Стан поперечно-клиновой прокатки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -В 21 Н 1 18 Государственный комитет по делам изобретеиий и открытий(54) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИ 11 ОВОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа ступенчатых валов.Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине нижнюю плиту и верхнюю плиту, имеощую возможность поступательного перемещения, с закрепленными на рабочих поверхностях каждой плиты клиновыми инструментами, выполненными в виде двух расположенных по направлению прокатки клиньев с параллельными продольными осями и противоположно направленными вершинами, и привод верхней плиты 11.Недостаток данного стана заключается в том, что при его работе под воздействием (фиг. 2) усилия привода Р. и реакции К от усилия прокатки Р, возникает момент М, меняющийся по ходу прокатки и приводящий к искажению прямолинейного движения подвижной плиты, что приводит к уменьшению точности линейных размеров прокатываемых изделий.Цель изобретения - повышение точности изготовления прокатываемых изделий и уменьшение габаритов стана. Зта цель достигается тем, т и стансГОпсречно.клиновоп :рокатки, содеж;,цсм установленные в станине нижнюю цгцг"верхюо плиту, цмсюцую возмжцос,постх п;тельного перемеценця, с закрепленными на рабочих поверхностях кждо плиты клиновыми инструментами, выполненными в виде двух расположенных по направлению прокатки клиньев с ирггс,". ц. хс продольными осями и противо;пьп .к правленными вершинами, и приво., нор;:с: плиты. последний выполнен в вц,к . гп роцилпндров, закрепленных на ст:.;, е. оп мещенных своими осями с осям; сетрп; клиньев и имеющих возможность взаимодействия своимц цтоками с одним пз торцов верхней плиты.15 На чертеже показан стан, вид све)х).Стан содержит станину 1, устаговлеццыев ней нижнюю плиту 2, ихеющуо возможность регулировочного вертикального перемещения, и верхнюю плиту 3, имеющую возможность поступательного перемещения 20 в плоскости, параллельной нижней плите 2.На плитах 2 и 3 закреплены клиновые инструменты, каждый в виде двух клиньев 4 и 5, продольные осп которых параллельны846013 Формула изобретения Составит шук Техред тс. Тираж 740 ИИПИ Государственного по делам изобретений 5, Москва, Ж - 35, Ра 1 ППП Патент, г, Ужголь М.Ьойкас олконаКоррсьзор Н. СтенГ 1 одннсносета СССРрытийна 6., д. 4/оПроектная, 4 Редактор К. ВолаЗаказ 5280/8 В комит и отк шская род, ул 1130лиал между собой, а вершины цаправлены в противоположные стороны. В зоне оснований клиньев 4 разме 1 цены плашки 6, имеющие возможность перемецьения к вершинам клиньев 5 посредством пцевмоцилиндра 7, Привод верхней плиты 3 выполнен в виде двух 5 гидроцилиндров 8 и 9 со штоками 10, которые закреплены в станине 1 вдоль, осей клиньев 4 и 5, соответственно.Работа стана осуществляется следующим образом.Между клиньями 4 устанавливают нагретую до ковочных температур заготовку 11. В гидроцилиндр 8 под давлением подают жидкость и тем самым верхнюю плиту 3 перемещают с помощью штоков 10 вперед. При этом заготовка 11 деформируется клинь ями 4, уменьшаясь в диаметре и увеличиваясь в длину, приобретая профиль требуемого изделия. На заключительной стадии хода вперед заготовку 11 вкатывают в зазор между плашками 6 и в зажатом положении пневмоцилиндром 7 перемещают к вершинам 20 клиньев 5. Затем в гидроцилиндр 9 под давлением подают жидкость и тем самым верхнюю плиту 3 перемещают с помощью штоков 10 назад в исходное положение. При этом заготовку с плашек 6 скатывают на клинья 5 и окончательно деформируют ими.Вследствие того. что гидроцилиндры расположены вдоль соответствующих клиньев, це создается момент, искажа 1 ощий прямолинейное движение верхней плиты стана, 30 и в итоге повышается точность линейных размеров црокатываемылх цздь лиц Таким образом, увеличение количества гц,ьроцилицдров приводит к цовому эффект (повышению точности изделий), це являюгцемуся простым суммированием эффектов, црисуьцих отдельным отличительшим признакам объекты. Гидроцилиндры закреплены в станине с одной стороны верхнеи плиты, поэтому уменьшаются габариты стана по сравнению с вариантом исполнения, когда гидроцилиндры закреплены по обе стороны от верхней плиты. Точность линейных размеров деталей, прокатанцых на известном стане, 120 + + 0,8 мм. При прокатке той же детали при прежних режимах, но на стане, исключающем возникновение момента сил в верхней плите, достигается точность 120+ 0,3 мм. Таким образом, предлагаемый стан позволяет повысить точность прокатанных изделий в 2,7 раза. Стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине нижнюю плиту и верхнюю плиту, имеющую возможность поступательного перемещения, с закрепленными на рабочих поверхностях каждой плиты клиновыми ицструмецтами, выполненными в виде двух расположенных по направлению прокатки клиньев с параллельными продольными осями и противоположно направленными вершинами, и привод верхней плиты, отлииаюи(ийся тем, что, с целью повышения точности изготовления прокатываемых изделий и уменьшения габаритов стана, привод верхней плиты выполнен в виде двух гидроцилиндров, закрепленных на станице, совмещенных своими осями с осями симметрии клиньев и имеющих возможность взаимодействия своими штоками с одним из торцов верхней плиты. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л 1 569359. кл. В 21 Н 118, 11.05.75 (прототип).