964.2, Жуков Д.В, Основы теории и техника сушки теплоизоляционных иэделий.И., Стройиздат. 1974, с, 38-44.Составитель В. ОбразцовТехред М,Табакович Корректор Л. Иван Редактор В. ЕремееваЗаказ 7178734 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий 113035 Москва ЖРаущская наб. д, 4/5