Способ изготовления тепловой трубы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл,с присоединением заявки Нов Р 28 П 15/00 В 21 Р 53/04 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(71) Заявитель54 ) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОИ ТРУБЫ Изобретение относится к теплопередающим устройствам.Известен способ изготовления тепловой трубы путем деформации фольгис образованием продольных капиллярных гофр и присоединения ее к внутрен-ней поверхности корпусаОднако изготовление тепловых трубизвестным способом не позволяет достичь высокой надежности тепловой трубы, что обусловлено недостаточно нацежным контактом гофр Фольги с внутренней поверхностью корпуса трубы.Целью изобретения является повышение надежности тепловой трубы. 15Эта цель достигается тем, что предварительно берут листовую заготовку для корпуса, накладывают на нее Фольгу и прикрепляют ее к поверхности заготовки на дискретных участках 20 в продольном направлении, а затем деформируют фольгу путем сворачивания ее совместно с листовой заготовкой корпуса в цилиндр.25Кроме того, с целью увеличения гидравлического диаметра капиллярных гофр, перед наложением фольги на листовую заготовку.послецнюю предварительно изгибают в направлении, про- тивоположном направлению изгиба при 30 последующем сворачивании ее в цилиндра Фольгу накладывают с наружной стороны предварительно изогнутой листовой заготовки. При использовании капиллярных гофр в зонах испарения и конденсации фольгу перед наложением на листовую заготовку перфорируют.На фиг.1 изображена листовая заготовка для корпуса с наложенной на ее фольгой; на фиг.2 - заготовка для корпуса, соединенная с фольгой в процессе йротягивания через фильеры; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Способ осуществляют следующимобразом.На листовую заготовку 1 для корпуса накладывают Фольгу 2 и соединяют их между собой путем роликовой сварки на дискретных участках 3 в продольном направлении. Предварительно на фольге выполняют. перфорацию 4, После сварки заготовку 1 для корпуса с фольгой 2 на ее поверхности протягивают через ряд фильер 5 и сворачивают в цилиндр, при этом Фольга деформируется и образует капиллярные гофры 6.840669 НИИПИ Заказ 4746/6 ираж 706 Подписное Фиа 3 Благодаря прочному соединениюгофр фольги .с корпусом повышаетсянадежность тепловой трубы. Формула изобретения, 1, Способ изготовления тепловой трубы путем деформации фольги с образованием продольных капиллярных гофр и присоединения ее к внутренней поверхности корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности тепловой трубы, предварительно берут листовую заготовку для корпуса, накладывают на нее фольгу и прикрепляют ее к поверхности заготовки на дискретных участках в продольном направлении, а затем деформируют фольгу путем сворачивания ее совместно с листовой заготовкой корпуса в цилиндр. 2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения гидравлического диаметра капиллярных гофр, перед наложением фольги на листовую заготовку последнюю предварительно изгибают в направлении, противоположном направлению изгиба при последующем сворачивании ее в цилиндр, а фольгу накладывают с на- ружной стороны предварительно изогнутой листовой заготовки.3. Способ по п.1,о т л и ч а ющ и й с я тем, что фольгу перед наложением на листовую заготовку перфорируют. с Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ивановский И,Н., Сорокин В.П.и Ягодкин И.В, Физические основы 20 тепловух труб. И., Атомиздат,1978, с.22 и 23.
СмотретьЗаявка
2809363, 03.07.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8091
ПИЮКОВ СЕРГЕЙ АНДРЕЕВИЧ, ЧИРКОВА ЛЮДМИЛА ГЕННАДЬЕВНА, КУЗНЕЦОВА ИРИНА АНАТОЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21D 53/04, F28D 15/04
Опубликовано: 23.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-840669-sposob-izgotovleniya-teplovojj-truby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления тепловой трубы</a>
Устройство для резки труб на заготовки
Номер патента: 1177085
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Калачев, Лисин, Синицын, Трофимов, Шитов
МПК: B23D 21/00
...5.Бобышка клинового элемента 6 соединена со штоком силового цилиндра 7,установленного в ползушке 4, при помощи тяги 8. В центральном отверстии ,ползушки 3 расположен стакан 9 с про- .дольным пазом, контактирующим с пальцем 10, размещенным на ползушке 3.Между штоком цилиндра 7 и торцом ста-кана 9 на тяге 0 смонтирована пружина 11, поджимающая. стакан 9 к ограничителю"буртику 12 на ползушке 3.С противоположного торца стакана. 9на тяге 8 смонтировано упорное кольцо 1350Плавающая оправка выполнена в виде,втулки 14 с продольным клиновым вырезом и клинового элемента 15, представляющего собой цилиндрическую бобьппку с закрепленной на ее наружной 55поверхности клином. Клиновой элемент 15 удерживает втулку 14 в рабочемположении при помощи пружины...
Устройство для резки труб на заготовки
Номер патента: 1232393
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Ильин, Лыжников, Смирнов
МПК: B23D 21/00
...4 корпуса 1 установлены полэун5 и имеющий возможность перемещатьсяотносительно него подвижный плоскийнож 6, подпружиненный пружиной 7,Подвижный нож состоит из двух взаимно подпружиненных пружиной 8 шарнирно соединенных частей, при этомодна иэ них, взаимодействуя с кулаком 9, закрепленным на стенке корпуса, может перемещаться в направлении,перпендикулярном основному направлению реза,Ограничение величины независимогоперемещения подвижного ножа осуществляется с помощью фланца 1 О, выполненного на верхней части ножа н выступающего за поверхность торца ползуна. Ползун 5 имеет П-образную форму,В его уступах предусмотрены цилиндрические отверстия, в которых установлен подпружиненный относительно.пол. зуна корпус 11 подвижной оправки...
Способ резки круглого проката и толстостенных труб на заготовки
Номер патента: 102538
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Кислый
МПК: B23D 23/04, B23D 79/00
Метки: заготовки, круглого, проката, резки, толстостенных, труб
...оси пол д(йгтвгнм полого ицтд. (6).Ног; Инй 1.1 ПОЛШ И ЬЧЛЕ ПОЛЦГО ППНн,1;) нз наружной пцсрхн(ц"11 1)С( ся рсзьод, нз которув) ндвинчпд )и ц)1;)яиесте 1 шя (Ч), вмолпцд)ня и здци.(Нииведущей ин стерней 1), ир л, тания).щдя собой одно целое0 )я. Из кцнц(цсн посд;ке)ш прпволндя руко(кз (7).Для уменьшения трения вини (,6)кимнуо втулку (5) ири г игргмещшппц цзнгс ме;кду ш)ми уст;шц.( и упцрньш шдрикциодпнНнп; (10). Д.)и ннлзчи крутящего момента ог пцгз ь) ццзоку з 1 жимн;я ту;к;)нзбН)(.тупом (ие пцкзздп нз ч(рг(ж ). Нц цсрезки здготн;ки прцигхцит глг цщ(чцбр:50)1,Здготонку (11) - круггпш пк(г и итруз - 1)стдляот в по,огц;)игпорно 0 винта, после чГО прн иц)онирукоятки (7) приводятрдщ ни( шгтерни, при атом нсломдя шгстгн ,),вр (пзясь,...
Станок для тепловой сварки листовых термопластичных материалов
Номер патента: 146032
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Дудников
МПК: B29C 65/18
Метки: листовых, сварки, станок, тепловой, термопластичных
...конкретного случая сварки режима, т .е. темпе;атурыи скорости вращения нижнего ролика и величины давления всрхиегоролика.Режим сварки зависит от тошины, количества и качества сваривасмых плсиок и жс;асмой производитсльиости (скорости сварк;). 11 ирина шва Определяется цирино СврвсОЙ ленты и радиусами скрутлений роликов.Новым в способе является то, что, с целью увеличения скоростисварки термопластичных материалов, имеющих незначительный 1 диэлектрических потерь, предотвращения прилипания термопласта к горячему ролику и снятия сварного шва при перемещении свариваемых пленок, сварку листовых термопластов производят между прижимным роликом бесконечной металлической лентой, надетой иа приводной ооогрсваемый и натяжной ролики.На...
Способ резки труб на заготовки
Номер патента: 774829
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Верзилов, Иванов, Кочарян
МПК: B23D 21/00
...цель достигается тем,15что раздачу трубы осуществляют с ограничением течения ее материала в радиальном направлении в зоне разделения.На чертеже показана схема проведе 20ния процесса резки трубы в штампе,Трубу при помощи толкателя 1 вводят до упора 2 через неподвижную 3и подвижную 4 матрицы. Затем посредством формирующей оправки 5 подверга: 25ют деформированию - раздают в радиальном направлении. Деформированиепроиэводят до соприкосновения наружной поверхности трубы с внутреннимиповерхностями матриц 3 и 4. При этом 30 происходит течение материала трубы в направлении вдоль ее стенок.После этого за счет матрицы 4 осуществляют приложение сдвигающего усилия, в результате чего происходит отделение заготовки от трубы. Упругий...
Предыдущий патент: Тепловая труба
Следующий патент: Вращающийся дисковый регенератор
Случайный патент: Способ получения сырцовых гранул