Способ получения блестящей поверхности фарфоровых и других керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
М 84253 Класс 81, Юоз СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗаявлено 12 ноября 1948 г. за дд 387299 в ом)тет по цзобретснцям и открытиям црц Совес .)133333)строя СССРИзобретение относится к сиоссоам получения блсстящсдй поверхности на различных керамических изделиях,Прп изготовлении некоторых фа 1)форовых ц других ксрамцчсских изделий для специальпых целей, например. Ири изготовлении искусственных фарфоровых зуоов, ху,о;ксствспиых статуэток, Оюстов и т. д.3)ОЗИЦ 1 даСТ ИСООХОДИМСГТЬ СОЗ;ац)1 Я 1 а ,)Т 1)Х ИЗДС;315 Х ОфЛК)СОВИЦ 013, блестящей поверхности, сохраияюц;сц эадаицую форму и размеры изделий при отчетливой ви;имости имсниицхся иа иих рельефов.Нанесение глазУРП на такпс 13:)Дс,11 Я ие ДОпУс 1 дастсн, так как и ОД- ппх случаях глазурпый 1:окров сни)каст технические свойства изделия в смысле механической и терми ссдой стойкости, а в других случаях ухудп 1 аст Внешнцп Вцд из,слпй и 1 тсобхо;цмы Художсствепи,3 эффект,Дл) 33 олуддиц)1 исооходцмой зафлюсов )яности 130 срхцостц из;елцй, Прц И д; ИЗ ОТОВЛ ИИИ Г)3)Ь) )цо 3 3)3)дС 3)3)ОТ Г 3)33333 33 Т), ЬИО . 303 1 д 013,1 а 13 дид .д 3- сы или дают более вьсокую температуру об;кига, чем это необходимо для самого черепка изделия,При этом, хотя и;Остгястс офля 333 ниость )ц)врхцости. Ио цо- лУчаетсЯ ДефоРмаЦПЯ изДслий и )с 151)дди)с их очеРтаниЯ,Отличительная осооеппость о:псынемого способа заключается и том, что растворимые в воде флюсь 13 одив в массу с дотаточпо Оо:и, - шим количеством воды, обесгечиваоци) Иерсмсисис флюсов ири сушке к поверхностным слоям 333);сг)353333) озолят )р) Об)кигс изллй олучать блестящие поверхности изделия осз нанесения глазури.В пРоЦессе сУИк)33 и л;сд тУюисй )бд)гУ изделий, флк)с, паходящццся в массе в вида раствора, прп диффузии воды перемещается вместе с ней к парудкиьм слоям изделий, а при испарении воды флюс остается па поверхности.М 84253Во время обжига изделий флюс вступает во взаимодействие с цс 1- верхиостддьдм слое массы ц дает нсооходидмудо ослисааннус Олестяпдую поверхность издслидд. Б остальной своей части дасса во время сэбжига сцекастся диеньшс, чем ее гсос.рхпостпый слой, но в такои стс си пц, какая пеобходц.111 д 51 даппого дида изделий,тот сиосоо сцц 1(ас 1 т 1 асхо;с, ф:юсов и ие тобует ц 1 имсис и 1 310 выгпеппод температуры обжига издс:сцй.П.редхдет изооретеии 5Способ цолучеддия бздестяидей цогерхностп фарфоровьгх и других керамических изде:ди 1 с применениеи таких растворимых в воде ф;носов как бура. бориая кисдота, 0 т л и ( а 10 1 ц и 11 с 51 тел, что, с ддегцО повыдпения лсгкоп;авкости цоверхностддого слоя цздсгсс 11, фл(осьд ;сю. ДЯт В Маееу С КО 11 ИЧСССЮМ ВОДЫ, ОСЕСЦСЧциаОИСЦ: ЦЕРСМепсеице фЛЮСС и ПОВЕРХПОСтИЫМ СЛОЯМ ЦЗДЕЛй ЦРЦ ЦХ СУШКЕ ЦСРСД ОЪ;ЦГсдс.Еоаитет по делам изоерстеиий и открьпий при Совете Министров СССРРедактор НЭ. Б. Городецкий Гр. 266 идора;аносио-изд;тел ".,: 11:; с,".; Поди и псч. 291"С(0 г.Ооъем 0,17 п. д. Заказ 4205, Традк 250. Цена 25 кои.Г(си . 1)тр( гссгх,.: ц Л2 .(лссрс г. ссугту 1 ы ,ва.с("и .1., (,
СмотретьЗаявка
387299, 12.11.1948
Беркман А. С, Згонник Н. П
МПК / Метки
МПК: C04B 33/24
Метки: блестящей, других, керамических, поверхности, фарфоровых
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-84253-sposob-polucheniya-blestyashhejj-poverkhnosti-farforovykh-i-drugikh-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения блестящей поверхности фарфоровых и других керамических изделий</a>
Состав для подглазурного слоя керамических изделий
Номер патента: 638577
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Зубова, Лисачук, Рыщенко, Трусова
МПК: C04B 41/06
Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав
...вес м . На плитки, в том ате т см риодичтерн шалке тм Готовый шлиметры: влажнла ниже 661,38-1,42 г638577 н олин 5 ентои 4 120,0 2 8 17 5 текл ефелин-сиен Плавик оный 3 Шам Глина Бентони 240 Стеклоб 6,5 5,1 ефелин-сиени Плави шп Шам 36,1 ГлинаКа олин 3 ентониесоктеклобамо числе иэ небелажгущихся глин, обожженные в утельном обжиге и предваритель но смоченные водой методом полива либо окунании, наносят слой шликера подглазурного слоя толщиной 0,05"0,2 мм. Вслед эа подглазурным слоем на плитки методом полива наносят один слой глаэурного шликера вместо двухкратного полива глазурным шликером, применяемого в настоящее время на роликовых линиях, и обжигают по скоростному режиму в течение 26 мин при температуоре 960 С. Расход глазури при...
Состав для подглазурного слоя керамических изделий
Номер патента: 1237644
Опубликовано: 15.06.1986
МПК: C04B 35/84
Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав
...75 76 80 Триполифосфатнатрия 0,8 0,6 0 25 Качество покрытия Качественное,равномерное покрытие хорошейукрывистости сбархатисто-матовой поверхностью Состав флюсующегокомпонента (содержание окислов,мас.Е) 30 810 647 59 в 2 59 в 3 15,6 25,9 27,6 2,7 2,9 А 1 0 7,8 7,2 8,2 4,7 Ма 0 4 е 7 4 вО 5 ь 5 К О,Тонина помола(остаток на ситес сеткойР 0063 К), Е 0,08 0,06 0,05 Влажность суспенчии Х 40 41 42 Текучесть по вискозиметру Энглера, с 15 14 17 Коэффициент загустеваемости 1,7 1,5 1,6 Температура обжига, С 810 830 850 Глина огнеупорная 22 26 26 Температурный 15 коэффициентлинейного расширения в интервале 20-300 С,10 градДля получения подглазурного слояиспользуют следующие сырьевые материалы: глину огнеупорную Веселовского месторождения; глину...
Состав для подглазурного слоя керамических изделий
Номер патента: 945145
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Ефимова, Костров, Кулазин, Лепилкина, Мартынова, Олефиренко, Рыщенко, Тихомиров, Трусова, Тютюнов
МПК: C04B 41/06
Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав
...компонент 30-50Эффективное действие флюсующегокомпонента обусловлено тем, что впроцессе спекания подглазурного слояобразуются легкоплавкие эвтектики всистемах СаО - йа О - 5 О,СаО - СаГ - 5 О, Кроме того, присутствующий в составе Флюса ивн фто.ра способствует более раннему появлению расплава в значительных количествах и более прочному. сцеплениюподглазурного слоя с керамическойосновои уже ии пониженных (840 мзз860 С) температурах обжига при одновременном повышении термостойкостиф глазурного покрытия.Подглазурный слой готовят. методомсовместного мокрого помола глинистыхи отощающих компонентов до остатка 145 4на сите М 0056 05-0,ЗФ при влажности шлинкера 50-523 и удельном весе1,38-1,42 г/см,Флюсующий компонент используютв составе...
Установка для глазурования внутренних поверхностей полых керамических изделий
Номер патента: 1488196
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Ванагс, Ворошнин, Езепс, Картинин, Конюшевская
МПК: B28B 11/04
Метки: внутренних, глазурования, керамических, поверхностей, полых
...отверстии насоса 29установлен штуцер 35, который соедв-нен с подводящим штуцером 9 гидрорас5 14881пределителя 5, гибким подающим трубопроводом 36. На платформе 1 свободноустановлен бак 37 с глазурью, Погружная часть 38 насоса 29 в рабочем положении погружена в объем глазури,находящейся в баке 37.Отводящий штуцер 10 гидрораспре- .делителя 5 соединен через регулирующий вентиль 39 гибким подающим трубопроводом 40 с фонтанирующим соплом 20.Отводящий штуцер 11 гидрораспределителя 5 соединен с гибким сливным трубопроводом 41, конец которого хомутом 42 прикреплен к погружной части38 насоса 29. Сливное отверстие 21емкости 18 соединено с гибким трубопроводом 43, конец которого прикреплен к хомуту 42.Установка работает следующим...
Многоступенчатый пресс для прессования блоков и других керамических изделий
Номер патента: 126043
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Мелия
МПК: B28B 5/04, B30B 11/14
Метки: блоков, других, керамических, многоступенчатый, пресс, прессования
...катками 5 при движении опирается на дорожку 6, а в зоне прессования имеется упорная дорожка сверху.Спрессованное изделие, выходя из прессующих рам вместе с матрицами, освобождается от верхнего пуансона, который уходит вверх под воздействием роликовой цепи.Вывод верхнего пуансона осуществляется рычагами 14, размещенными по обеим сторонам пуансонов, расположенных на осях 15, закрепленных на станине пресса. Хоботовые части 16 рычагов заходят под ползуны верхнего пуансона 3, и движением штампов рычаги 14 поворачиваются вокруг оси 15, во время чего верхний пуансон отрывается от матрицы. Возвращение рычагов 14 в исходное положение осуществляется пружинами, установленными (на чертеже не указаны) на осях 15. Предварительное прессование...
Предыдущий патент: Строительный щит из листового асбестоцемента
Следующий патент: Способ получения древесного пластика из пилок
Случайный патент: Термомассометрическая установка