Штамп для гибки листовыхзаготовок

81 Бюллетень2 публиковано 30.0 Дата опубликования описания 05.07.8 72) Авторы изобретения К. Пермяков и В. Н. Кузнецов(71) Заявител 4) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВ связанный тнопосту- онтировантрицу, со и бокоатрицы заных с ин- цилиндра- неподвижупоры 8. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для гибки листовых заготовок.Известны штампы для гибки листовых заготовок, содержащие связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения пуансэн и смонтированную на неподвижной плите составную матрицу с боковыми частями, закрепленными на ползушках, взаимодействующих каждая по опорной поверхности с неподвижной плитой, а противоположным рабочему торцом - , с одним из упоров, которыми снабжен штамп 1.В этих штампах боковые части матрицы связаны с плитой, несущей пуансон, посредством клинового механизма и контактируют с неподвижной плитой по плоской опорной поверхности, что затрудняет обеспечение плотного прилегания боковых частей матрицы к пуансону (особенно при изготовлении матрицы из керамики) и создание условий для управления режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке.Цель изобретения - облегчение создания условий для управления режимом терСАН ИЕ момеханической обработки при двухпереходной гибке и обеспечение плотного прилегания боковых полуматриц к пуансону.С этой целью штамп снабжен индивидуальными приводами каждой из ползушек, связанными с ползушками шарнирно, упоры жестко закреплены на неподвижной плите, а опорная поверхность каждой из ползушек образована скругленной поверхностью выступа, выполненного на каждой боковой части матрицы и прилегающего к ее 10 рабочему торцу.На фиг. 1 изображен штамп, общий вид;(часть а - первый переход гибки, часть б - второй переход); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Штамп содержит пуансон 1, с приводом (не показан) возвра пательного перемещения, и см ную на неподвижной плите 2 ма стоящую из матрицы-основания вых частей 4. Боковые части 4 м креплены на ползушках 5, связан дивидуальными приводами-гидро ми 6 посредством шарниров 7. На ной плите 2 жестко закреплены841705 Вод Я поЦиугпв Составитель А. Городновач Техред А. Бойкас Корректор 11. ШарошТираж 888 ПодписноеПИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор П, МакаревЗаказ 4937/5ВНИИп113035,Филиал ПП Опорная поверхность каждой из ползушек 5 образована скругленной поверхностью выступа 9, выполненного на боковой части 4 матрицы и прилегающего к ее рабочему торцу 10. В пуансоне 1 и частях 3 и 4 матрицы смонтированы нагревательные элементы 11, служащие для нагрева заготовки 12.Штамп работает следующим образом.В исходном состоянии ползушки 5 с боковыми частями 4 матрицы разведены до контакта с упорами 8. На части 4 матрицы укладывается листовая заготовка 12. Пуансон 1, опускаясь вниз, производит изгиб заготовки 12 - первый переход (фиг. 1 а), После заданной выдержки, необходимой для нагрева заготовки 12, включаются гидроцилиндры 6 и боковые части 4 матрицы производят обжим-калибровку заготовки 12 по пуансону 1 (фиге 1 б) второй переход. В таком положении производится некоторая выдержка для релаксации напряжений, за счет чего обеспечивается минимальное пружинение детали,Формула изобретенияШтамп для гибки листовых заготовок, содержащий связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения пуансон и смонтированную на неподвижной плите составную матрицу с боковыми частями, закрепленными на ползушках, взаимодействующих каждая по опорной поверхности с 5 неподвижной плитой, а противоположнымрабочему торцом - с одним из упоров, которыми снабжен штамп, отличающийся тем, что, с целью облегчения создания условий для управления режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке и обеспечения плотного прилегания боковых полуматриц к пуансону, штамп снабжен индивидуальными приводами каждой из ползушек, связанными с ползушками шарнирно, упоры жестко закреплены на неподвижной плите, а опорная поверхность каждой из ползушек образована скругленной поверхностью выступа, выполненного на каждой боковой части матрицы и прилегающего к ее рабочему торцу. 20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Малов А. Н. Технология холодной штамповки. М 1958. с, 206 в 2, фиг. 135.